一种缝纫加厚滤布的缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及滤布加工设备领域，具体是指一种缝纫加厚滤布的缝纫机。


背景技术：

2.滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，滤布常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维、和某些合成纤维等，滤布的合成纤维主要有丙纶、涤纶、锦纶、维纶等，其中以涤纶和丙纶最常用，以固液分离和固气分离为主，新型高效滤布主要用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业普遍应用。现今，滤布袋主要是由滤布缝纫而成的，一般通过缝纫机将滤布的两边缝接起来，缝纫装置的动力部分都是通过皮带将功率传递到主轴，目前市场上现有的缝纫机的结构固定，在大型生产过程中无法人力调节生产不同宽度的滤布袋，而且只能缝纫一定厚度的滤布，对厚度较大的滤布无法进行工作，影响了机器的工作效率，针对这些缺点，本改进型装置为了解决此问题所设计。因此，亟待研究一种缝纫加厚滤布的缝纫机来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，使用效果好的一种缝纫加厚滤布的缝纫机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种缝纫加厚滤布的缝纫机，包括缝纫机头，所述缝纫机头设置于安装架上侧，所述安装架内设有可升降的缝纫台，机头一侧设有感应装置，所述感应装置包括连接在机头一侧的安装杆、在安装杆内滑动连接的顶杆、顶杆下端转动连接的滚轮、安装杆内部与顶杆位置相对应的霍尔元件，所述顶杆靠近霍尔元件一侧设有磁铁，所述磁铁与霍尔元件相配合，贯穿所述缝纫台两侧螺纹连接设有丝杠，两侧所述丝杠上下两端与安装架转动连接，所述安装架下侧设有驱动两侧丝杠同步转动的驱动装置，所述缝纫机头下端设有滑动连接的缝纫针，所述缝纫针一侧设有压脚，所述缝纫台上放置有滤布本体。
5.进一步的，所述驱动装置包括设置在安装架下侧转动连接的主轴、驱动主轴转动的减速电机，所述主轴两端与两侧丝杠通过锥齿轮相啮合传动。
6.进一步的，所述安装杆呈倒置l形，所述滚轮设置于缝纫针的前侧。
7.进一步的，所述丝杠两侧平行设有导向杆，所述导向杆贯穿缝纫台并且滑动连接，所述导向杆上下两端与安装架固定连接。
8.进一步的，所述缝纫台两侧设有挡板，所述挡板用于遮挡导向杆和丝杠。
9.进一步的，所述顶杆上端设有调节螺杆，所述调节螺杆向上贯穿安装杆并且与安装杆上侧螺纹连接有调节螺母，所述调节螺杆上绕设有弹簧。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型缝纫加厚滤布的缝纫机设有感应装置，由于感知滤布的厚度变化，设有可升降的缝纫台，有利于适应各种不同厚度的滤
布的缝制，设有调节螺杆由于改变顶杆的升降行程有利于设备微调。
附图说明
11.图1是本实用新型一种缝纫加厚滤布的缝纫机的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种缝纫加厚滤布的缝纫机的侧视结构示意图。
13.如图所示：1、缝纫机头，2、安装架，3、缝纫台，4、安装杆，5、顶杆，6、滚轮，7、霍尔元件，8、磁铁，9、丝杠，10、缝纫针，11、压脚，12、滤布本体，13、主轴，14、减速电机，15、导向杆，16、挡板，17、调节螺杆，18、弹簧。
具体实施方式
14.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
16.一种缝纫加厚滤布的缝纫机，包括缝纫机头1，所述缝纫机头1设置于安装架2上侧，所述安装架2内设有可升降的缝纫台3，机头一侧设有感应装置，所述感应装置包括连接在机头一侧的安装杆4、在安装杆4内滑动连接的顶杆5、顶杆5下端转动连接的滚轮6、安装杆 4内部与顶杆5位置相对应的霍尔元件7，所述顶杆5靠近霍尔元件7一侧设有磁铁8，所述磁铁8与霍尔元件7相配合，贯穿所述缝纫台3两侧螺纹连接设有丝杠9，两侧所述丝杠9 上下两端与安装架2转动连接，所述安装架2下侧设有驱动两侧丝杠9同步转动的驱动装置，所述缝纫机头1下端设有滑动连接的缝纫针10，所述缝纫针10一侧设有压脚11，所述缝纫台3上放置有滤布本体12。
17.所述驱动装置包括设置在安装架2下侧转动连接的主轴13、驱动主轴13转动的减速电机 14，所述主轴13两端与两侧丝杠9通过锥齿轮相啮合传动。所述安装杆4呈倒置l形，所述滚轮设置于缝纫针10的前侧。所述丝杠9两侧平行设有导向杆15，所述导向杆15贯穿缝纫台3并且滑动连接，所述导向杆15上下两端与安装架2固定连接。所述缝纫台3两侧设有挡板16，所述挡板16用于遮挡导向杆15和丝杠9。所述顶杆5上端设有调节螺杆17，所述调节螺杆17向上贯穿安装杆4并且与安装杆4上侧螺纹连接有调节螺母，所述调节螺杆17上绕设有弹簧18。
18.工作原理：实际使用时，将准备缝纫的滤布本体12放在缝纫台3上，使用压脚11将滤布本体12压住，使用缝纫针10对滤布本体12进行缝制，并且感应装置的顶杆5下端的滚轮 6在弹簧18的作用下顶在滤布本体12上，在缝制途中，滤布的厚度产生变化时，设置在缝纫针10前方的滚轮6提前感知滤布本体12的厚度变化，将变化通过霍尔元件7转变成电信号传
送给控制装置，控制装置根据电信号驱动减速电机14进行相应调整，当滤布本体12变厚时驱动装置使缝纫台3进行微调降落，反之则微调抬升，设有导向杆15有利于维持缝纫台 3的稳定，顶杆5内靠近霍尔元件7一侧设有的磁铁8通过滚轮6的升降使磁铁8与霍尔元件7发生相对位移，从而使霍尔元件7感知到滤布本体12厚度的变化从而提前调整。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种缝纫加厚滤布的缝纫机，包括缝纫机头(1)，其特征在于：所述缝纫机头(1)设置于安装架(2)上侧，所述安装架(2)内设有可升降的缝纫台(3)，机头一侧设有感应装置，所述感应装置包括连接在机头一侧的安装杆(4)、在安装杆(4)内滑动连接的顶杆(5)、顶杆(5)下端转动连接的滚轮(6)、安装杆(4)内部与顶杆(5)位置相对应的霍尔元件(7)，所述顶杆(5)靠近霍尔元件(7)一侧设有磁铁(8)，所述磁铁(8)与霍尔元件(7)相配合，贯穿所述缝纫台(3)两侧螺纹连接设有丝杠(9)，两侧所述丝杠(9)上下两端与安装架(2)转动连接，所述安装架(2)下侧设有驱动两侧丝杠(9)同步转动的驱动装置，所述缝纫机头(1)下端设有滑动连接的缝纫针(10)，所述缝纫针(10)一侧设有压脚(11)，所述缝纫台(3)上放置有滤布本体(12)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫加厚滤布的缝纫机，其特征在于：所述驱动装置包括设置在安装架(2)下侧转动连接的主轴(13)、驱动主轴(13)转动的减速电机(14)，所述主轴(13)两端与两侧丝杠(9)通过锥齿轮相啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种缝纫加厚滤布的缝纫机，其特征在于：所述安装杆(4)呈倒置l形，所述滚轮设置于缝纫针(10)的前侧。4.根据权利要求1所述的一种缝纫加厚滤布的缝纫机，其特征在于：所述丝杠(9)两侧平行设有导向杆(15)，所述导向杆(15)贯穿缝纫台(3)并且滑动连接，所述导向杆(15)上下两端与安装架(2)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种缝纫加厚滤布的缝纫机，其特征在于：所述缝纫台(3)两侧设有挡板(16)，所述挡板(16)用于遮挡导向杆(15)和丝杠(9)。6.根据权利要求1所述的一种缝纫加厚滤布的缝纫机，其特征在于：所述顶杆(5)上端设有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)向上贯穿安装杆(4)并且与安装杆(4)上侧螺纹连接有调节螺母，所述调节螺杆(17)上绕设有弹簧(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种缝纫加厚滤布的缝纫机，包括缝纫机头，所述缝纫机头设置于安装架上侧，所述安装架内设有可升降的缝纫台，机头一侧设有感应装置，所述感应装置包括连接在机头一侧的安装杆、在安装杆内滑动连接的顶杆、顶杆下端转动连接的滚轮、安装杆内部与顶杆位置相对应的霍尔元件，所述顶杆靠近霍尔元件一侧设有磁铁，磁铁与霍尔元件相配合，贯穿所述缝纫台两侧螺纹连接设有丝杠，两侧所述丝杠上下两端与安装架转动连接，安装架下侧设有驱动两侧丝杠同步转动的驱动装置。优点在于：设有感应装置，由于感知滤布的厚度变化，设有可升降的缝纫台，有利于适应各种不同厚度的滤布的缝制，设有调节螺杆由于改变顶杆的升降行程有利于设备微调。程有利于设备微调。程有利于设备微调。


技术研发人员：陈玉文 陈克任
受保护的技术使用者：山东新兴业环保科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/2/18