一种涤棉染色用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤棉技术领域，特别涉及一种涤棉染色用干燥装置。


背景技术：

2.涤棉是一种面料，涤棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称，采用65％—67％涤纶和33％—35％的棉花混纱线织成的纺织品，俗称“的确良”。是制作衣物的常见材料。
3.涤棉在加工的过程中需要进行染色，目前涤棉染色后都是等其自然晾干后再进行收卷，自然晾干存在时间长的问题，因而会降低涤棉的生产效率。
4.为此，我们提出一种涤棉染色用干燥装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种涤棉染色用干燥装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种涤棉染色用干燥装置，包括烘干箱、挤压辊和收料辊，还包括第一粘毛辊和第二粘毛辊，所述烘干箱一端设有收料辊，所述烘干箱与收料辊之间分别设有挤压辊、第一粘毛辊和第二粘毛辊，所述挤压辊相对平行设有两组，所述烘干箱、挤压辊、第一粘毛辊、第二粘毛辊和收料辊之间通过涤棉面料连接；
8.所述烘干箱两端均设有通孔，所述烘干箱两侧均固定连接有鼓风罩，所述鼓风罩远离烘干箱一端固定连接有鼓风管，所述烘干箱内部分别设有烘干腔和加热腔，所述加热腔设有两个，所述烘干腔位于两个加热腔之间，所述加热腔内设有电加热管，所述烘干腔靠近加热腔两侧内壁均开设有出风孔，出风孔内固定镶嵌有网板。
9.进一步地，所述涤棉面料一端从通孔内穿过，所述涤棉面料一端还从两组所述挤压辊之间穿过，所述涤棉面料缠绕在收料辊上。
10.进一步地，所述电加热管设有多组，所述电加热管两端与加热腔两端内壁固定连接，所述鼓风罩与加热腔连通，鼓风罩纵向设置，鼓风罩设有多个，鼓风管远离鼓风罩一端与鼓风机(现有技术，图中未画出)连接。
11.进一步地，所述烘干箱顶端开设有透气孔，所述烘干箱底端固定连接有收集箱，所述烘干箱底端固定镶嵌有沥水板，所述沥水板上开设有沥水孔，沥水孔与收集箱连通。
12.进一步地，所述烘干箱底端四角处均固定连接有支腿，所述第一粘毛辊和第二粘毛辊上均套置有粘毛套，粘毛套能够进行更换。
13.进一步地，所述烘干腔与加热腔连通，所述烘干腔还与通孔、透气孔连通。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过电加热管的设计，能够对进入加热腔内的气流加热，从而便于对涤棉面料进行烘干，两个加热腔同时吹出气流，进而能够提高涤棉面料的烘干效率，通过沥水板和收集箱的设计，能够对涤棉面料上多余的染料进行收集，实现染料回收的目的，位于第一粘毛辊和第二粘毛辊上的粘毛套能够将涤棉面
料上的灰尘和杂质去除，进而能够提高涤棉面料的品质，通过粘毛套的设计，能够定期对第一粘毛辊和第二粘毛辊进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型一种涤棉染色用干燥装置的俯视图。
16.图2为本实用新型一种涤棉染色用干燥装置的烘干箱内部结构示意图。
17.图3为本实用新型一种涤棉染色用干燥装置的烘干箱立体图。
18.图中：1、烘干箱；2、鼓风管；3、鼓风罩；4、挤压辊；5、第一粘毛辊；6、第二粘毛辊；7、收料辊；8、涤棉面料；9、粘毛套；10、透气孔；11、烘干腔；12、出风孔；13、电加热管；14、加热腔；15、沥水板；16、通孔；17、支腿；18、收集箱。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种涤棉染色用干燥装置，包括烘干箱1、挤压辊4和收料辊7，还包括第一粘毛辊5和第二粘毛辊6，所述烘干箱1一端设有收料辊7，所述烘干箱1与收料辊7之间分别设有挤压辊4、第一粘毛辊5和第二粘毛辊6，所述挤压辊4相对平行设有两组，所述烘干箱1、挤压辊4、第一粘毛辊5、第二粘毛辊6和收料辊7之间通过涤棉面料8连接；
21.所述烘干箱1两端均设有通孔16，所述烘干箱1两侧均固定连接有鼓风罩3，所述鼓风罩3远离烘干箱1一端固定连接有鼓风管2，所述烘干箱1内部分别设有烘干腔11和加热腔14，所述加热腔14设有两个，所述烘干腔11位于两个加热腔14之间，所述加热腔14内设有电加热管13，所述烘干腔11靠近加热腔14两侧内壁均开设有出风孔12，出风孔12内固定镶嵌有网板。
22.其中，所述涤棉面料8一端从通孔16内穿过，所述涤棉面料8一端还从两组所述挤压辊4之间穿过，所述涤棉面料8缠绕在收料辊7上。
23.其中，所述电加热管13设有多组，所述电加热管13两端与加热腔14两端内壁固定连接，所述鼓风罩3与加热腔14连通，鼓风罩3纵向设置，鼓风罩3设有多个，鼓风管2远离鼓风罩3一端与鼓风机(现有技术，图中未画出)连接。
24.其中，所述烘干箱1顶端开设有透气孔10，所述烘干箱1底端固定连接有收集箱18，所述烘干箱1底端固定镶嵌有沥水板15，所述沥水板15上开设有沥水孔，沥水孔与收集箱18连通。
25.其中，所述烘干箱1底端四角处均固定连接有支腿17，所述第一粘毛辊5和第二粘毛辊6上均套置有粘毛套9，粘毛套9能够进行更换。
26.其中，所述烘干腔11与加热腔14连通，所述烘干腔11还与通孔16、透气孔10连通。
27.需要说明的是，本实用新型为一种涤棉染色用干燥装置，在使用时，将涤棉面料8一端从其中一个通孔16穿过，进入位于烘干箱1内的烘干腔11中，当涤棉面料8进入烘干箱1内后，鼓风机通过鼓风管2、鼓风罩3朝着加热腔14内鼓入气流，电加热管13对进入加热腔14内的气流进行加热，加热后的气流通过出风孔12吹在涤棉面料8上，对涤棉面料8进行烘干操作，涤棉面料8上多余的染料落入烘干箱1的底端，通过沥水板15上的沥水孔流入收集箱
18中统一收集，烘干后的涤棉面料8从挤压辊4之间穿过，挤压辊4将涤棉面料8挤压平整，涤棉面料8分别经过第一粘毛辊5和第二粘毛辊6然后缠绕在收料辊7上，涤棉面料8在经过第一粘毛辊5和第二粘毛辊6的时候，位于第一粘毛辊5和第二粘毛辊6上的粘毛套9能够将涤棉面料8上的灰尘和杂质去除。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种涤棉染色用干燥装置，包括烘干箱(1)、挤压辊(4)和收料辊(7)，其特征在于，还包括第一粘毛辊(5)和第二粘毛辊(6)，所述烘干箱(1)一端设有收料辊(7)，所述烘干箱(1)与收料辊(7)之间分别设有挤压辊(4)、第一粘毛辊(5)和第二粘毛辊(6)，所述挤压辊(4)相对平行设有两组，所述烘干箱(1)、挤压辊(4)、第一粘毛辊(5)、第二粘毛辊(6)和收料辊(7)之间通过涤棉面料(8)连接；所述烘干箱(1)两端均设有通孔(16)，所述烘干箱(1)两侧均固定连接有鼓风罩(3)，所述鼓风罩(3)远离烘干箱(1)一端固定连接有鼓风管(2)，所述烘干箱(1)内部分别设有烘干腔(11)和加热腔(14)，所述加热腔(14)设有两个，所述烘干腔(11)位于两个加热腔(14)之间，所述加热腔(14)内设有电加热管(13)，所述烘干腔(11)靠近加热腔(14)两侧内壁均开设有出风孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种涤棉染色用干燥装置，其特征在于：所述涤棉面料(8)一端从通孔(16)内穿过，所述涤棉面料(8)一端还从两组所述挤压辊(4)之间穿过，所述涤棉面料(8)缠绕在收料辊(7)上。3.根据权利要求1所述的一种涤棉染色用干燥装置，其特征在于：所述电加热管(13)设有多组，所述电加热管(13)两端与加热腔(14)两端内壁固定连接，所述鼓风罩(3)与加热腔(14)连通。4.根据权利要求1所述的一种涤棉染色用干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(1)顶端开设有透气孔(10)，所述烘干箱(1)底端固定连接有收集箱(18)，所述烘干箱(1)底端固定镶嵌有沥水板(15)，所述沥水板(15)上开设有沥水孔，沥水孔与收集箱(18)连通。5.根据权利要求1所述的一种涤棉染色用干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(1)底端四角处均固定连接有支腿(17)，所述第一粘毛辊(5)和第二粘毛辊(6)上均套置有粘毛套(9)。6.根据权利要求1所述的一种涤棉染色用干燥装置，其特征在于：所述烘干腔(11)与加热腔(14)连通，所述烘干腔(11)还与通孔(16)、透气孔(10)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种涤棉染色用干燥装置，包括烘干箱、挤压辊和收料辊，还包括第一粘毛辊和第二粘毛辊，所述烘干箱一端设有收料辊，所述烘干箱与收料辊之间分别设有挤压辊、第一粘毛辊和第二粘毛辊，所述挤压辊相对平行设有两组，所述烘干箱、挤压辊、第一粘毛辊、第二粘毛辊和收料辊之间通过涤棉面料连接；所述烘干箱两端均设有通孔，所述烘干箱两侧均固定连接有鼓风罩，所述鼓风罩远离烘干箱一端固定连接有鼓风管，所述烘干箱内部分别设有烘干腔和加热腔，所述加热腔设有两个，所述烘干腔位于两个加热腔之间，所述加热腔内设有电加热管。能够将涤棉面料上的灰尘和杂质去除，同时还能够提高涤棉面料的生产效率。还能够提高涤棉面料的生产效率。还能够提高涤棉面料的生产效率。


技术研发人员：翁家定 余金辉 张益明 齐霖冲
受保护的技术使用者：宁波太平洋印染有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/4/8