一种横机织针的压片的制作方法

1.本实用新型涉及电脑横机领域，具体涉及一种横机织针的压片。


背景技术：

2.电脑横机是一种用来编织织物的机器，织物在编织的过程中需要镶齿沉成套中的沉降片将纱线压进针板洞口，织针才能勾住纱线进行编织，而现有的镶齿沉成套安装好后时常会出现晃动现象，这样就会造成编织动作的不稳定性，从而使制作出来的织物的针路不均匀。
3.因此为了避免编织时针头的晃动以及镶片与针身抵的过紧而造成织针卡针的现象，本实用新型提供了一种横机织针的压片，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种横机织针的压片。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横机织针的压片，所述压片包括头部、中部和尾部，所述头部为三角形结构，所述中部为矩形结构，所述头部与中部的连接处形成折弯部，所述头部与织针的针头位置相接触，所述中部与织针的针身之间不接触且存在间隙，所述尾部与所述中部一体成型。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述尾部与所述中部连接形成l形阶梯结构。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述l形阶梯结构的交汇处开设有凹形的豁口。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述中部靠近尾部的位置上开设有横向贯穿的通孔。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述折弯部相对于头部向上偏移的距离为0.1mm。
10.本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的一种横机织针的压片，包括头部、中部和尾部，头部为三角形结构，中部为矩形结构，头部与中部的连接处形成折弯部，当头部与织针的针头位置相接触时，中部与织针的针身之间不接触且存在间隙，尾部与所述中部一体成型。相对于传统技术中平整无折弯的压片而言，本实用新型中压片上折弯部的设计，在编织时压片的头部可以压紧织针的针头，防止针头的晃动；而压片的中部则与织针的针身不接触且留有间隙，从而避免了压片与针身过于抵紧而造成织针卡针，避免了对织针的损坏。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型的压片与织针相配合时的侧视放大图。
13.附图标记包括：10-头部、11-折弯部、20-中部、21-通孔、30-尾部、31-豁口、32-l形阶梯结构、40-针头、50-针身、51-间隙。
具体实施方式
14.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
19.参见附图的图1至图2，本实施例中的一种横机织针的压片，压片包括头部10、中部20和尾部30，头部10为三角形结构，中部为矩形20结构，头部10与中部20的连接处形成折弯部11，头部10与织针的针头40位置相接触，中部20与织针的针身50之间不接触且存在间隙51，所述尾部30与所述中部20一体成型。事实上，本实施方式中的压片是对现有技术中镶片的进一步改进，现有技术中的镶片的表面是平整无折弯的结构，而本实施方式中的压片上设有折弯部11，折弯部11设置在压片的头部10与中部20的连接处，且中部20的上表面高于头部10的上表面，使用时，压片的头部10对织针的针头40起到限位的作用，防止针头40晃动；由于现有技术中的镶片是平整的，在安装使用时，与织针的针身50贴合的过于紧密，从而造成了织针卡针，不能移动等问题，本实施方式中的压片的中部20与针身50之间留有间隙51，避免了压片与针身50过于抵紧。
20.在一种可能实现的方式中，尾部30与中部20连接形成l形阶梯结构32。l形阶梯结构32与现有技术中插片底部开设的凹槽相匹配。
21.在一种可能实现的方式中，l形阶梯结构32的交汇处开设有凹形的豁口31；同时，中部20靠近尾部30的位置上开设有横向贯穿的通孔21。豁口31与通孔21内均设置有固定钢丝。
22.在一种可能实现的方式中，折弯部11相对于头部10向上偏移的距离为0.1mm。本实施方式中折弯部11折弯的高度为0.1mm。
23.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种横机织针的压片，其特征在于：所述压片包括头部、中部和尾部，所述头部为三角形结构，所述中部为矩形结构，所述头部与中部的连接处形成折弯部，所述头部与织针的针头位置相接触，所述中部与织针的针身之间不接触且存在间隙，所述尾部与所述中部一体成型。2.根据权利要求1所述的一种横机织针的压片，其特征在于：所述尾部与所述中部连接形成l形阶梯结构。3.根据权利要求2所述的一种横机织针的压片，其特征在于：所述l形阶梯结构的交汇处开设有凹形的豁口。4.根据权利要求1所述的一种横机织针的压片，其特征在于：所述中部靠近尾部的位置上开设有横向贯穿的通孔。5.根据权利要求1所述的一种横机织针的压片，其特征在于：所述折弯部相对于头部向上偏移的距离为0.1mm。

技术总结
本实用新型公开了一种横机织针的压片，压片包括头部、中部和尾部，头部为三角形结构，中部为矩形结构，头部与中部的连接处形成折弯部，头部与织针的针头位置相接触，中部与织针的针身之间不接触且存在间隙，尾部与中部一体成型。相对于传统技术中平整无折弯的压片而言，本实用新型中压片上折弯部的设计，在编织时压片的头部可以压紧织针的针头，防止针头的晃动；而压片的中部则与织针的针身不接触且留有间隙，从而避免了压片与针身过于抵紧而造成织针卡针，避免了对织针的损坏。避免了对织针的损坏。避免了对织针的损坏。


技术研发人员：杨钢 杨岚 杨丰硕
受保护的技术使用者：桐乡市大成智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8