一种纺织面料拉毛机的制作方法

1.本实用新型涉及拉毛机技术领域，特别是涉及一种纺织面料拉毛机。


背景技术：

2.面料拉毛就是将面料表面拉出绒毛，拉毛时是用密集的钢针将织物表层的纤维剔起，形成一绒毛的整理过程，绒毛层可以提高织物的暖性，改善外观并使手感柔软。
3.在面料拉毛时，拉毛辊上会残留许多毛絮，如果毛絮过多则会对拉毛效果造成影响，并且会对面料造成交叉污染，同时如果毛絮残留在面料上，会影响面料的品质和面料的后续加工，为此我们提出了一种纺织面料拉毛机，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种纺织面料拉毛机以解决上述背景技术提出的面料拉毛时拉毛辊和面料上会残留毛絮的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种纺织面料拉毛机，包括机架，所述机架内部上端的左侧转动连接有拉毛辊和刷辊，所述刷辊位于拉毛辊的右侧并与拉毛辊接触，所述机架内部上端的右侧转动连接有用于粘毛的粘毛辊，所述机架内部底面的左端焊接有用于吸毛的吸毛箱，所述机架内部底面的右端焊接有用于对粘毛辊清洗的水箱，所述机架内部底面的中部安装有风机；
7.进一步的，所述吸毛箱右侧的上端插接有吸毛管，所述吸毛管的顶部延伸至刷辊的右下侧。
8.进一步的，所述吸毛箱的顶部盖有密封盖，所述吸毛箱内部的下端嵌接有过滤网，所述过滤网位于吸毛管的下方。
9.进一步的，所述风机的进气口处插接有抽气管，所述抽气管的左端贯穿进吸毛箱并位于过滤网的下方，所述风机的出气口处插接有排气管。
10.进一步的，所述水箱左侧面的上端安装有加热器，所述排气管的顶部与加热器的底部插接，所述加热器的内部安装有若干根电热丝，所述加热器的顶部插接有喷气管。
11.进一步的，所述粘毛辊的外表面覆盖有一层水洗可移胶，所述粘毛辊的下端延伸进水箱的内部，所述喷气管位于粘毛辊的左侧并朝向粘毛辊。
12.进一步的，所述水箱内部的底面安装有清洁刷，所述清洁刷的顶部与粘毛辊的底部接触。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.通过在拉毛辊的右侧设置刷辊，在拉毛辊对面料进行拉毛收，刷辊能够对拉毛辊进行清刷，以此可以将拉毛辊上的毛絮清刷下来，而清刷下来的毛絮会被吸毛管吸走并收集；
15.通过在机架内设置粘毛辊，当面料拉毛后，粘毛辊能够在面料拉毛面进行滚动，以此可以将拉毛面残留的毛絮粘走，防止毛絮影响面料的品质和后续加工，通过在粘毛辊的
底部设置水箱，可以对粘毛辊进行清洗，从而将粘黏的毛絮清走，使得粘毛辊能够持续粘毛；
16.于是通过以上方式，能够在面料进行拉毛时，能够对拉毛辊和面料上残留的毛絮进行清洁，提高面料品质。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的内部结构示意图。
18.图2为本实用新型图1的a处局部放大示意图。
19.图3为为本实用新型图1的b-b
′
处截面图。
20.图1-3中：1-机架，2-拉毛辊，3-刷辊，4-粘毛辊，5-吸毛箱，6-吸毛管，7-密封盖，8-过滤网，9-风机，901-抽气管，902-排气管，10-水箱，11-清洁刷，12-加热器，1201-电热丝，13-喷气管。
具体实施方式
21.请参阅图1至图3：
22.本实用新型提供一种纺织面料拉毛机，包括机架1，机架1内部上端的左侧转动连接有拉毛辊2和刷辊3，刷辊3位于拉毛辊2的右侧并与拉毛辊2接触，机架1内部上端的右侧转动连接有用于粘毛的粘毛辊4，机架1内部底面的左端焊接有用于吸毛的吸毛箱5，机架1内部底面的右端焊接有用于对粘毛辊4清洗的水箱10，机架1内部底面的中部安装有风机9；
23.进一步的，吸毛箱5右侧的上端插接有吸毛管6，吸毛管6的顶部延伸至刷辊3的右下侧，吸毛箱5的顶部盖有密封盖7，吸毛箱5内部的下端嵌接有过滤网8，过滤网8位于吸毛管6的下方，风机9的进气口处插接有抽气管901，抽气管901的左端贯穿进吸毛箱5并位于过滤网8的下方，风机9的出气口处插接有排气管902；
24.如图1所示，将需拉毛的面料以从左往右的方式在拉毛辊2、刷辊3以及粘毛辊4的上方经过，拉毛辊2和粘毛辊4的顶部均与面料的底面接触，拉毛辊2、刷辊3以及粘毛辊4均配套设置有用于驱动转动的电机，当拉毛辊2转动时，便可对面料进行拉毛，转动的刷辊3可以对拉毛辊2进行清刷，从而将拉毛辊3上残留的毛絮清刷下来；
25.风机9利用抽气管901可以将吸毛箱5抽成负压状态，从而负压状态的吸毛箱5利用吸毛管6可吸取刷辊3周围的空气，所以在刷辊3对拉毛辊2进行清刷时，掉落的毛絮会被吸毛管6吸入到吸毛箱5内进行收集，过滤网8可以对进入抽气管901中的空气进行过滤，避免毛絮进入抽气管901中，而如需对吸毛箱5内的毛絮进行清理时，在停机状态，打开密封盖7即可。
26.根据以上所述，水箱10左侧面的上端安装有加热器12，排气管902的顶部与加热器12的底部插接，加热器12的内部安装有若干根电热丝1201，加热器12的顶部插接有喷气管13，粘毛辊4的外表面覆盖有一层水洗可移胶，粘毛辊4的下端延伸进水箱10的内部，喷气管13位于粘毛辊4的左侧并朝向粘毛辊4，水箱10内部的底面安装有清洁刷11，清洁刷11的顶部与粘毛辊4的底部接触；
27.具体的，当拉毛辊2将面料拉毛后，面料会从粘毛辊4的顶部经过，粘毛辊4顺时针进行转动，从而转动的粘毛辊4利用其外表面的水洗可移胶，便可将面料拉毛面上残留的毛
絮粘走；
28.水箱10的内部装有清水，且清水将粘毛辊4的下端浸没，于是当粘毛辊4粘有毛絮的部分转动并浸没在清水中时，粘毛辊4上毛絮便会清洗下来，同时清洁刷11对粘毛辊4的底部进行清刷，辅助对粘毛辊4进行清洗，提高清洗效果；
29.根据之上所述，风机9抽取的空气会通过排气管901排入到加热器12中，加热中的电热丝1201对空气进行加热，接着加热后的空气再由喷气管13喷出，所以当粘毛辊4的底部经过清水清洗后，便会向上转动并冒出水箱10，于是喷气管13喷出的热气会吹向粘毛辊4的左侧，从而对粘毛辊4清洗后的部位进行烘干，使得粘毛辊4上的水洗可移胶恢复粘性，恢复粘性的部分便可继续粘黏毛絮。
30.综上所述，通过在拉毛辊2的右侧设置刷辊3，在拉毛辊2对面料进行拉毛收，刷辊3能够对拉毛辊2进行清刷，以此可以将拉毛辊2上的毛絮清刷下来，而清刷下来的毛絮会被吸毛管6吸走并收集；
31.通过在机架1内设置粘毛辊4，当面料拉毛后，粘毛辊4能够在面料拉毛面进行滚动，以此可以将拉毛面残留的毛絮粘走，防止毛絮影响面料的品质和后续加工，通过在粘毛辊4的底部设置水箱10，可以对粘毛辊4进行清洗，从而将粘黏的毛絮清走，使得粘毛辊4能够持续粘毛；
32.于是通过以上方式，在面料进行拉毛时，能够对拉毛辊2和面料上残留的毛絮进行清洁，提高面料品质。


技术特征：
1.一种纺织面料拉毛机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部上端的左侧转动连接有拉毛辊(2)和刷辊(3)，所述刷辊(3)位于拉毛辊(2)的右侧并与拉毛辊(2)接触，所述机架(1)内部上端的右侧转动连接有用于粘毛的粘毛辊(4)，所述机架(1)内部底面的左端焊接有用于吸毛的吸毛箱(5)，所述机架(1)内部底面的右端焊接有用于对粘毛辊(4)清洗的水箱(10)，所述机架(1)内部底面的中部安装有风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料拉毛机，其特征在于：所述吸毛箱(5)右侧的上端插接有吸毛管(6)，所述吸毛管(6)的顶部延伸至刷辊(3)的右下侧。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料拉毛机，其特征在于：所述吸毛箱(5)的顶部盖有密封盖(7)，所述吸毛箱(5)内部的下端嵌接有过滤网(8)，所述过滤网(8)位于吸毛管(6)的下方。4.根据权利要求3所述的一种纺织面料拉毛机，其特征在于：所述风机(9)的进气口处插接有抽气管(901)，所述抽气管(901)的左端贯穿进吸毛箱(5)并位于过滤网(8)的下方，所述风机(9)的出气口处插接有排气管(902)。5.根据权利要求4所述的一种纺织面料拉毛机，其特征在于：所述水箱(10)左侧面的上端安装有加热器(12)，所述排气管(902)的顶部与加热器(12)的底部插接，所述加热器(12)的内部安装有若干根电热丝(1201)，所述加热器(12)的顶部插接有喷气管(13)。6.根据权利要求5所述的一种纺织面料拉毛机，其特征在于：所述粘毛辊(4)的外表面覆盖有一层水洗可移胶，所述粘毛辊(4)的下端延伸进水箱(10)的内部，所述喷气管(13)位于粘毛辊(4)的左侧并朝向粘毛辊(4)。7.根据权利要求6所述的一种纺织面料拉毛机，其特征在于：所述水箱(10)内部的底面安装有清洁刷(11)，所述清洁刷(11)的顶部与粘毛辊(4)的底部接触。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织面料拉毛机，涉及拉毛机技术领域，包括机架，机架内部上端的左侧转动连接有拉毛辊和刷辊，刷辊位于拉毛辊的右侧并与拉毛辊接触，机架内部上端的右侧转动连接有用于粘毛的粘毛辊，机架内部底面的左端焊接有用于吸毛的吸毛箱，机架内部底面的右端焊接有用于对粘毛辊清洗的水箱，机架内部底面的中部安装有风机。通过刷辊能够对拉毛辊进行清刷，以此可以将拉毛辊上的毛絮清刷下来，通过在机架内设置粘毛辊，当面料拉毛后，可以将拉毛面残留的毛絮粘走，防止毛絮影响面料的品质和后续加工，通过在粘毛辊的底部设置水箱，可以对粘毛辊进行清洗，使得粘毛辊能够持续粘毛。续粘毛。续粘毛。


技术研发人员：杨建华
受保护的技术使用者：苏州诚华纺织有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/4/5