一种无纺布加工压封设备的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，特别是一种无纺布加工压封设备。


背景技术：

2.无纺布具有防潮、透气、阻燃、可循环再用等特点，且无纺布是将纺织短纤维与长丝随机排列而成，无经纬线的结构使得剪裁与缝纫都十分方便，在加工时主要通过纺粘、热轧的方式成型；
3.无纺布进行热轧成型加工时，喷料与纤网的结合通常需进行热熔固定，然而现有的粘合加固材料通常采用喷淋的方式来与纤网结合，实际在后续热熔冷却固定后，加固材料与纤网的结合一致性难以保证，一定程度上影响了热轧加工的加工稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种无纺布加工压封设备，包括t型架、压覆辊与装配底座，所述压覆辊设置于t型架内侧中部，所述装配底座固定于t型架底端；
5.所述t型架上端设置有气缸，且气缸下端贯穿设置有联动轴，所述气缸中嵌入设置有与所述联动轴固定的活塞盘；
6.所述压覆辊左右两端均固定有辊盘，且两个辊盘之间贯穿设置有轴芯杆，所述联动轴下端与轴芯杆固定。
7.进一步的，所述t型架边缘与所述气缸套接固定。
8.进一步的，所述气缸上端贯通设置有作为气源接口的接口管座。
9.进一步的，所述压覆辊下端平行设置有衬板框，所述衬板框与压覆辊之间形成有作为无纺布通道的间隙槽。
10.进一步的，所述轴芯杆左右两端分别贯穿出左右两个所述辊盘，且轴芯杆左右两端与所述t型架之间均设置有轨道框，所述轨道框为工型金属架，且轴芯杆与轨道框滑动连接。
11.进一步的，所述联动轴与气缸底面滑动连接，且联动轴与气缸连接处填充设置有密封圈。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
13.本方案中的一种无纺布加工压封设备，该加工压封设备能设置在无纺布加工线上，作为喷料、纤网固化设备与热熔冷却设备之间的中转设备，具体在加工过程中，通过气缸充气来驱使活塞盘以及联动轴向下活动，并在期间利用联动轴与轴芯杆的连接，带动压覆辊从动，使得压覆辊沿t型架、轨道框作向下的压覆动作，当无纺布经过压覆辊与衬板框之间时，将受压覆辊的挤压而在压覆辊与衬板框之间完成纤网与喷料的压封，进而提高纤网与喷料的结合效果与无纺布质量，提高了该压封设备的实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构示意图。
15.图2是本实用新型内部结构示意图。
16.图3是本实用新型侧视内部结构示意图。
17.附图中，1-t型架、2-压覆辊、3-装配底座、4-气缸、5-接口管座、6-衬板框、7-辊盘、8-联动轴、9-活塞盘、10-轴芯杆、11-轨道框。
具体实施方式
18.结合图1-图3，本实用新型公开了一种无纺布加工压封设备，包括t型架1、压覆辊2与装配底座3，压覆辊2设置于t型架1内侧中部，装配底座3固定于t型架1底端；
19.t型架1上端设置有气缸4，且气缸4下端贯穿设置有联动轴8，气缸4中嵌入设置有与联动轴8固定的活塞盘9；
20.t型架1边缘与气缸4套接固定，通过呈t型的t型架1上边缘来固定气缸4，其中气缸4上端贯通设置有作为气源接口的接口管座5，在气源与接口管座5相连后，供给的气压将沿接口管座5充入气缸4中，迫使气缸4中气压增大，进而通过向下持续增大的气压来挤压气缸4中的活塞盘9，活塞盘9受气压作用后将沿着气缸4内壁向下活动，并带动与其连接的联动轴8活动，同时联动轴8与气缸4底面滑动连接，且联动轴8与气缸4连接处填充设置有密封圈，在联动轴8与活塞盘9联动，并在气缸4中作活塞运动时，通过设置的密封圈来保护气缸4与联动轴8连接端的密封性；
21.压覆辊2左右两端均固定有辊盘7，且两个辊盘7之间贯穿设置有轴芯杆10，联动轴8下端与轴芯杆10固定，在上述基础上，联动轴8的活动将带动与联动轴8下端相连的轴芯杆10从动，此时轴芯杆10将带动压覆辊2作向下的压覆活动，轴芯杆10左右两端分别贯穿出左右两个辊盘7，且轴芯杆10左右两端与t型架1之间均设置有轨道框11，轨道框11为工型金属架，且轴芯杆10与轨道框11滑动连接，进而利用联动轴8的活动，使压覆辊2沿着左右两端轨道框11作向下的压覆活动；
22.压覆辊2下端平行设置有衬板框6，衬板框6与压覆辊2之间形成有作为无纺布通道的间隙槽，该压封设备通过将底座固定于无纺布加工线的通道上，具体设置在纤网成型加工设备与热熔冷却设备之间，并将无纺布穿插设置于衬板框6与压覆辊2之间形成的间隙槽中，当与喷料结合的无纺布经过间隙槽时，通过压覆辊2的下压以及与衬板框6的挤压，来将通过的无纺布进行压覆封装处理，以通过压覆辊2与无纺布表面的接触，来提高喷料与纤网的结合程度，以提高后续热熔冷却成型后无纺布的结构强度与成型质量，提高了该压封设备的实用性。


技术特征：
1.一种无纺布加工压封设备，包括t型架(1)、压覆辊(2)与装配底座(3)，所述压覆辊(2)设置于t型架(1)内侧中部，所述装配底座(3)固定于t型架(1)底端，其特征在于：所述t型架(1)上端设置有气缸(4)，且气缸(4)下端贯穿设置有联动轴(8)，所述气缸(4)中嵌入设置有与所述联动轴(8)固定的活塞盘(9)；所述压覆辊(2)左右两端均固定有辊盘(7)，且两个所述辊盘(7)之间贯穿设置有轴芯杆(10)，所述联动轴(8)下端与轴芯杆(10)固定。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工压封设备,其特征在于：所述t型架(1)边缘与所述气缸(4)套接固定。3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工压封设备,其特征在于：所述气缸(4)上端贯通设置有作为气源接口的接口管座(5)。4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工压封设备,其特征在于：所述压覆辊(2)下端平行设置有衬板框(6)，所述衬板框(6)与压覆辊(2)之间形成有作为无纺布通道的间隙槽。5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工压封设备,其特征在于：所述轴芯杆(10)左右两端分别贯穿出左右两个所述辊盘(7)，且轴芯杆(10)左右两端与所述t型架(1)之间均设置有轨道框(11)，所述轨道框(11)为工型金属架，且轴芯杆(10)与轨道框(11)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工压封设备,其特征在于：所述联动轴(8)与气缸(4)底面滑动连接，且联动轴(8)与气缸(4)连接处填充设置有密封圈。

技术总结
本实用新型公开一种无纺布加工压封设备，属于无纺布加工技术领域；包括T型架、压覆辊与装配底座，压覆辊设置于T型架内侧中部，装配底座固定于T型架底端；T型架上端设置有气缸，且气缸下端贯穿设置有联动轴，气缸中嵌入设置有与联动轴固定的活塞盘；压覆辊左右两端均固定有辊盘，且两个辊盘之间贯穿设置有轴芯杆，联动轴下端与轴芯杆固定；T型架边缘与气缸套接固定；气缸上端贯通设置有作为气源接口的接口管座；压覆辊下端平行设置有衬板框，该种压封设备通过对纤网与喷料完成压覆封装，来提高无纺布热轧加工成型时的质量，提高了该压封设备的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：严建锋
受保护的技术使用者：江阴市达越无纺布有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/3/29