一种方便对染料进行回收的面料印染装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料印染技术领域，尤其涉及一种方便对染料进行回收的面料印染装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在面料的生产过程中，通常需要对面料表面印染染料，从而需要用到面料印染装置对面料进行印染。
3.然而，在现有技术中的印染装置在使用时，容易出现染料大量滴落，造成了对染料的浪费的问题，因此我们提出了一种方便对染料进行回收的面料印染装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决在现有技术中的印染装置在使用时，容易出现染料大量滴落，造成了对染料的浪费的缺点，而提出的一种方便对染料进行回收的面料印染装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方便对染料进行回收的面料印染装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有料口，箱体的顶部固定安装有泵机，泵机后侧固定连通有进料管，进料管远离泵机的一端延伸至箱体内，泵机的底部固定连通有出料管，出料管远离泵机的一端延伸至箱体内并固定连通有分流管，分流管固定安装有箱体内，分流管的底部固定连通有多个倾斜设置的出料头，箱体内转动安装有两个第一转轴、第二转轴与第三转轴，两个第一转轴、第二转轴与第三转轴的一端均延伸至箱体的后侧，箱体的后侧转动安装有第四转轴，两个第一转轴、第二转轴、第三转轴与第四转轴的外侧均固定安装有链轮，五个链轮上传动连接有同一个链条，箱体的后侧固定安装有电机，电机的输出轴与位于上方的第一转轴的一端固定连接，两个第一转轴的外侧均固定安装有输送辊，第二转轴的外侧固定安装有清洁辊，第三转轴的外侧固定安装有染料辊，两个输送辊、清洁辊与染料辊均位于箱体内，第四转轴的前端延伸至箱体内并固定安装有第一锥形齿轮，箱体的顶部内壁上转动安装有第五转轴，第五转轴的外侧固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，第五转轴的底端固定安装有扇叶。
7.优选的，所述箱体的一侧开设有料口，箱体的另一侧固定安装有加料管，便于进出料与加染料。
8.优选的，所述箱体的一侧内壁上固定安装有导板，导板为倾斜设置，便于清理灰尘。
9.优选的，所述箱体的后侧固定安装有安装板，电机通过螺栓固定安装在安装板上，便于固定安装电机。
10.优选的，两个输送辊上传动连接有同一个面料，清洁辊与染料辊均与面料相接触，便于随面料的清洁与染料。
11.优选的，所述第一锥形齿轮的轮盘直径大于第二锥形齿轮的轮盘直径，可以带动扇叶高速转动。
12.本实用新型中，所述的一种方便对染料进行回收的面料印染装置，通过启动电机，并且通过五个链轮与链条的传动连接，即可使得两个第一转轴带动两个输送辊转动对面料进行输送，同时可以通过清洁辊对面料表面进行清洁处理，同时启动泵机，将染料通过进料管、出料管、分流管与多个出料头喷射到染料辊上，即可在输送面料的同时通过染料辊进行印染操作，并且滴落的染料可以落到箱体的底部内壁上，进行回收再利用，使用效果好；
13.本实用新型中，所述的一种方便对染料进行回收的面料印染装置，通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合传动，即可带动扇叶转动对印染后的面料进行吹风干燥处理，使用方便；
14.本实用新型结构设计合理，操作简单，可以对染料进行回收再利用，并且可以对印染后的面料进行出风干燥，使用效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种方便对染料进行回收的面料印染装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种方便对染料进行回收的面料印染装置的主视的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种方便对染料进行回收的面料印染装置的后视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种方便对染料进行回收的面料印染装置的a部分的结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、料口；3、导板；4、泵机；5、进料管；6、出料管；7、分流管；8、出料头；9、第一转轴；10、第二转轴；11、第三转轴；12、第四转轴；13、链轮；14、链条；15、电机；16、输送辊；17、清洁辊；18、染料辊；19、第一锥形齿轮；20、第五转轴；21、第二锥形齿轮；22、扇叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
22.参照图1
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4，一种方便对染料进行回收的面料印染装置，包括箱体1，箱体1的一侧开设有料口2，箱体1的顶部固定安装有泵机4，泵机4后侧固定连通有进料管5，进料管5远离
泵机4的一端延伸至箱体1内，泵机4的底部固定连通有出料管6，出料管6远离泵机4的一端延伸至箱体1内并固定连通有分流管7，分流管7固定安装有箱体1内，分流管7的底部固定连通有多个倾斜设置的出料头8，箱体1内转动安装有两个第一转轴9、第二转轴10与第三转轴11，两个第一转轴9、第二转轴10与第三转轴11的一端均延伸至箱体1的后侧，箱体1的后侧转动安装有第四转轴12，两个第一转轴9、第二转轴10、第三转轴11与第四转轴12的外侧均固定安装有链轮13，五个链轮13上传动连接有同一个链条14，箱体1的后侧固定安装有电机15，电机15的输出轴与位于上方的第一转轴9的一端固定连接，两个第一转轴9的外侧均固定安装有输送辊16，第二转轴10的外侧固定安装有清洁辊17，第三转轴11的外侧固定安装有染料辊18，两个输送辊16、清洁辊17与染料辊18均位于箱体1内，第四转轴12的前端延伸至箱体1内并固定安装有第一锥形齿轮19，箱体1的顶部内壁上转动安装有第五转轴20，第五转轴20的外侧固定安装有第二锥形齿轮21，第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮21相啮合，第五转轴20的底端固定安装有扇叶22。
23.如图2可知，本实施例中，箱体1的一侧开设有料口2，箱体1的另一侧固定安装有加料管，便于进出料与加染料。
24.如图2可知，本实施例中，箱体1的一侧内壁上固定安装有导板3，导板3为倾斜设置，便于清理灰尘。
25.如图3可知，本实施例中，箱体1的后侧固定安装有安装板，电机15通过螺栓固定安装在安装板上，便于固定安装电机15。
26.如图2可知，本实施例中，两个输送辊16上传动连接有同一个面料，清洁辊17与染料辊18均与面料相接触，便于随面料的清洁与染料。
27.如图2和图4可知，本实施例中，第一锥形齿轮19的轮盘直径大于第二锥形齿轮21的轮盘直径，可以带动扇叶22高速转动。
28.本实用新型中，在使用时，通过加料管向箱体1内注入适量的染料，并且通过启动电机15，并且通过五个链轮13与链条14的传动连接，即可使得两个第一转轴9带动两个输送辊16转动对面料进行输送，同时可以通过清洁辊17对面料表面进行清洁处理，同时启动泵机4，将染料通过进料管5、出料管6、分流管7与多个出料头8喷射到染料辊18上，即可在输送面料的同时通过染料辊18进行印染操作，并且滴落的染料可以落到箱体1的底部内壁上，进行回收再利用，使用效果好，同时可以通过第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮21的啮合传动，即可带动扇叶22转动对印染后的面料进行吹风干燥处理，使用方便。