一种使用超细染料的纺织面料染色装置的制作方法

1.本实用新型特别涉及一种使用超细染料的纺织面料染色装置。


背景技术：

2.现有技术情况：纺织面料在实际的应用中，通常会先进行染色，之后才进行使用，目的是为了更加好看或者满足其他需求，现有的染色方式一般会先将染料放入水中，经过水溶之后，之后将纺织面料放入浸染箱体后进行染色，并且之后需要对浸染后的纺织面料进行烘干，使其能够保留色彩的同时，还能够直接收卷进行保存，现有的设备中已经有能够完成此工艺的机械设备，但是在实际应用中依然存在些许问题，比如在浸染之后直接进行烘干，此时烘干时间较长且效果一般，为了改善这种问题，本实用新型优化现有的染色装置，得到了一种使用超细染料的纺织面料染色装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种使用超细染料的纺织面料染色装置，包括支撑板，所述支撑板上对称设置有竖直的支撑立板，所述支撑板上对称设置有滚筒支撑架，所述滚筒支撑架分别设置有放卷滚筒和收卷滚筒，所述放卷滚筒上绕卷的纺织面料经过导向辊的导向后依次经过浸染箱体和烘干结构后绕卷在收卷滚筒上，所述纺织面料在经过浸染箱体后的位置处还设置有能够自由转动的挤压辊，所述挤压辊对称设置纺织面料的两侧，所述支撑立板在挤压辊处设置有移动槽，所述挤压辊能够在所述移动槽内移动，且所述挤压辊间通过拉簧连接，拉簧持续提供拉力，挤压辊能够在拉簧的作用下将纺织面料夹紧。
4.作为优选，所述烘干结构包括电加热片，所述电加热片对称设置在纺织面料的两侧。
5.作为优选，所述电加热片的外侧还设置有吹风筒，所述吹风筒包括多个横置的吹风圆筒，所述吹风圆筒在靠近电加热片的一侧设置有出风槽，用于向纺织面料吹风，且在电加热片的作用下，能够持续对纺织面料吹热风。
6.作为优选，所述浸染箱体的外壁内设置有用于保温的电加热丝。
7.作为优选，所述浸染箱体的一侧还设置有加热搅拌桶，所述加热搅拌桶的外壁设置用于加热的电加热丝，所述加热搅拌桶内添加超细染料，且所述加热搅拌桶设置有出液管连通泵体的进液口，所述泵体的出液口通过进液管连通浸染箱体内。
8.作为优选，所述放卷滚筒与收卷滚筒同步转动。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：能够完成对纺织面料的浸染染色过程，并且此过程中可以通过加热搅拌桶进行补液，并且通过浸染箱体进行保温，保证浸染效果，并且在浸染完成后，可以对纺织面料进行烘干，保证其染色效果的同时，使其能够直接进行收卷，方便收集储存。
附图说明
10.图1本实用新型结构示意图；
11.图2本实用新型正视结构示意图；
12.图3本实用新型部分结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型的实施例提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下面对本实用新型作进一步详细说明。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。前述定义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.如图1-3所示，本实用新型提供一种使用超细染料的纺织面料染色装置，包括支撑板1，所述支撑板1上对称设置有竖直的支撑立板4，所述支撑板1上对称设置有滚筒支撑架2，所述滚筒支撑架2分别设置有放卷滚筒3和收卷滚筒13，所述放卷滚筒3上绕卷的纺织面料 5经过导向辊6的导向后依次经过浸染箱体7和烘干结构后绕卷在收卷滚筒13上。
16.所述纺织面料5在经过浸染箱体7后的位置处还设置有能够自由转动的挤压辊8，所述挤压辊8对称设置纺织面料5的两侧，所述支撑立板4在挤压辊8处设置有移动槽41，所述挤压辊8能够在所述移动槽41内移动，且所述挤压辊8间通过拉簧14连接，拉簧14持续提供拉力，挤压辊8能够在拉簧14的作用下将纺织面料5夹紧。
17.所述烘干结构包括电加热片10，所述电加热片10对称设置在纺织面料5的两侧。
18.所述电加热片10的外侧还设置有吹风筒9，所述吹风筒9包括多个横置的吹风圆筒，所述吹风圆筒在靠近电加热片10的一侧设置有出风槽，用于向纺织面料5吹风，且在电加热片10的作用下，能够持续对纺织面料5吹热风。
19.所述浸染箱体7的外壁内设置有用于保温的电加热丝。
20.所述浸染箱体7的一侧还设置有加热搅拌桶11，所述加热搅拌桶11的外壁设置用于加热的电加热丝，所述加热搅拌桶11内添加超细染料，且所述加热搅拌桶11设置有出液管连通泵体12的进液口，所述泵体12的出液口通过进液管连通浸染箱体7内。
21.所述放卷滚筒3与收卷滚筒13同步转动。
22.装置使用时，首先保证放卷滚筒3与收卷滚筒13的正常使用，然后同时运行，放卷滚筒3的纺织面料5在通过导向辊6的导向后，先经过浸染箱体7，对纺织面料5进行浸染，之后。则会传送出浸染箱体7并且在挤压辊8的挤压下，将多余的液体染色剂进行脱离，之后则会继续运输，到达烘干结构后，进行烘干，之后则可以到达收卷滚筒13进行收卷，并且在此过程中，通过加热搅拌桶11实现对超细染料的加热混合，使其充分混合后通过泵体 12输入浸染箱体7用于补充液体，并且液体在浸染箱体7内持续保温。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种使用超细染料的纺织面料染色装置，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板上对称设置有竖直的支撑立板，所述支撑板上对称设置有滚筒支撑架，所述滚筒支撑架分别设置有放卷滚筒和收卷滚筒，所述放卷滚筒上绕卷的纺织面料经过导向辊的导向后依次经过浸染箱体和烘干结构后绕卷在收卷滚筒上，所述纺织面料在经过浸染箱体后的位置处还设置有能够自由转动的挤压辊，所述挤压辊对称设置纺织面料的两侧，所述支撑立板在挤压辊处设置有移动槽，所述挤压辊能够在所述移动槽内移动，且所述挤压辊间通过拉簧连接，拉簧持续提供拉力，挤压辊能够在拉簧的作用下将纺织面料夹紧。2.根据权利要求1所述的一种使用超细染料的纺织面料染色装置，其特征在于，所述烘干结构包括电加热片，所述电加热片对称设置在纺织面料的两侧。3.根据权利要求2所述的一种使用超细染料的纺织面料染色装置，其特征在于，所述电加热片的外侧还设置有吹风筒，所述吹风筒包括多个横置的吹风圆筒，所述吹风圆筒在靠近电加热片的一侧设置有出风槽，用于向纺织面料吹风，且在电加热片的作用下，能够持续对纺织面料吹热风。4.根据权利要求1所述的一种使用超细染料的纺织面料染色装置，其特征在于，所述浸染箱体的外壁内设置有用于保温的电加热丝。5.根据权利要求1所述的一种使用超细染料的纺织面料染色装置，其特征在于，所述浸染箱体的一侧还设置有加热搅拌桶，所述加热搅拌桶的外壁设置用于加热的电加热丝，所述加热搅拌桶内添加超细染料，且所述加热搅拌桶设置有出液管连通泵体的进液口，所述泵体的出液口通过进液管连通浸染箱体内。6.根据权利要求1所述的一种使用超细染料的纺织面料染色装置，其特征在于，所述放卷滚筒与收卷滚筒同步转动。

技术总结
本实用新型公开了一种使用超细染料的纺织面料染色装置，包括支撑板，所述支撑板上对称设置有竖直的支撑立板，所述支撑板上对称设置有滚筒支撑架，所述滚筒支撑架分别设置有放卷滚筒和收卷滚筒，所述放卷滚筒上绕卷的纺织面料经过导向辊的导向后依次经过浸染箱体和烘干结构后绕卷在收卷滚筒上。能够完成对纺织面料的浸染染色过程，并且此过程中可以通过加热搅拌桶进行补液，并且通过浸染箱体进行保温，保证浸染效果，并且在浸染完成后，可以对纺织面料进行烘干，保证其染色效果的同时，使其能够直接进行收卷，方便收集储存。方便收集储存。方便收集储存。


技术研发人员：王祥生 王秦峰
受保护的技术使用者：江苏同杰祥生物材料有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/25