一种用于纺织品染色的吊笼的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品染色领域，具体为一种用于纺织品染色的吊笼。


背景技术：

2.在纺织品染色领域，对纺织品进行染色时，包括对纺织品的原料和半成品的染色，尤其是对纤维进行染色时需要将纤维放入染缸，目前常用的方法是将纤维毛球装入布袋中再投入染缸，这个方法存在装卸不便的问题，从纤维毛球从袋中取出会使纤维毛球成型凌乱，经过染色后的纤维毛球凹凸不平，甚至出现纤维之间沾并的情况，另一方面布袋消耗量大，增大了成本，也不利于环保。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是要提供一种用于纺织品染色的吊笼。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种用于纺织品染色的吊笼，包括上结构部、下结构部、中间结构部，中间结构部的上部、下部分别与上结构部、下结构部固定连接，并且中间结构部为镂空结构；吊笼整体为筒状结构，上结构部设置有至少两个用于连接吊接装置的吊环，下结构部设置有用于承托吊笼中的纤维的可拆卸的条状承托部件。
6.在实际使用时，纤维毛球放置在吊笼中，利用吊接装置连接吊环将吊笼放入染缸。由于吊笼为筒状且其中间结构部为镂空结构，染液从吊笼的下方、中间结构部的筒壁均可渗入，浸透速度快且染色均匀。吊笼下部的承托部件，使得纤维毛球不会从其底部漏出。而在染色完毕后，将承托部件拆卸出来，利用吊接装置将吊笼吊起，纤维毛球从吊笼的底部脱出，从而将吊笼和纤维毛球分离，这样分离出的纤维毛球成型整齐，不会出现纤维之间沾并的情况。吊笼反复利用，节省成本且环保。
7.进一步地，上结构部、下结构部、中间结构部在水平面上的投影的形状相同。
8.进一步地，上结构部、下结构部、中间结构部均为筒状结构。
9.更进一步地，中间结构部的高度大于上结构部的高度、下结构部的高度。
10.更进一步地，承托部件贯穿下结构部的内侧空间并且与下结构部的筒壁相连接。
11.更进一步地，上结构部、下结构部的筒壁的厚度大于中间结构部的筒壁的厚度，起到了加固效果，防止吊笼在吊起过程中变形。
12.进一步地，中间结构部呈筒状，该筒状的筒壁为网状结构。
13.进一步地，吊环呈倒u形结构。
14.由于上述技术方案运用，本实用新型相较现有技术具有以下优点：
15.吊笼整体为筒状且中间结构部镂空，浸染速度快且染色均匀；承托部件使纤维毛球在染色过程中不会漏出，染色完毕后将承托部件拆卸，使吊笼和纤维毛球分离顺利，且纤维毛球成型整齐；吊笼反复利用可节省成本，对环境友好。
附图说明
16.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
17.图1是本实用新型中用于纺织品染色的吊笼的一个实施例的结构示意图；
18.图2是本实用新型中用于纺织品染色的吊笼的一个实施例的仰视图。
19.其中，附图标记说明如下：
20.1、中间结构部；2、上结构部；21、吊环；3、下结构部；31、承托部件。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，有关方向描述的术语“上”、“中”、“下”是按照正常使用情况时吊笼的方向来定义的。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
23.参考附图1和附图2，本实施例中的用于纺织品染色的吊笼，包括上结构部2、下结构部3、中间结构部1，中间结构部1的上部、下部分别与上结构部2、下结构部3固定连接，并且中间结构部1为镂空结构；吊笼整体为筒状结构，上结构部2设置有至少两个用于连接吊接装置的吊环21，下结构部3设置有用于承托吊笼中的纤维的可拆卸的条状承托部件31。
24.在实际使用时，纤维毛球放置在吊笼中，利用吊接装置连接吊环21将吊笼放入染缸。由于吊笼整体为筒状且其中间结构部1为镂空结构，染液从吊笼的下方、中间结构部1的筒壁均可渗入，浸透速度快且染色均匀。吊笼下部的承托部件31，使得纤维毛球不会从其底部漏出。而在染色完毕后，将承托部件31拆卸出来，利用吊接装置将吊笼吊起，纤维毛球从吊笼的底部脱出，从而将吊笼和纤维毛球分离，这样分离出的纤维毛球成型整齐，不会出现纤维之间沾并的情况。吊笼反复利用，节省成本且环保。另外需要说明的是，承托部件31也可以是较窄的板状部件，在确保纤维毛球不会从吊笼的底部掉落的同时，也能够让染液从底部浸入吊笼，另外，承托部件31与吊笼的连接状态也可以是与吊笼的笼壁相连接但不贯穿吊笼下部内侧空间，在不改变承托部件31原有作用的情况下，承托部件31与吊笼的连接方式以及承托部件31的形态在此不做限定；在保证纤维毛球不掉落的情况下，承托部件31的数量可以是一个，可以是多个，并且承托部件31的位置可以设置在下结构部3的任意高度位置，从下结构部3水平面投影上看，承托部件31可以设置在相对靠近下结构部3的边缘或中间的位置，承托部件31的个数和设置位置在此也不做限定。
25.作为优选，上结构部2、下结构部3、中间结构部1在水平面上的投影的形状相同。
26.作为优选，上结构部2、下结构部3、中间结构部1均为筒状结构，中间结构部1的筒状结构的筒壁为网状结构，并且中间结构部1的高度大于上结构部2的高度、下结构部3的高度，即纤维毛球在吊笼中的高度位置主要是与中间结构部1相对应，而中间结构部1为网状结构，染液可以从其网状结构的网孔中渗入，加快浸染速度。承托部件31贯穿下结构部3的
内侧空间并且与下结构部31的筒壁相连接，另外上结构部2、下结构部3的筒壁的厚度大于中间结构部1的筒壁的厚度，起到了加固效果，防止吊笼在吊起过程中变形。
27.作为优选，吊环21呈倒u形结构。
28.上述实施例中的用于纺织品染色的吊笼，吊笼整体为筒状且中间结构部镂空，浸染速度快且染色均匀；承托部件使纤维毛球在染色过程中不会漏出，染色完毕后将承托部件拆卸，使吊笼和纤维毛球分离顺利，且纤维毛球成型整齐；吊笼反复利用可节省成本，对环境友好。
29.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于纺织品染色的吊笼，其特征在于：所述吊笼包括上结构部（2）、下结构部（3）、中间结构部（1），所述中间结构部（1）的上部、下部分别与所述上结构部（2）、下结构部（3）固定连接，并且所述中间结构部（1）为镂空结构；所述吊笼为筒状结构，所述上结构部（2）设置有至少两个用于连接吊接装置的吊环（21），所述下结构部（3）设置有用于承托吊笼中的纺织品的可拆卸的条状承托部件（31）。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品染色的吊笼，其特征在于：所述上结构部（2）、下结构部（3）、中间结构部（1）在水平面上的投影的形状相同。3.根据权利要求1所述的一种用于纺织品染色的吊笼，其特征在于：所述上结构部（2）、下结构部（3）、中间结构部（1）均为筒状结构。4.根据权利要求3所述的一种用于纺织品染色的吊笼，其特征在于：所述中间结构部（1）的高度大于上结构部（2）的高度、下结构部（3）的高度。5.根据权利要求3所述的一种用于纺织品染色的吊笼，其特征在于：所述承托部件（31）贯穿所述下结构部（3）的内侧空间并且与所述下结构部（3）的筒壁相连接。6.根据权利要求3所述的一种用于纺织品染色的吊笼，其特征在于：所述上结构部（2）、下结构部（3）的筒壁的厚度大于所述中间结构部（1）的筒壁的厚度。7.根据权利要求1所述的一种用于纺织品染色的吊笼，其特征在于：所述中间结构部（1）呈筒状，该筒状的筒壁为网状结构。8.根据权利要求1所述的一种用于纺织品染色的吊笼，其特征在于：所述吊环（21）呈倒u形结构。

技术总结
本实用新型涉及一种用于纺织品染色的吊笼，包括上结构部、下结构部、中间结构部，中间结构部的上部、下部分别与上结构部、下结构部固定连接，并且中间结构部为镂空结构；吊笼整体为筒状结构，上结构部设置有至少两个用于连接吊接装置的吊环，下结构部设置有用于承托吊笼中的纤维的可拆卸的条状承托部件，所述吊笼在使用时浸染速度快且染色均匀，染色完的纤维毛团成型整齐，吊笼重复利用环境友好，节约成本。本。本。


技术研发人员：黄群峰 陆翠玲 陶少波 张家豪 李花 祁丽云
受保护的技术使用者：江苏联宏纺织有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/10