1.本实用新型涉及电脑绣花机技术领域,尤其涉及一种电脑绣花机绣花定位装置。
背景技术:2.电脑绣花机是当代最先进的绣花机械,它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现,并且还能实现手工绣花无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求,是一种体现多种高新科技的机电产品。
3.现有的电脑绣花机绣花定位装置结构简单,紧固的效果较差,在实际操作过程中容易出现绣花布松动、歪斜的现象,影响电脑绣花机的加工精度,存在一定的限制性。
4.因此,提出一种电脑绣花机绣花定位装置。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种电脑绣花机绣花定位装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种电脑绣花机绣花定位装置,包括工作台,所述工作台内通过弹性件连接有定位板,所述定位板的顶部设有压板,所述压板的两侧均通过侧板连接有转动臂,所述转动臂上成型有限位凸起,所述工作台外壁上固定有连接块,且连接块上具有与限位凸起相适配的限位槽,所述压板上设有对转动臂进行固定的定位件。
8.优选地,所述定位件包括贯穿压板的拉杆,所述拉杆端部固定有u形状的定位块,所述定位块与压板之间设有弹簧二。
9.优选地,所述弹性件包括固定在工作台上的套筒,所述套筒上贯穿有连接杆,所述连接杆一端与定位板连接,另一端与穿入套筒内设有弹簧一和凸缘。
10.优选地,所述压板的两侧均成型有导向凸起,所述工作台内壁上具有与导向凸起相适配的导向槽。
11.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
12.本申请中,定位板通过弹性件设置在工作台的内腔,压板通过导向凸起和导向槽与工作台滑动配合,转动臂上的限位凸起与合适位置的限位槽相连接之后,可将压板固定在合适的高度,在弹簧二的作用下,转动臂与定位块相卡合,可对转动臂进行限位,避免转动臂因受外力而发生转动,此状态下,绣花布位于压板和定位板之间,起到了对绣花布定位的作用,避免绣花布在绣花过程中松动、歪斜,提高了电脑绣花机的加工精度。
附图说明
13.图1示出了根据本实用新型实施例提供的定位装置结构示意图;
14.图2示出了根据本实用新型实施例提供的定位件结构示意图;
15.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图1中a局部放大结构示意图;
16.图4示出了根据本实用新型实施例提供的弹性件结构示意图。
17.图例说明:
18.1、工作台;2、导向槽;3、定位板;4、弹性件;5、连接块;6、侧板;7、定位件;8、压板;9、限位槽;10、限位凸起;11、导向凸起;12、转动臂;701、拉杆;702、弹簧二;703、定位块;401、套筒;402、连接杆;403、凸缘;404、弹簧一。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
21.一种电脑绣花机绣花定位装置,包括工作台1,工作台1内通过弹性件4连接有定位板3,定位板3与工作台1滑动配合,定位板3的顶部设有压板8,压板8呈u形状设置,压板8的两侧均成型有导向凸起11,工作台1内壁上具有与导向凸起11相适配的导向槽2,导向槽2呈竖直状设置,压板8的两侧均通过侧板6连接有转动臂12,侧板6与压板8一体成型,转动臂12通过销轴连接在侧板6的两侧,转动臂12上成型有限位凸起10,工作台1外壁上固定有连接块5,且连接块5上具有与限位凸起10相适配的限位槽9,限位槽9的两端开口,限位槽9和限位凸起10均为弧形状设置,限位凸起10在跟随转动臂12转动的过程中,限位凸起10可滑入限位槽9的内部,压板8上设有对转动臂12进行固定的定位件7。
22.具体的,如图1和图2所示,定位件7包括贯穿压板8的拉杆701,拉杆701与压板8滑动配合,拉杆701端部固定有u形状的定位块703,定位块703与压板8之间设有弹簧二702,弹簧二702套设在拉杆701的外部,弹簧二702的两端分别与定位块703和压板8抵接,在弹簧二702的作用下,转动臂12与定位块703相卡合,可对转动臂12进行限位,避免转动臂12因受外力而发生转动。
23.具体的,如图1和图3所示,弹性件4包括固定在工作台1上的套筒401,套筒401上贯穿有连接杆402,连接杆402与套筒401滑动配合,连接杆402一端与定位板3连接,另一端与穿入套筒401内设有弹簧一404和凸缘403,凸缘403固定在连接杆402的端部,凸缘403避免连接杆402从套筒401内脱出,弹簧一404的两端分别与凸缘403和套筒401内壁抵接,弹簧一404可给予定位板3一缓冲力,以减小绣花布的震动。
24.综上所述,本实施例所提供的对绣花布进行定位时,将绣花布放置在定位板3上,然后将压板8放置在绣花布的顶部,转动臂12与合适高度的限位槽9相连接之后,在弹簧二702的作用下,定位块703与转动臂12相卡合,对转动臂12进行限位,避免转动臂12因受外力而发生转动,此状态下,实现了对压板8的固定,绣花布位于压板8和定位板3之间,起到了对绣花布定位的作用,避免绣花布在绣花过程中松动、歪斜,提高了电脑绣花机的加工精度。
25.实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相
一致的最宽的范围。
技术特征:1.一种电脑绣花机绣花定位装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)内通过弹性件(4)连接有定位板(3),所述定位板(3)的顶部设有压板(8),所述压板(8)的两侧均通过侧板(6)连接有转动臂(12),所述转动臂(12)上成型有限位凸起(10),所述工作台(1)外壁上固定有连接块(5),且连接块(5)上具有与限位凸起(10)相适配的限位槽(9),所述压板(8)上设有对转动臂(12)进行固定的定位件(7)。2.根据权利要求1所述的一种电脑绣花机绣花定位装置,其特征在于,所述定位件(7)包括贯穿压板(8)的拉杆(701),所述拉杆(701)端部固定有u形状的定位块(703),所述定位块(703)与压板(8)之间设有弹簧二(702)。3.根据权利要求2所述的一种电脑绣花机绣花定位装置,其特征在于,所述弹性件(4)包括固定在工作台(1)上的套筒(401),所述套筒(401)上贯穿有连接杆(402),所述连接杆(402)一端与定位板(3)连接,另一端与穿入套筒(401)内设有弹簧一(404)和凸缘(403)。4.根据权利要求3所述的一种电脑绣花机绣花定位装置,其特征在于,所述压板(8)的两侧均成型有导向凸起(11),所述工作台(1)内壁上具有与导向凸起(11)相适配的导向槽(2)。
技术总结本实用新型公开了一种电脑绣花机绣花定位装置,包括工作台,所述工作台内通过弹性件连接有定位板,所述定位板的顶部设有压板,所述压板的两侧均通过侧板连接有转动臂,所述转动臂上成型有限位凸起。本申请中,定位板通过弹性件设置在工作台的内腔,压板通过导向凸起和导向槽与工作台滑动配合,转动臂上的限位凸起与合适位置的限位槽相连接之后,可将压板固定在合适的高度,在弹簧二的作用下,转动臂与定位块相卡合,可对转动臂进行限位,避免转动臂因受外力而发生转动,此状态下,绣花布位于压板和定位板之间,起到了对绣花布定位的作用,避免绣花布在绣花过程中松动、歪斜,提高了电脑绣花机的加工精度。电脑绣花机的加工精度。电脑绣花机的加工精度。
技术研发人员:叶亚明
受保护的技术使用者:三门县宇翔绣花厂
技术研发日:2021.09.10
技术公布日:2022/4/29