一种岩棉板生产用集棉机的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉生产技术领域，具体为一种岩棉板生产用集棉机。


背景技术：

2.岩棉和矿棉是建筑外墙保温盒工业领域管道罐体保温理想的保温材料，其原料为天然矿石和炼钢高炉渣；其生产工艺一般包括以下步骤，原料熔化（冲天炉、电炉）-离心成纤（加粘结剂）-集面成毡-铺毡打褶-加压固化-切割-包装。其中集棉成毡部分是整个生产线上的主要设备之一，一般称之为集棉机，集棉机又分为三角网带集棉机和鼓式集棉机，现有的鼓式集棉机生产棉毡后不会对棉毡进行干燥处理，导致后续还需要增加对棉毡干燥的工序，使成本提升，且不便对运输组件的表面进行清理，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种岩棉板生产用集棉机，便于对棉毡进行高效的干燥处理，避免后续还需要增加对棉毡干燥的工序，使成本降低，且便于对运输组件的表面进行清理，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉板生产用集棉机，包括集棉机主体，所述集棉机主体的底部设有移动支撑组件，所述集棉机主体的内腔安装有转鼓，所述转鼓的端部转动连接有进料管，所述集棉机主体顶部的开口处铰接有维护盖板，所述维护盖板上设有与集棉机主体配合的安全锁，所述集棉机主体上安装有与集棉机主体接通的热干机，所述集棉机主体的岩棉排料口处安装有运输组件，所述运输组件的上端面设有安装架，所述安装架的顶部连接有干燥箱，所述干燥箱的底部均匀布设有多个散流孔，所述干燥箱内腔水平布设有多个电热管，所述干燥箱的顶部布设有多个鼓风机，所述运输组件的底部设有刷渣架，所述刷渣架的上端面设有弹簧，所述弹簧的顶部安装有刷渣块。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动支撑组件包括设在集棉机主体和固定架底部的多个支撑架，所述支撑架的底部安装有万向轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转鼓的表面均匀布设有多个通孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管与转鼓的内腔连接，所述进料管通过连接杆与集棉机主体固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述维护盖板的边缘位置处设有把手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输组件包括连接在集棉机主体上的固定架，所述固定架两端的安装槽内各安装有一个传动辊，两个所述传动辊之间安装有传送带，其中一个所述传动辊的端部连接有位于所述固定架上的驱动电机，所述安装架安装在所述固定架的上端面，所述刷渣架安装在所述固定架的底部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷渣架安装在固定架的底部，所述刷渣块与传送带的表面相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置干燥箱、鼓风机、散流孔和
电热管便于对棉毡进行高效的干燥处理，避免后续还需要增加对棉毡干燥的工序，使成本降低，通过设置刷渣架、刷渣块和弹簧便于对运输组件的表面进行清理，通过设置支撑架和万向轮便于辅助该集棉机进行移动，通过设置维护盖板、把手和安全锁便于对集棉机主体内部进行维护和清理，实用性较强。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型局部剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型另一个方向的局部剖面结构示意图。
15.图中：集棉机主体1、维护盖板2、把手3、安全锁4、热干机5、连接杆6、进料管7、干燥箱8、安装架9、鼓风机10、驱动电机11、传动辊12、固定架13、传送带14、转鼓15、散流孔16、支撑架17、万向轮18、刷渣架19、刷渣块20、电热管21、通孔22、弹簧23。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉板生产用集棉机，包括集棉机主体1，集棉机主体1的底部设有移动支撑组件，集棉机主体1的内腔安装有转鼓15，转鼓15的端部转动连接有进料管7，集棉机主体1顶部的开口处铰接有维护盖板2，维护盖板2上设有与集棉机主体1配合的安全锁4，集棉机主体1上安装有与集棉机主体1接通的热干机5，集棉机主体1的岩棉排料口处安装有运输组件，运输组件的上端面设有安装架9，安装架9的顶部连接有干燥箱8，干燥箱8的底部均匀布设有多个散流孔16，干燥箱8内腔水平布设有多个电热管21，干燥箱8的顶部布设有多个鼓风机10，运输组件的底部设有刷渣架19，刷渣架19的上端面设有弹簧23，弹簧23的顶部安装有刷渣块20，移动支撑组件包括设在集棉机主体1和固定架13底部的多个支撑架17，支撑架17的底部安装有万向轮18，转鼓15的表面均匀布设有多个通孔22，进料管7与转鼓15的内腔连接，进料管7通过连接杆6与集棉机主体1固定连接，维护盖板2的边缘位置处设有把手3。
18.运输组件包括连接在集棉机主体1上的固定架13，固定架13两端的安装槽内各安装有一个传动辊12，两个传动辊12之间安装有传送带14，其中一个传动辊12的端部连接有位于固定架13上的驱动电机11，安装架9安装在固定架13的上端面，刷渣架19安装在固定架13的底部，刷渣架19安装在固定架13的底部，刷渣块20与传送带14的表面相接触。
19.在使用时：通过进料管7向集棉机主体1内的转鼓15里加入适量的冲天炉熔化的溶液，转鼓15的端部连接有电机，经过转鼓15的高速运转使溶液从转鼓15上的通孔22形成纤，最后排出到运输组件上的传送带14上，通过多个电热管21将干燥箱8内腔的口腔进行加热，通过多个鼓风机10将热风吹向传送带14上的棉毡上，对棉毡进行高效均匀的干燥，提高了工作效率，利用弹簧23的弹力，通过刷渣块20对传送带14的表面进行清理，避免影响接下来的棉毡运输，通过支撑架17底部的万向轮18可以辅助集棉机主体1进行移动。。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种岩棉板生产用集棉机，包括集棉机主体（1），其特征在于：所述集棉机主体（1）的底部设有移动支撑组件，所述集棉机主体（1）的内腔安装有转鼓（15），所述转鼓（15）的端部转动连接有进料管（7），所述集棉机主体（1）顶部的开口处铰接有维护盖板（2），所述维护盖板（2）上设有与集棉机主体（1）配合的安全锁（4），所述集棉机主体（1）上安装有与集棉机主体（1）接通的热干机（5），所述集棉机主体（1）的岩棉排料口处安装有运输组件，所述运输组件的上端面设有安装架（9），所述安装架（9）的顶部连接有干燥箱（8），所述干燥箱（8）的底部均匀布设有多个散流孔（16），所述干燥箱（8）内腔水平布设有多个电热管（21），所述干燥箱（8）的顶部布设有多个鼓风机（10），所述运输组件的底部设有刷渣架（19），所述刷渣架（19）的上端面设有弹簧（23），所述弹簧（23）的顶部安装有刷渣块（20）。2.根据权利要求1所述的岩棉板生产用集棉机，其特征在于：所述移动支撑组件包括设在集棉机主体（1）和固定架（13）底部的多个支撑架（17），所述支撑架（17）的底部安装有万向轮（18）。3.根据权利要求1所述的岩棉板生产用集棉机，其特征在于：所述转鼓（15）的表面均匀布设有多个通孔（22）。4.根据权利要求1所述的岩棉板生产用集棉机，其特征在于：所述进料管（7）与转鼓（15）的内腔连接，所述进料管（7）通过连接杆（6）与集棉机主体（1）固定连接。5.根据权利要求1所述的岩棉板生产用集棉机，其特征在于：所述维护盖板（2）的边缘位置处设有把手（3）。6.根据权利要求1所述的岩棉板生产用集棉机，其特征在于：所述运输组件包括连接在集棉机主体（1）上的固定架（13），所述固定架（13）两端的安装槽内各安装有一个传动辊（12），两个所述传动辊（12）之间安装有传送带（14），其中一个所述传动辊（12）的端部连接有位于所述固定架（13）上的驱动电机（11），所述安装架（9）安装在所述固定架（13）的上端面。7.根据权利要求6所述的岩棉板生产用集棉机，其特征在于：所述刷渣架（19）安装在固定架（13）的底部，所述刷渣块（20）与所述传送带（14）的表面相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种岩棉板生产用集棉机，包括集棉机主体，所述集棉机主体的底部设有移动支撑组件，所述集棉机主体的内腔安装有转鼓，所述转鼓的端部转动连接有进料管，所述集棉机主体顶部的开口处铰接有维护盖板，所述维护盖板上设有与集棉机主体配合的安全锁，该岩棉板生产用集棉机通过设置干燥箱、鼓风机、散流孔和电热管便于对棉毡进行高效的干燥处理，避免后续还需要增加对棉毡干燥的工序，使成本降低，通过设置刷渣架、刷渣块和弹簧便于对运输组件的表面进行清理，通过设置支撑架和万向轮便于辅助该集棉机进行移动，通过设置维护盖板、把手和安全锁便于对集棉机主体内部进行维护和清理，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：陈伟
受保护的技术使用者：河南凯华万洋新型建材有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/2/8