一种新型节能服装裁剪机的制作方法

1.本实用新型涉及服装裁剪机节能技术领域，具体为一种新型节能服装裁剪机。


背景技术：

2.服装裁剪包括平面裁剪、立体裁剪和原型裁剪三种，平面裁剪是以人体所测量的尺寸，设计平面制图，即短寸式裁剪法；立体裁剪是从人体上裁剪下来的，很符合人体曲线要求的原型衣片；原型裁剪是以推理的方式，通过立体裁下来的衣型，用原型加上款式放松度裁剪服装的方法；人体的躯干部分起伏较大，男女差异也很明显，按照性别、款式，要分别采用不同的裁制方法，使服装穿着合体、美观大方。
3.目前服装剪裁机在实际的使用中存在较多的不便，不能多角度的对布料进行裁剪，只能单方向的对布料进行裁剪，生产效率也较低，更换不同布料后，调整刀头角度繁琐，并且刀头寿命低，为此，本实用新型提出一种新型节能服装裁剪机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型节能服装裁剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能服装裁剪机，所述新型节能服装裁剪机包括：
6.裁剪机，裁剪机表面设置有夹爪；
7.多角度切割组件，包括刀头、刀头连接的刀柄、转动组件、限位组件、防滑组件以及固定刃组件，刀柄插接在夹爪内部被夹爪限位固定。
8.优选的，所述刀柄一端呈方柱形结构，另一端呈圆柱状结构，刀柄呈“6”字形结构，且方柱一端被夹爪限位固定，圆柱一端与刀头配合。
9.优选的，所述转动组件包括转槽、转槽表面设置的驱动马达以及驱动马达连接的连接柱，转槽开设在刀柄表面，且横截面呈“匚”字形结构，连接柱固定在刀头表面。
10.优选的，所述限位组件包括限位块、限位块表面设置的定位柱以及与定位柱配合的定位孔，限位块呈“匚”字形结构，限位块一端与刀头连接，另一端设置有圆柱形结构，且圆柱结构、定位柱、定位孔与转槽同轴心设置。
11.优选的，所述防滑组件包括滑块、滑块配合的滑槽、滑块表面设置的防滑块以及与防滑块配合的防滑槽、连接槽以及连接槽配合的连接块，连接槽开设在刀头表面，连接块设置在刀柄表面，防滑槽开设在刀头表面，防滑块设置在刀柄表面，防滑槽与防滑块均设置有多组，且以转槽轴心为圆心呈圆周分布，滑槽开设在刀柄表面，且滑槽与滑块呈“t”字形结构。
12.优选的，所述固定刃组件包括锁紧孔、刀刃槽以及刀刃槽配合的刀刃，锁紧孔与刀刃槽均开设在刀头表面，刀刃槽对刀刃限位，锁紧孔通过螺栓将刀刃固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置刀刃插接在刀刃槽内部，通过锁紧孔将刀刃限位固定，驱动马达带动连接柱转动，从而带动刀头在刀柄表面转动，限位块防止刀头偏心，防滑块与防滑槽防止刀头滑落，保证刀头的转动以及带动刀刃的转动，从而实现刀刃的不同角度切割，增加裁剪效率以及减少刀刃的磨损，便于对布料来回裁剪或者对不同布料裁剪。
附图说明
15.图1为多角度切割组件的立体结构示意图；
16.图2为一种新型节能服装裁剪机的立体结构示意图；
17.图3为多角度切割组件的侧视立体结构示意图；
18.图4为多角度切割组件的剖视结构示意图；
19.图5为刀头的立体结构示意图；
20.图6为刀柄的剖视结构示意图。
21.图中：裁剪机1、夹爪2、刀头3、刀柄4、锁紧孔5、刀刃槽6、刀刃7、限位块8、定位柱9、定位孔10、转槽11、驱动马达12、连接柱13、防滑槽14、滑块15、连接槽16、防滑块17、连接块18、滑槽19。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型节能服装裁剪机，所述新型节能服装裁剪机包括：裁剪机1，裁剪机1表面设置有夹爪2；多角度切割组件，包括刀头3、刀头3连接的刀柄4、转动组件、限位组件、防滑组件以及固定刃组件，刀柄4插接在夹爪2内部被夹爪2限位固定；刀柄4一端呈方柱形结构，另一端呈圆柱状结构，刀柄4呈“6”字形结构，且方柱一端被夹爪2限位固定，圆柱一端与刀头3配合。
24.本实用新型可进一步设置为，转动组件包括转槽11、转槽11表面设置的驱动马达12以及驱动马达12连接的连接柱13，转槽11开设在刀柄4表面，且横截面呈“匚”字形结构，连接柱13固定在刀头3表面。
25.本实用新型可进一步设置为，限位组件包括限位块8、限位块8表面设置的定位柱9以及与定位柱9配合的定位孔10，限位块8呈“匚”字形结构，限位块8一端与刀头3连接，另一端设置有圆柱形结构，且圆柱结构、定位柱9、定位孔10与转槽11同轴心设置。
26.本实用新型可进一步设置为，防滑组件包括滑块15、滑块15配合的滑槽19、滑块15表面设置的防滑块17以及与防滑块17配合的防滑槽14、连接槽16以及连接槽16配合的连接块18，连接槽16开设在刀头3表面，连接块18设置在刀柄4表面，防滑槽14开设在刀头3表面，防滑块17设置在刀柄4表面，防滑槽14与防滑块17均设置有多组，且以转槽11轴心为圆心呈圆周分布，滑槽19开设在刀柄4表面，且滑槽19与滑块15呈“t”字形结构。
27.本实用新型可进一步设置为，固定刃组件包括锁紧孔5、刀刃槽6以及刀刃槽6配合的刀刃7，锁紧孔5与刀刃槽6均开设在刀头3表面，刀刃槽6对刀刃7限位，锁紧孔5通过螺栓
将刀刃7固定。
28.工作原理：首先通过夹爪2将刀柄4限位固定，将刀刃7插接在刀刃槽6内部，通过锁紧孔5将刀刃7限位固定，然后裁剪机1在工作时，需要对布料来回裁剪或者对不同布料裁剪时，通过调整刀刃7的角度来增加裁剪效率以及减少刀刃7的磨损，通过驱动马达12带动连接柱13转动，从而带动刀头3在刀柄4表面转动，此时限位块8防止刀头3偏心，防滑块17与防滑槽14防止刀头3滑落，保证刀头3的转动以及带动刀刃7的转动，从而实现刀刃7的不同角度切割。
29.尽管经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型节能服装裁剪机，其特征在于：所述新型节能服装裁剪机包括：裁剪机（1），裁剪机（1）表面设置有夹爪（2）；多角度切割组件，包括刀头（3）、刀头（3）连接的刀柄（4）、转动组件、限位组件、防滑组件以及固定刃组件，刀柄（4）插接在夹爪（2）内部被夹爪（2）限位固定。2.根据权利要求1所述的一种新型节能服装裁剪机，其特征在于：所述刀柄（4）一端呈方柱形结构，另一端呈圆柱状结构，刀柄（4）呈“6”字形结构，且方柱一端被夹爪（2）限位固定，圆柱一端与刀头（3）配合。3.根据权利要求2所述的一种新型节能服装裁剪机，其特征在于：所述转动组件包括转槽（11）、转槽（11）表面设置的驱动马达（12）以及驱动马达（12）连接的连接柱（13），转槽（11）开设在刀柄（4）表面，且横截面呈“匚”字形结构，连接柱（13）固定在刀头（3）表面。4.根据权利要求3所述的一种新型节能服装裁剪机，其特征在于：所述限位组件包括限位块（8）、限位块（8）表面设置的定位柱（9）以及与定位柱（9）配合的定位孔（10），限位块（8）呈“匚”字形结构，限位块（8）一端与刀头（3）连接，另一端设置有圆柱形结构，且圆柱结构、定位柱（9）、定位孔（10）与转槽（11）同轴心设置。5.根据权利要求3所述的一种新型节能服装裁剪机，其特征在于：所述防滑组件包括滑块（15）、滑块（15）配合的滑槽（19）、滑块（15）表面设置的防滑块（17）以及与防滑块（17）配合的防滑槽（14）、连接槽（16）以及连接槽（16）配合的连接块（18），连接槽（16）开设在刀头（3）表面，连接块（18）设置在刀柄（4）表面，防滑槽（14）开设在刀头（3）表面，防滑块（17）设置在刀柄（4）表面，防滑槽（14）与防滑块（17）均设置有多组，且以转槽（11）轴心为圆心呈圆周分布，滑槽（19）开设在刀柄（4）表面，且滑槽（19）与滑块（15）呈“t”字形结构。6.根据权利要求1所述的一种新型节能服装裁剪机，其特征在于：所述固定刃组件包括锁紧孔（5）、刀刃槽（6）以及刀刃槽（6）配合的刀刃（7），锁紧孔（5）与刀刃槽（6）均开设在刀头（3）表面，刀刃槽（6）对刀刃（7）限位，锁紧孔（5）通过螺栓将刀刃（7）固定。

技术总结
本实用新型涉及服装裁剪机节能技术领域，具体为一种新型节能服装裁剪机，所述新型节能服装裁剪机包括：裁剪机，裁剪机表面设置有夹爪；多角度切割组件，包括刀头、刀头连接的刀柄、转动组件、限位组件、防滑组件以及固定刃组件，刀柄插接在夹爪内部被夹爪限位固定；有益效果为：通过设置刀刃插接在刀刃槽内部，通过锁紧孔将刀刃限位固定，驱动马达带动连接柱转动，从而带动刀头在刀柄表面转动，限位块防止刀头偏心，防滑块与防滑槽防止刀头滑落，保证刀头的转动以及带动刀刃的转动，从而实现刀刃的不同角度切割，增加裁剪效率以及减少刀刃的磨损，便于对布料来回裁剪或者对不同布料裁剪。剪。剪。


技术研发人员：郑镇清
受保护的技术使用者：河北鑫金淼服装制造有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/6/1