一种编织袋材料圆织装置的制作方法

文档序号:29822893发布日期:2022-04-27 11:15阅读:69来源:国知局
一种编织袋材料圆织装置的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋材料圆织机技术领域,具体为一种编织袋材料圆织装置。


背景技术:

2.圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱.经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口, 纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布.一台圆织机有几把梭子,就有几条纬纱同时织入.对于平织布,可用平织机,片梭织机,喷水织机编织。
3.目前,随着工业生产要求的不断提高,很多的袋子的侧面都是没有接缝的,整体性与耐用性大大提高,但是,目前使用的圆织机结构很复杂,导致装置造价高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种在圆织装置上设有线卷主体支架,线卷主体支架的内部设有线卷,线卷的顶端、底端与线卷主体支架之间设有线卷放置支架,线卷主体支架的内部设有飞梭支架,飞梭支架与线卷主体支架之间设有连接杆,飞梭支架的内部设有飞梭,飞梭支架的内侧设有定线支架,定线支架与飞梭支架内壁焊接连接,飞梭支架的内部设有主体安装基块,主体安装基块的内部设有飞梭线卷,飞梭线卷上的线与飞梭之间连接,主体安装基块底部的底部支架座内设有卷收辊的编织袋材料圆织装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种编织袋材料圆织装置,包括圆织装置,所述圆织装置上设有线卷主体支架,线卷主体支架的内部设有线卷,所述线卷主体支架的内部设有飞梭支架,飞梭支架与线卷主体支架之间设有连接杆,所述飞梭支架的内侧设有定线支架,定线支架与飞梭支架之间焊接连接,所述定线支架的内部设有主体安装基块,主体安装基块的顶部设有驱动电机a,驱动电机a的转轴与主体安装基块的顶端固定连接,所述圆织装置的底部设有底部支架座,底部支架座的内部水平方向设有卷收辊,所述卷收辊的两端与底部支架座衔接处设有环状轴承,所述卷收辊的一端设有驱动电机b,驱动电机b设置在底部支架座的外部,所述驱动电机b的转轴与卷收辊的一端端头固定连接。
6.优选的,所述线卷的底端与顶端均设有线卷放置支架,线卷放置支架上设有转盘,所述线卷放置支架与线卷主体支架之间焊接连接。
7.优选的,所述飞梭支架的内部设有飞梭槽,飞梭槽的内部设有飞梭,所述飞梭与飞梭槽之间配合安装,所述飞梭为圆弧状,飞梭的内部中央设有高速电机,所述高速电机为双头电机,高速电机的转轴上设有滑轮,所述飞梭的上表面与下表面对称设有导轮,导轮与飞梭之间采用连接轴配合安装,所述飞梭的一端端头设有接线孔,接线孔贯穿飞梭。
8.优选的,所述定线支架的内部均匀设有穿线孔,穿线孔在竖直方向贯穿定线支架。
9.优选的,所述主体安装基块的内部设有飞梭线卷,所述飞梭线卷的底部设有转盘,转盘与主体安装基块之间采用连接杆配合安装。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.(1)定线支架的内部均匀设有穿线孔,穿线孔在竖直方向贯穿定线支架,定线支架与飞梭支架之间焊接连接,通过定线支架将所有进行编织袋编制的线进行分开定位,避免相邻的线发生缠绕,同时也可以保证编制带编制的整齐;
12.(2)飞梭的上表面与下表面对称设有导轮,导轮与飞梭之间采用连接轴配合安装,导轮的配合安装大大提高飞梭运行的稳定性,飞梭的一端端头设有接线孔,接线孔贯穿飞梭,飞梭在飞梭槽的内部可以根据编制需要调节运行速度,从而控制编制编织袋的效率,大大提高装置的灵活性。
13.(3)该圆织装置的结构简单,造价低,可以随意调节编制编织袋的速度,编制的效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型圆织装置主视图;
15.图2为本实用新型圆织装置俯视图;
16.图3为本实用新型飞梭示意图。
17.图中:1、圆织装置;2、线卷;3、飞梭支架;4、线卷放置支架;5、连接杆;6、飞梭槽;7、定线支架;8、固定连接头; 9、飞梭;10、线卷主体支架;11、驱动电机a;12、底部支架座; 13、卷收辊;14、驱动电机b;15、飞梭线卷;16、导轮;17、接线孔;18、高速电机;19、主体安装基块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种编织袋材料圆织装置,包括圆织装置1,圆织装置1上设有线卷主体支架10,线卷主体支架10 的内部设有线卷2,线卷2的底端与顶端均设有线卷放置支架4,线卷放置支架4上设有转盘,线卷放置支架4与线卷主体支架10之间焊接连接。
20.线卷主体支架10的内部设有飞梭支架3,飞梭支架3的内部设有飞梭槽6,飞梭槽6的内部设有飞梭9,飞梭9与飞梭槽6之间配合安装,飞梭 9为圆弧状,飞梭9的内部中央设有高速电机18,高速电机18为双头电机,高速电机18的转轴上设有滑轮,飞梭9的上表面与下表面对称设有导轮 16,导轮16与飞梭9之间采用连接轴配合安装,导轮16的配合安装大大提高飞梭9运行的稳定性,飞梭9的一端端头设有接线孔17,接线孔17 贯穿飞梭9,飞梭9在飞梭槽6的内部可以根据编制需要调节运行速度,从而控制编制编织袋的效率,大大提高装置的灵活性。
21.飞梭支架3与线卷主体支架10之间设有连接杆5,飞梭支架3的内侧设有定线支架7,定线支架7的内部均匀设有穿线孔,穿线孔在竖直方向贯穿定线支架7,定线支架7与飞梭支架3之间焊接连接,通过定线支架7 将所有进行编织袋编制的线进行分开定位,避免相邻
的线发生缠绕,同时也可以保证编制带编制的整齐。
22.定线支架7的内部设有主体安装基块19,主体安装基块19的内部设有飞梭线卷15,飞梭线卷15的底部设有转盘,转盘与主体安装基块19之间采用连接杆配合安装,主体安装基块19的顶部设有驱动电机a11,驱动电机a11的转轴与主体安装基块19的顶端固定连接,圆织装置1的底部设有底部支架座12,底部支架座12的内部水平方向设有卷收辊13,卷收辊13 的两端与底部支架座12座衔接处设有环状轴承,卷收辊13的一端设有驱动电机b14,驱动电机b14设置在底部支架座12的外部,驱动电机b14的转轴与卷收辊13的一端端头固定连接。
23.该圆织装置1的结构简单,造价低,可以随意调节编制编织袋的速度,编制的效率高。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种编织袋材料圆织装置,包括圆织装置(1),其特征在于:所述圆织装置(1)上设有线卷主体支架(10),线卷主体支架(10)的内部设有线卷(2),所述线卷主体支架(10)的内部设有飞梭支架(3),飞梭支架(3)与线卷主体支架(10)之间设有连接杆(5),所述飞梭支架(3)的内侧设有定线支架(7),定线支架(7)与飞梭支架(3)之间焊接连接,所述定线支架(7)的内部设有主体安装基块(19),主体安装基块(19)的顶部设有驱动电机a(11),驱动电机a(11)的转轴与主体安装基块(19)的顶端固定连接,所述圆织装置(1)的底部设有底部支架座(12),底部支架座(12)的内部水平方向设有卷收辊(13),所述卷收辊(13)的两端与底部支架座(12)座衔接处设有环状轴承,所述卷收辊(13)的一端设有驱动电机b(14),驱动电机b(14)设置在底部支架座(12)的外部,所述驱动电机b(14)的转轴与卷收辊(13)的一端端头固定连接。2.根据权利要求1所述的一种编织袋材料圆织装置,其特征在于:所述线卷(2)的底端与顶端均设有线卷放置支架(4),线卷放置支架(4)上设有转盘,所述线卷放置支架(4)与线卷主体支架(10)之间焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种编织袋材料圆织装置,其特征在于:所述飞梭支架(3)的内部设有飞梭槽(6),飞梭槽(6)的内部设有飞梭(9),所述飞梭(9)与飞梭槽(6)之间配合安装,所述飞梭(9)为圆弧状,飞梭(9)的内部中央设有高速电机(18),所述高速电机(18)为双头电机,高速电机(18)的转轴上设有滑轮,所述飞梭(9)的上表面与下表面对称设有导轮(16),导轮(16)与飞梭(9)之间采用连接轴配合安装,所述飞梭(9)的一端端头设有接线孔(17),接线孔(17)贯穿飞梭(9)。4.根据权利要求1所述的一种编织袋材料圆织装置,其特征在于:所述定线支架(7)的内部均匀设有穿线孔,穿线孔在竖直方向贯穿定线支架(7)。5.根据权利要求1所述的一种编织袋材料圆织装置,其特征在于:所述主体安装基块(19)的内部设有飞梭线卷(15),所述飞梭线卷(15)的底部设有转盘,转盘与主体安装基块(19)之间采用连接杆配合安装。

技术总结
本实用新型公开了一种编织袋材料圆织装置,包括圆织装置,在圆织装置上设有线卷主体支架,线卷主体支架的内部设有线卷,线卷的顶端、底端与线卷主体支架之间设有线卷放置支架,线卷主体支架的内部设有飞梭支架,飞梭支架与线卷主体支架之间设有连接杆,飞梭支架的内部设有飞梭,飞梭支架的内侧设有定线支架,定线支架与飞梭支架内壁焊接连接,飞梭支架的内部设有主体安装基块,主体安装基块的内部设有飞梭线卷,飞梭线卷上的线与飞梭之间连接,主体安装基块底部的底部支架座内设有卷收辊,该圆织装置的结构简单,造价低,可以随意调节编制编织袋的速度,编制的效率高。编制的效率高。编制的效率高。


技术研发人员:顾锦星
受保护的技术使用者:陕西玉龙塑业有限公司
技术研发日:2021.04.21
技术公布日:2022/4/26
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