一种非织造布生产热轧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种热轧装置，具体是一种非织造布生产热轧装置。


背景技术：

2.热轧是无纺布生产过程中的最后一道成网技术，是冷却铺丝后成就面料的一道流程，热轧是具有高热度（100~150度轧轮轧过均匀的纤维丝使得融化从而成网，所以热轧无纺布的布面上会有轧点，类似针孔一样，但不穿透，具体大小取决于轧轮钢刺上的大小与密度。热轧将从主梳机进入热轧机上下热辊的片状原料短纤通过热辊温度、压力控制调整对工艺所需要的温度、压力进行热压成形。热辊温度由加热油炉将235至240℃热油经热油泵送入上下热辊。
3.热辊的温度较高，输油管道与热辊之间的密封橡胶长时间在高温下使用，寿命较短，需要频繁更换，但是，现有的热轧装置不便于更换。因此，本实用新型提供一种非织造布生产热轧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种非织造布生产热轧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种非织造布生产热轧装置，包括安装座，所述安装座得上端固定连接有固定板，固定板上转动连接有转动板，转动板上端转动连接有若干热辊，热辊一端均固定进油管，转动板上位于热辊一侧滑动连接有移动板，移动板上固定连接有连接头，连接头一端固定连接有输送管，进油管一端插入连接头的内部，移动板下端螺纹连接有调节块；
7.所述固定板上端固定连接有固定轨，固定板上端位于固定轨一侧安装有电机二，电机二一端固定连接有螺纹杆，固定轨上滑动连接有移动杆，螺纹杆穿过移动杆与移动杆螺纹连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述进油管外侧固定连接有带轮一，热辊上端安装有电机一，电机一一侧固定连接有带轮二。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述热辊远离移动板一端均转动连接有连接管。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动板一端固定连接有限位块。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动杆的上端转动连接有滚轮，调节块位于转动板的下方。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板与转动板之间设有弹簧，移动板与转动板弹性连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的下端固定安装有伸缩杆，伸缩杆下端安装有底座。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设计有移动杆，通过移动杆可使得转动板转动，将热辊中的油倒出，同时通过移动杆移动还可以推动移动板移动，使得连接头与进油管分离，方便使用者更换密封圈。
附图说明
16.图1为一种非织造布生产热轧装置实施例一的结构示意图。
17.图2为一种非织造布生产热轧装置实施例一中移动杆的结构示意图。
18.图3为一种非织造布生产热轧装置实施例二中底座的结构示意图。
19.图中：1、安装座；2、固定板；3、转动板；4、热辊；5、进油管；6、带轮一；7、电机一；8、带轮二；9、输送管；10、连接头；
20.11、移动板；12、调节块；13、连接管；14、电机二；15、固定轨；16、移动杆；17、螺纹杆；18、限位块；19、伸缩杆；20、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种非织造布生产热轧装置，包括安装座1，所述安装座1得上端固定连接有固定板2，固定板2上转动连接有转动板3，所述转动板3一端固定连接有限位块18，转动板3上端转动连接有若干热辊4，所述热辊4远离移动板11一端均转动连接有连接管13，热辊4一端均固定进油管5，所述进油管5外侧固定连接有带轮一6，热辊4上端安装有电机一7，电机一7一侧固定连接有带轮二8，转动板3上位于热辊4一侧滑动连接有移动板11，所述移动板11与转动板3之间设有弹簧，移动板11与转动板3弹性连接，移动板11上固定连接有连接头10，连接头10一端固定连接有输送管9，进油管5一端插入连接头10的内部，移动板11下端螺纹连接有调节块12；
23.所述固定板2上端固定连接有固定轨15，固定板2上端位于固定轨15一侧安装有电机二14，电机二14一端固定连接有螺纹杆17，固定轨15上滑动连接有移动杆16，螺纹杆17穿过移动杆16与移动杆16螺纹连接。所述移动杆16的上端转动连接有滚轮，调节块12位于转动板3的下方。
24.实施例二：请参阅图3，本实用新型实施例中，所述安装座1的下端固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19下端安装有底座20。
25.本实用新型的工作原理是：
26.本装置在使用时，通过外接油泵与电源使用，通过电机一7启动带动带轮二8转动，带轮二8转动带动带轮一6转动，热辊4转动将纤维丝热轧成型，在需要分离时，通过电机二14启动，电机二14带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动使得移动杆16移动，通过移动杆16移动，推动转动板3转动，转动板3转动使得热辊4转动，热辊4转动将内部的热油倒出，移动杆16继续移动与调节块12移动，通过移动杆16推动调节块12移动，调节块12带动移动板11移动，移动板11移动使得连接头10与进油管5分离，方便使用者对密封圈进行更换。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种非织造布生产热轧装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）得上端固定连接有固定板（2），固定板（2）上转动连接有转动板（3），转动板（3）上端转动连接有若干热辊（4），热辊（4）一端均固定进油管（5），转动板（3）上位于热辊（4）一侧滑动连接有移动板（11），移动板（11）上固定连接有连接头（10），连接头（10）一端固定连接有输送管（9），进油管（5）一端插入连接头（10）的内部，移动板（11）下端螺纹连接有调节块（12）；所述固定板（2）上端固定连接有固定轨（15），固定板（2）上端位于固定轨（15）一侧安装有电机二（14），电机二（14）一端固定连接有螺纹杆（17），固定轨（15）上滑动连接有移动杆（16），螺纹杆（17）穿过移动杆（16）与移动杆（16）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种非织造布生产热轧装置，其特征在于，所述进油管（5）外侧固定连接有带轮一（6），热辊（4）上端安装有电机一（7），电机一（7）一侧固定连接有带轮二（8）。3.根据权利要求1所述的一种非织造布生产热轧装置，其特征在于，所述热辊（4）远离移动板（11）一端均转动连接有连接管（13）。4.根据权利要求1所述的一种非织造布生产热轧装置，其特征在于，所述转动板（3）一端固定连接有限位块（18）。5.根据权利要求1所述的一种非织造布生产热轧装置，其特征在于，所述移动杆（16）的上端转动连接有滚轮，调节块（12）位于转动板（3）的下方。6.根据权利要求1所述的一种非织造布生产热轧装置，其特征在于，所述移动板（11）与转动板（3）之间设有弹簧，移动板（11）与转动板（3）弹性连接。7.根据权利要求1所述的一种非织造布生产热轧装置，其特征在于，所述安装座（1）的下端固定安装有伸缩杆（19），伸缩杆（19）下端安装有底座（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种非织造布生产热轧装置，包括安装座，所述安装座得上端固定连接有固定板，固定板上转动连接有转动板，转动板上端转动连接有若干热辊，热辊一端均固定进油管，转动板上位于热辊一侧滑动连接有移动板，移动板上固定连接有连接头，连接头一端固定连接有输送管，进油管一端插入连接头的内部，移动板下端螺纹连接有调节块；所述固定板上端固定连接有固定轨，固定板上端位于固定轨一侧安装有电机二，电机二一端固定连接有螺纹杆。本实用新型在工作时，通过设计有移动杆，通过移动杆可使得转动板转动，将热辊中的油倒出，同时通过移动杆移动还可以推动移动板移动，使得连接头与进油管分离，方便使用者更换密封圈。方便使用者更换密封圈。方便使用者更换密封圈。


技术研发人员：徐悦 郑海刚
受保护的技术使用者：山东驼王非织造布有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/30