一种便于更换刀头的刺绣机用剪线装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫相关设备技术领域，具体为一种便于更换刀头的刺绣机用剪线装置。


背景技术：

2.刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。刺绣机常需要剪线装置的应用，对刺绣用线进行剪切。剪切装置是缝纫机在缝纫结束时，自动剪断缝线的装置。
3.目前市场上现有的自动剪切装置的刀头大多为固定规格，难以快捷地进行拆卸和再安装，不便于根据刺绣机多变的加工需求更换刀头，应用起来很不灵活、很不适应刺绣机的加工需求。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换刀头的刺绣机用剪线装置，解决了目前市场上现有的自动剪切装置的刀头大多为固定规格，难以快捷地进行拆卸和再安装，不便于根据刺绣机多变的加工需求更换刀头，应用起来很不灵活、很不适应刺绣机的加工需求的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述具有抬升功能，便于使用，且可以分类整理等的目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种便于更换刀头的刺绣机用剪线装置，包括主板架，所述主板架的端部固定安装有连接套，所述连接套套壁贯穿开设有限位通孔，所述连接套的内部活动插接有插接框，所述插接框的侧面固定安装有刀头部，所述插接框的框壁贯穿开设有滑动通孔，所述插接框位于连接套内部的一侧固定安装有对位塞，所述插接框的内部滑动连接有滑动板片，所述滑动板片的一面固定安装有限位轴，且限位轴滑动插接在限位通孔和滑动通孔的内部，所述滑动板片的另一面固定安装有弹性件。
9.优选的，所述连接套远离主板架的一端固定安装有对位套框，所述对位套框靠近连接套一侧的套壁厚度大于其另一侧套壁厚度。
10.优选的，所述刀头部靠近插接框的表面固定套接有限位挡框和紧固衬垫框，且紧固衬垫框固定连接在限位挡框的侧面。
11.优选的，所述紧固衬垫框采用氟橡胶材质制成，且紧固衬垫框与对位套框内壁搭接。
12.优选的，所述主板架表面固定安装有电机组件，所述电机组件连接有电线，所述电线的端部固定安装有接头。
13.优选的，所述主板架表面的中部安装有连接角板，所述连接角板为直角板状结构。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换刀头的刺绣机用剪线装置，具备以下有益效果：该便于更换刀头的刺绣机用剪线装置，通过触压限位轴，使限位轴在限位通孔和滑动通孔内滑动，再推动滑动板片挤压弹性件，使弹性件受压收缩，使限位轴凸出面滑入滑动通孔内部时，即可抽移出插接框，从而拆出刀头部，再次固定时，按压限位轴，并将插接框插入连接套内，使限位轴与限位通孔插接，即可达到便于快捷地进行拆卸和再安装的效果，实现了便于根据刺绣机加工需求的变化而更换刀头的目的，应用起来更加灵活，更适合刺绣机的加工需要。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视图；
17.图2为本实用新型局部结构正剖图。
18.图中：1、主板架；2、电机组件；3、电线；4、接头；5、连接角板；6、连接套；7、限位通孔；8、对位套框；9、插接框；10、滑动通孔；11、对位塞；12、刀头部；13、限位挡框；14、紧固衬垫框；15、滑动板片；16、限位轴；17、弹性件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种便于更换刀头的刺绣机用剪线装置，包括主板架1，主板架1的端部固定安装有连接套6，连接套6套壁贯穿开设有限位通孔7，连接套6的内部活动插接有插接框9，插接框9的侧面固定安装有刀头部12，插接框9的框壁贯穿开设有滑动通孔10，插接框9位于连接套6内部的一侧固定安装有对位塞11，插接框9的内部滑动连接有滑动板片15，滑动板片15的一面固定安装有限位轴16，且限位轴16滑动插接在限位通孔7和滑动通孔10的内部，滑动板片15的另一面固定安装有弹性件17（如优力胶块），通过触压限位轴16，使限位轴16在限位通孔7和滑动通孔10内滑动，再推动滑动板片15挤压弹性件17，使弹性件17受压收缩，使限位轴16凸出面滑入滑动通孔10内部时，即可抽移出插接框9，从而拆出刀头部12，再次固定时，按压限位轴16，并将插接框9插入连接套6内，使限位轴16与限位通孔7插接，即可达到便于快捷地进行拆卸和再安装的效果，实现了便于根据刺绣机加工需求的变化而更换刀头的目的，应用起来更加灵活，更适合刺绣机的加工需要。
21.本实施例的一种便于更换刀头的刺绣机用剪线装置，可以加装在刺绣机中使用，也可以独立使用，辅助手工刺绣的进行。
22.本实施例中，连接套6远离主板架1的一端固定安装有对位套框8，对位套框8靠近连接套6一侧的套壁厚度大于其另一侧套壁厚度，通过设置对位套框17，使得插接框9插接时更加方便置入。
23.本实施例中，刀头部12靠近插接框9的表面固定套接有限位挡框13和紧固衬垫框
14，且紧固衬垫框14固定连接在限位挡框13的侧面，通过设置紧固衬垫框14和限位挡框13，使得安装后更加稳固。
24.本实施例中，紧固衬垫框14采用氟橡胶材质制成，且紧固衬垫框14与对位套框8内壁搭接，通过设置紧固衬垫框14为氟橡胶材质，使得安装连接后结构接触稳定，不易晃动。
25.本实施例中，主板架1表面固定安装有电机组件2，电机组件2连接有电线3，电线3的端部固定安装有接头4，主板架1表面的中部安装有连接角板5，连接角板5为直角板状结构。
26.在使用时，该便于更换刀头的刺绣机用剪线装置，通过触压限位轴16，使限位轴16在限位通孔7和滑动通孔10内滑动，再推动滑动板片15挤压弹性件17，使弹性件17受压收缩，使限位轴16凸出面滑入滑动通孔10内部时，即可抽移出插接框9，从而拆出刀头部12，再次固定时，按压限位轴16，并将插接框9插入连接套6内，使限位轴16与限位通孔7插接，即可达到便于快捷地进行拆卸和再安装的效果，实现了便于根据刺绣机加工需求的变化而更换刀头的目的，应用起来更加灵活，更适合刺绣机的加工需要，解决了目前市场上现有的自动剪切装置的刀头大多为固定规格，难以快捷地进行拆卸和再安装，不便于根据刺绣机多变的加工需求更换刀头，应用起来很不灵活、很不适应刺绣机的加工需求的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于更换刀头的刺绣机用剪线装置，包括主板架（1），其特征在于：所述主板架（1）的端部固定安装有连接套（6），所述连接套（6）套壁贯穿开设有限位通孔（7），所述连接套（6）的内部活动插接有插接框（9），所述插接框（9）的侧面固定安装有刀头部（12），所述插接框（9）的框壁贯穿开设有滑动通孔（10），所述插接框（9）位于连接套（6）内部的一侧固定安装有对位塞（11），所述插接框（9）的内部滑动连接有滑动板片（15），所述滑动板片（15）的一面固定安装有限位轴（16），且限位轴（16）滑动插接在限位通孔（7）和滑动通孔（10）的内部，所述滑动板片（15）的另一面固定安装有弹性件（17）。2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的刺绣机用剪线装置，其特征在于：所述连接套（6）远离主板架（1）的一端固定安装有对位套框（8），所述对位套框（8）靠近连接套（6）一侧的套壁厚度大于其另一侧套壁厚度。3.根据权利要求2所述的一种便于更换刀头的刺绣机用剪线装置，其特征在于：所述刀头部（12）靠近插接框（9）的表面固定套接有限位挡框（13）和紧固衬垫框（14），且紧固衬垫框（14）固定连接在限位挡框（13）的侧面。4.根据权利要求3所述的一种便于更换刀头的刺绣机用剪线装置，其特征在于：所述紧固衬垫框（14）采用氟橡胶材质制成，且紧固衬垫框（14）与对位套框（8）内壁搭接。5.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的刺绣机用剪线装置，其特征在于：所述主板架（1）表面固定安装有电机组件（2），所述电机组件（2）连接有电线（3），所述电线（3）的端部固定安装有接头（4）。6.根据权利要求1所述的一种便于更换刀头的刺绣机用剪线装置，其特征在于：所述主板架（1）表面的中部安装有连接角板（5），所述连接角板（5）为直角板状结构。

技术总结
本实用新型涉及一种便于更换刀头的刺绣机用剪线装置，包括主板架，所述主板架的端部固定安装有连接套，所述连接套套壁贯穿开设有限位通孔，所述连接套的内部活动插接有插接框，所述插接框的侧面固定安装有刀头部。通过触压限位轴，使限位轴在限位通孔和滑动通孔内滑动，再推动滑动板片挤压弹性件，使弹性件受压收缩，使限位轴凸出面滑入滑动通孔内部时，即可抽移出插接框，从而拆出刀头部，再次固定时，按压限位轴，并将插接框插入连接套内，使限位轴与限位通孔插接，即可达到便于快捷地进行拆卸和再安装的效果，实现了便于根据刺绣机加工需求的变化而更换刀头的目的，应用起来更加灵活，更适合刺绣机的加工需要。更适合刺绣机的加工需要。更适合刺绣机的加工需要。


技术研发人员：唐继位 唐丽娟 张森
受保护的技术使用者：巫溪县宁绣刺绣有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2021/12/21