一种绗缝机新型直驱机头的制作方法

1.本实用新型涉及绗缝机技术领域，特别是涉及一种绗缝机新型直驱机头。


背景技术：

2.绗缝机也是电脑绗缝机的一种，作为常用的绗缝设备，广泛应用于家纺行业，如床垫、床罩、棉被等，现有的绗缝机通常的结构是起支撑作用的机架，他包括上机架和底架，以及沿上机架横方向设置的龙门架，所述龙门架用于安置绗缝机机头，支撑的下部为底架，所述底架用于安置绗缝机的机座，再添加横向的动力装置，使得机头和机座可沿横向同步移动，同时机架上放置绷框部件构成绗缝机纵向移动部件，加上机头机座自身的缝纫运动就构成了一个完整的绗缝用的绗缝机，目前机头主轴的传动采用同步带传动，震动和噪音大，为此我们提出一种绗缝机新型直驱机头。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种绗缝机新型直驱机头，通过设计了感应板与联轴器，使得机头主轴与电机可以用联轴器直接相连，构成直驱系统，有利于减少零件的个数，降低了机头的噪音。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种绗缝机新型直驱机头，包括机头，所述机头一侧设置有机头主轴，所述机头主轴一侧设置有感应板，所述感应板一侧设置有联轴器，所述联轴器一侧设置有电机。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括散热机构，所述散热机构包括连接杆，所述连接杆处于电机顶端，所述连接杆一端设置有连接板，所述连接板一侧表面开设有凹槽，且所述电机一侧设置有转动杆，所述转动杆顶端表面一侧与底端表面一侧均设置有扇叶。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆与电机的主动轴为同轴固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆一端与连接板为固定连接，且所述连接杆另一端与机头固定连接。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、通过设计了感应板与联轴器，使得机头主轴与电机可以用联轴器直接相连，构成直驱系统，有利于减少零件的个数，降低了机头的噪音。
10.2、通过设计了散热机构，使得电机在作业时，内部散发的热量可以被有效的散开，降低了电机内部的温度，增加了电机的实用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
13.其中：1、机头；2、机头主轴；3、感应板；4、联轴器；5、电机；6、连接杆；7、连接板；8、转动杆；9、凹槽；10、扇叶。
具体实施方式
14.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
15.实施例:
16.如图1所示，一种绗缝机新型直驱机头，包括机头1，机头1一侧设置有机头主轴2，机头主轴2一侧设置有感应板3，感应板3一侧设置有联轴器4，联轴器4一侧设置有电机5；
17.在加工好的绗缝机机头1一侧的机头主轴2插入感应板3，装入联轴器4，把电机5装入机头1的电机法兰处，拧好电机螺丝，拧好联轴器螺丝，调节好感应板3并固定好，控制系统发出信号，电机5 接收到信号，就会带动机头主轴2进行旋转；通过设计了感应板3与联轴器4，使得机头主轴2与电机5可以用联轴器4直接相连，构成直驱系统，有利于减少零件的个数，降低了机头1的噪音。
18.在其他实施例中，本实施例公开了连接杆6，请如图1、图2所示，还包括散热机构，散热机构包括连接杆6，连接杆6处于电机5 顶端，连接杆6一端设置有连接板7，连接板7一侧表面开设有凹槽 9，且电机5一侧设置有转动杆8，转动杆8顶端表面一侧与底端表面一侧均设置有扇叶10；
19.当电机5在运行时，电机5的主动轴会带动转动杆8转动，转动杆8转动时同时带动两个扇叶10进行旋转，扇叶10在转动时会导致空气加速流动，实现对电机5的散热；通过设计了散热机构，使得电机5在作业时，内部散发的热量可以被有效的散开，降低了电机5内部的温度，增加了电机5的实用寿命。
20.在其他实施例中，本实施例公开了转动杆8，请如图1所示，转动杆8与电机5的主动轴为同轴固定连接；使得电机5在作业时，电机5的主动轴可以有效的带动转动杆8进行同步转动。
21.在其他实施例中，本实施例公开了连接杆6，请如图1所示，连接杆6一端与连接板7为固定连接，且连接杆6另一端与机头1固定连接；通过设计了连接杆6与连接板7、机头1的连接方式，使得连接板7可以被固定在指定位置，不会掉落。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种绗缝机新型直驱机头，包括机头(1)，其特征在于：所述机头(1)一侧设置有机头主轴(2)，所述机头主轴(2)一侧设置有感应板(3)，所述感应板(3)一侧设置有联轴器(4)，所述联轴器(4)一侧设置有电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种绗缝机新型直驱机头，其特征在于：还包括散热机构，所述散热机构包括连接杆(6)，所述连接杆(6)处于电机(5)顶端，所述连接杆(6)一端设置有连接板(7)，所述连接板(7)一侧表面开设有凹槽(9)，且所述电机(5)一侧设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)顶端表面一侧与底端表面一侧均设置有扇叶(10)。3.根据权利要求2所述的一种绗缝机新型直驱机头，其特征在于：所述转动杆(8)与电机(5)的主动轴为同轴固定连接。4.根据权利要求2所述的一种绗缝机新型直驱机头，其特征在于：所述连接杆(6)一端与连接板(7)为固定连接，且所述连接杆(6)另一端与机头(1)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种绗缝机新型直驱机头，包括机头，所述机头一侧设置有机头主轴，所述机头主轴一侧设置有感应板，所述感应板一侧设置有联轴器，所述联轴器一侧设置有电机；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设计了感应板与联轴器，机头一侧的机头主轴插入感应板，装入联轴器，把电机装入机头的电机法兰处使，这样机头主轴与电机通过联轴器直接相连，构成直驱系统，有利于减少零件的个数，降低了机头的噪音。降低了机头的噪音。降低了机头的噪音。


技术研发人员：周旭东
受保护的技术使用者：正旺绗缝（苏州）科技有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/2/18