一种新型防静电纺纱装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱装置技术领域，具体为一种新型防静电纺纱装置。


背景技术：

2.纺纱机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺纱机是依靠人力带动的织布机。纺纱机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺纱工艺流程和设备的发展都是因应纺纱原料而设计的，因此，原料在纺纱技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺纱的天然纤维，一般是三种短纤维。
3.纺纱的过程中需要用到纺纱装置，但现有的纺纱装置在使用时会产生大量静电，这影响了纺纱装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型防静电纺纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型防静电纺纱装置，包括机体、底板及纱布，其特征在于，所述机体的底端设有所述底板，所述底板的顶端与所述机体固定连接，所述机体的顶端一侧安装有进水管，所述机体的内壁顶端与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与平板的两端固定连接，所述平板的顶端中间部位与所述进水管的底端固定连接，所述平板的底端均匀分布有喷水口，所述机体的内部安装有隔板，所述隔板的四周分别与所述机体固定连接，所述机体的顶端另一侧安装有风机，所述风机与所述机体固定连接，所述机体的两侧分别等间隔安装有散热孔，所述散热孔的顶端安装有加热层，所述加热层与所述机体的内壁固定连接，所述机体的两侧底端分别安装有轴杆，所述轴杆的两端与所述机体活动连接，所述轴杆的中间部位分别与传动轮固定连接，所述传动轮之间通过输送带传动连接，所述输送带的顶端放置有所述纱布，所述机体的底端安装有出水管，所述出水管的一端与所述机体管道连接。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述喷水口与所述进水管管道连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述传动轮的一侧安装有驱动电机，且驱动电机与所述传动轮传动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述风机的顶端设有过滤网。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述机体的两端中间部位分别设有通道口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型的结构设计采用加湿与烘干，以此来对纱布进行静电消除作业。本装置结构简单，工作效率高，可对纱布进行静电消除快。同时风机可加快纱布的烘干速率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据该实用新型的一种新型防静电纺纱装置的整体截面示意图；
15.图2是根据该实用新型的一种新型防静电纺纱装置的整体侧面示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、平板；2、进水管；3、连接杆；4、隔板；5、风机；6、喷水口；7、出水管；8、机体；9、加热层；10、散热孔；11、纱布；12、输送带；13、轴杆；14、螺栓；15、传动轮；16、底板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种新型防静电纺纱装置，包括机体8、底板16及纱布11，其特征在于，所述机体8的底端设有所述底板 16，所述底板16的顶端与所述机体8固定连接，所述机体8的顶端一侧安装有进水管2，所述机体8的内壁顶端与连接杆3的顶端固定连接，所述连接杆 3的底端与平板1的两端固定连接，所述平板1的顶端中间部位与所述进水管 2的底端固定连接，所述平板1的底端均匀分布有喷水口6，所述机体8的内部安装有隔板4，所述隔板4的四周分别与所述机体8固定连接，所述机体8 的顶端另一侧安装有风机5，所述风机5与所述机体8固定连接，所述机体8 的两侧分别等间隔安装有散热孔10，所述散热孔10的顶端安装有加热层9，所述加热层9与所述机体8的内壁固定连接，所述机体8的两侧底端分别安装有轴杆13，所述轴杆13的两端与所述机体8活动连接，所述轴杆13的中间部位分别与传动轮15固定连接，所述传动轮15之间通过输送带12传动连接，所述输送带12的顶端放置有所述纱布11，所述机体8的底端安装有出水管7，所述出水管7的一端与所述机体8管道连接。
21.通过本实用新型的上述方案，所述喷水口6与所述进水管2管道连接，所述传动轮15的一侧安装有驱动电机，且驱动电机与所述传动轮15传动连接，所述风机5的顶端设有过
滤网，所述机体8的两端中间部位分别设有通道口。
22.工作原理：传动轮15带动输送带12进行转动，输送带12开始对纱布11 进行传输，进水管2开始向喷水口6输送清水，喷水口6向纱布11喷洒水雾，进行加湿作业，能达到消除静电的功效。加热层9提高周围温度，配合风机5 对纱布11进行烘干作业。
23.综上所述：本实用新型的结构设计采用加湿与烘干，以此来对纱布进行静电消除作业。本装置结构简单，工作效率高，可对纱布进行静电消除快。同时风机可加快纱布的烘干速率。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种新型防静电纺纱装置，包括机体(8)、底板(16)及纱布(11)，其特征在于，所述机体(8)的底端设有所述底板(16)，所述底板(16)的顶端与所述机体(8)固定连接，所述机体(8)的顶端一侧安装有进水管(2)，所述机体(8)的内壁顶端与连接杆(3)的顶端固定连接，所述连接杆(3)的底端与平板(1)的两端固定连接，所述平板(1)的顶端中间部位与所述进水管(2)的底端固定连接，所述平板(1)的底端均匀分布有喷水口(6)，所述机体(8)的内部安装有隔板(4)，所述隔板(4)的四周分别与所述机体(8)固定连接，所述机体(8)的顶端另一侧安装有风机(5)，所述风机(5)与所述机体(8)固定连接，所述机体(8)的两侧分别等间隔安装有散热孔(10)，所述散热孔(10)的顶端安装有加热层(9)，所述加热层(9)与所述机体(8)的内壁固定连接，所述机体(8)的两侧底端分别安装有轴杆(13)，所述轴杆(13)的两端与所述机体(8)活动连接，所述轴杆(13)的中间部位分别与传动轮(15)固定连接，所述传动轮(15)之间通过输送带(12)传动连接，所述输送带(12)的顶端放置有所述纱布(11)，所述机体(8)的底端安装有出水管(7)，所述出水管(7)的一端与所述机体(8)管道连接。2.根据权利要求1所述的一种新型防静电纺纱装置，其特征在于，所述喷水口(6)与所述进水管(2)管道连接。3.根据权利要求1所述的一种新型防静电纺纱装置，其特征在于，所述传动轮(15)的一侧安装有驱动电机，且驱动电机与所述传动轮(15)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型防静电纺纱装置，其特征在于，所述风机(5)的顶端设有过滤网。5.根据权利要求1所述的一种新型防静电纺纱装置，其特征在于，所述机体(8)的两端中间部位分别设有通道口。

技术总结
本实用新型公开了一种新型防静电纺纱装置，包括机体、底板及纱布，其特征在于，机体的底端设有底板，底板的顶端与机体固定连接，机体的顶端一侧安装有进水管，机体的内壁顶端与连接杆的顶端固定连接，连接杆的底端与平板的两端固定连接，平板的顶端中间部位与进水管的底端固定连接，平板的底端均匀分布有喷水口，机体的内部安装有隔板，隔板的四周分别与机体固定连接，机体的顶端另一侧安装有风机，风机与机体固定连接，机体的两侧分别等间隔安装有散热孔，散热孔的顶端安装有加热层，加热层与机体的内壁固定连接，机体的两侧底端分别安装有轴杆，轴杆的两端与机体活动连接，轴杆的中间部位分别与传动轮固定连接。本实用新型结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：高濯 陈洪根 庞涛
受保护的技术使用者：黑龙江红豆杉亚麻纺织有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/2/15