一种头巾生产加工用自动剪料机的制作方法

文档序号:29770741发布日期:2022-04-22 11:31阅读:119来源:国知局
一种头巾生产加工用自动剪料机的制作方法

1.本实用新型涉及头巾生产技术领域,具体为一种头巾生产加工用自动剪料机。


背景技术:

2.头巾本是古代劳动人民在地里进行农作的时候为了尽量少的避免炙热太阳炎热的光照而发明的一种简单朴实的小发明。明、清时规定是给读书人戴的儒巾。后来被广泛的流传至今,成为一种运用方便,价格实惠的的饰品。其中最为优秀的就是无缝头巾。因起有数十多种以上的不同扎法,变换出不同的效果,可用作头巾、围巾、头带、风沙罩、无檐圆帽、帽兜、护腕等。
3.目前在头巾生产中剪料效率低,同时人工的工作量大,这样造成了生产成本高,生产效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种头巾生产加工用自动剪料机,以解决上述背景技术中提出的头巾生产中剪料效率低,同时人工的工作量大,这样造成了生产成本高,生产效率低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种头巾生产加工用自动剪料机,包括机架,所述机架的侧壁固定设置有相对称的安装架,两个所述安装架的侧边固定设置有直线电机一,所述直线电机一的上侧固定设置有支撑架,所述支撑架的上侧横向固定设置有固定板,所述固定板的底部固定设置有直线电机二,所述直线电机二的底部固定设置有伸缩气缸一,所述伸缩气缸一的底部固定设置有底座,所述底座的底部可拆装设置有刀片,所述机架的侧壁可拆装设置有固定架,所述固定架的底部固定设置有伸缩气缸二,所述伸缩气缸二的底部固定设置有压板。
6.优选的,所述底座与刀片之间通过螺丝固定相连。
7.优选的,所述机架的上侧壁粘贴设置有与压板相对应的支撑块。
8.优选的,所述压板与支撑块的侧壁均固定设置有保护垫。
9.优选的,两个所述固定架之间的横向宽度大于伸缩气缸一的横向宽度。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1)本实用新型结构简单,首先通过直线电机一可以调节刀片的位置,然后通过直线电机二、伸缩气缸一的配合可以使刀片进行切割工作,接着通过伸缩气缸二与压板的配合可以将布料挤压固定,这样可以防止在切割工作布料偏移的现象,保证布料切割的整齐性;
12.2)通过自动切料方式可以有效的提高切料效率,同时也可以减小人工的工作量,这样可以降低人工成本,提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型正面结构示意图;
14.图2为图1的侧面结构部分示意图。
15.图中:1机架、2安装架、3直线电机一、4支撑架、5固定板、6直线电机二、7伸缩气缸一、8底座、9刀片、10螺丝、11固定架、12伸缩气缸二、13压板、14保护垫、15支撑块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例:
19.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种头巾生产加工用自动剪料机,包括机架1,所述机架1的侧壁固定设置有相对称的安装架2,两个所述安装架2的侧边固定设置有直线电机一3,所述直线电机一3的上侧固定设置有支撑架4,所述支撑架4的上侧横向固定设置有固定板5,所述固定板5的底部固定设置有直线电机二6,所述直线电机二6的底部固定设置有伸缩气缸一7,所述伸缩气缸一7的底部固定设置有底座8,所述底座8的底部可拆装设置有刀片9,刀片9通过直线电机二6可以进行横向移动,搭配伸缩气缸一7可以对布料进行切割工作,然后通过直线电机一3可以移动调整切割的位置,所述机架1的侧壁可拆装设置有固定架11,所述固定架11的底部固定设置有伸缩气缸二12,所述伸缩气缸二12的底部固定设置有压板13,压板13通过伸缩气缸二12可以对布料进行夹持固定,防止布料在切割工作中出现偏移现象。
20.其中,所述底座8与刀片9之间通过螺丝10固定相连,便于更换刀片9,所述机架1的上侧壁粘贴设置有与压板13相对应的支撑块15,可以使布料离开机架1,便于进行切割工作,所述压板13与支撑块15的侧壁均固定设置有保护垫14,可以避免布料挤压破损,同时可以增强摩擦力,两个所述固定架11之间的横向宽度大于伸缩气缸一7的横向宽度,保证伸缩气缸一7可以自由伸缩。
21.工作原理:首先将布料平铺在机架1的上侧,接着启动伸缩气缸二12,使得压板13下移将布料固定在机架1的上侧,接着启动直线电机二6,将刀片9移动至布料的侧边,然后通过伸缩气缸一7将刀片9下移至布料的侧边,然后通过直线电机二6的移动可以对布料进行切割,切割完成后将伸缩气缸二12复位,然后启动直线电机一3,通过直线电机一3的移动可以调节刀片9的位置,从而可以进行下一段布料的切割工作,以此可以重复进行自动切料的工作,在切料工作中可以通过改变固定架11的位置来调节布料切割的宽度,从而增加切料尺寸的多样性。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于
本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种头巾生产加工用自动剪料机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的侧壁固定设置有相对称的安装架(2),两个所述安装架(2)的侧边固定设置有直线电机一(3),所述直线电机一(3)的上侧固定设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的上侧横向固定设置有固定板(5),所述固定板(5)的底部固定设置有直线电机二(6),所述直线电机二(6)的底部固定设置有伸缩气缸一(7),所述伸缩气缸一(7)的底部固定设置有底座(8),所述底座(8)的底部可拆装设置有刀片(9),所述机架(1)的侧壁可拆装设置有固定架(11),所述固定架(11)的底部固定设置有伸缩气缸二(12),所述伸缩气缸二(12)的底部固定设置有压板(13)。2.根据权利要求1所述的一种头巾生产加工用自动剪料机,其特征在于:所述底座(8)与刀片(9)之间通过螺丝(10)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种头巾生产加工用自动剪料机,其特征在于:所述机架(1)的上侧壁粘贴设置有与压板(13)相对应的支撑块(15)。4.根据权利要求1所述的一种头巾生产加工用自动剪料机,其特征在于:所述压板(13)与支撑块(15)的侧壁均固定设置有保护垫(14)。5.根据权利要求1所述的一种头巾生产加工用自动剪料机,其特征在于:两个所述固定架(11)之间的横向宽度大于伸缩气缸一(7)的横向宽度。

技术总结
本实用新型公开的属于头巾生产技术领域,具体为一种头巾生产加工用自动剪料机,包括机架,所述机架的侧壁固定设置有相对称的安装架,两个所述安装架的侧边固定设置有直线电机一,所述直线电机一的上侧固定设置有支撑架,所述支撑架的上侧横向固定设置有固定板,所述固定板的底部固定设置有直线电机二,所述直线电机二的底部固定设置有伸缩气缸一,所述伸缩气缸一的底部固定设置有底座,所述底座的底部可拆装设置有刀片,所述机架的侧壁可拆装设置有固定架,通过直线电机一可以调节刀片的位置,然后通过直线电机二、伸缩气缸一的配合可以使刀片进行切割工作,接着通过伸缩气缸二与压板的配合可以将布料挤压固定。压板的配合可以将布料挤压固定。压板的配合可以将布料挤压固定。


技术研发人员:胡悦华 祝芳 冯伟 夏玉存
受保护的技术使用者:东台鑫之利服饰有限公司
技术研发日:2021.09.01
技术公布日:2022/4/21
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