一种不锈钢钢丝绳的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳技术领域，尤其涉及一种不锈钢钢丝绳。


背景技术：

2.钢丝绳是指用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用；
3.现有的钢丝绳由多组钢丝捻绕而成，因此当一段时间的使用后，易发生钢丝绳局部扭结的现象，导致该处强度降低，影响了整条的钢丝绳强度，现有的一般通过熔断的方式将该处去除，然后将两端重新捻绕连接，但是这种方式操作较为繁琐，降低了效率，并且在重新捻绕时易发生失误，处理较为不便。
4.因此亟需一种能够解决上述问题的不锈钢钢丝绳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的传统的无法较为快捷的解决局部扭结的现象的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢钢丝绳，包括钢丝绳主体，所述钢丝绳主体外部套设有两组限位环，两组所述限位环之间轴承连接有锁定环和转动环。
7.优选的，所述限位环内壁贴合于钢丝绳主体外壁，且限位环内壁形状和钢丝绳主体外壁形状相互匹配。
8.优选的，所述锁定环内部设置有六组锁定机构，且锁定机构包括腔室，所述锁定环内部开设有腔室，且腔室内部通过滑动机构连接有限位杆，所述限位杆靠近钢丝绳主体的一侧固定连接有限位板。
9.优选的，所述滑动机构包括滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端皆固定连接有连接块，且连接块远离滑块的一端固定连接于限位杆。
10.优选的，所述限位板靠近钢丝绳主体一侧的形状和钢丝绳主体外壁的形状相互匹配。
11.优选的，所述转动环内部开设有六组滑道，且滑道内部皆插设有连接杆，六组所述连接杆远离滑道的一端皆固定连接于限位杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置有限位环，通过限位环的转动，即可使得限位环沿着钢丝绳主体外壁的轨迹进行螺旋移动，并且在移动的同时对钢丝绳主体松动的钢丝进行挤压捻绕，改变了传统的熔断的方式，大大提升了处理钢丝绳主体扭结时的便利性；
14.2、本实用新型中，通过设置有锁定机构，通过六组限位板和钢丝绳主体外壁的贴合抵接，即可保证限位环在转动后和钢丝绳主体之间的相对稳定性；
15.3、本实用新型中，通过设置有转动机构，通过转动转动环，即可带动六组连接杆在滑道内部滑动，从而带动六组限位杆和限位板向中间位置移动，从而对钢丝绳主体进行锁定，提升了操作人员锁定钢丝绳主体时的便利性。
附图说明
16.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型实施例提供的正视剖面局部结构示意图；
18.图3示出了根据本实用新型实施例提供的限位环处左侧视剖面结构示意图；
19.图4示出了根据本实用新型实施例提供的锁定环处左侧视剖面结构示意图；
20.图5示出了根据本实用新型实施例提供的转动环处左侧视剖面结构示意图。
21.图例说明：
22.110、钢丝绳主体；210、限位环；220、锁定环；221、腔室；222、限位杆；223、限位板；224、滑槽；225、滑块；226、连接块；230、转动环；231、滑道；232、连接杆。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.如图1-5所示，本实用新型实施例中：一种不锈钢钢丝绳，包括钢丝绳主体110，钢丝绳主体110外部套设有两组限位环210，两组限位环210之间轴承连接有锁定环220和转动环230，通过限位环210的转动，即可使得限位环210沿着钢丝绳主体110外壁的轨迹进行螺旋移动，并且在移动的同时对钢丝绳主体110松动的钢丝进行挤压捻绕，改变了传统的熔断的方式，大大提升了处理钢丝绳主体110扭结时的便利性。
26.限位环210内壁贴合于钢丝绳主体110外壁，且限位环210内壁形状和钢丝绳主体110外壁形状相互匹配，通过该设计，从而能够进一步保证限位环210对钢丝绳主体110的捻绕的效果。
27.锁定环220内部设置有六组锁定机构，且锁定机构包括腔室221，锁定环 220内部开设有腔室221，且腔室221内部通过滑动机构连接有限位杆222，限位杆222靠近钢丝绳主体110的一侧固定连接有限位板223，通过六组限位板223和钢丝绳主体110外壁的贴合抵接，即可保证限位环210在转动后和钢丝绳主体110之间的相对稳定性。
28.滑动机构包括滑槽224，滑槽224内部滑动连接有滑块225，滑块225远离滑槽224的一端皆固定连接有连接块226，且连接块226远离滑块225的一端固定连接于限位杆222，通过滑块225在滑槽224内部滑动的作用，即可保证连接块226和限位杆222在移动时的稳定性。
29.限位板223靠近钢丝绳主体110一侧的形状和钢丝绳主体110外壁的形状相互匹配，通过该设计，提升了限位板223对钢丝绳主体110锁定时的锁定效果。
30.转动环230内部开设有六组滑道231，且滑道231内部皆插设有连接杆 232，六组连接杆232远离滑道231的一端皆固定连接于限位杆222，通过转动转动环230，即可带动六组连接杆232在滑道231内部滑动，从而带动六组限位杆222和限位板223向中间位置移动，从而对钢丝绳主体110进行锁定，提升了操作人员锁定钢丝绳主体110时的便利性。
31.工作原理：
32.本实用新型的工作原理为：操作人员转动转动环230，即可带动滑道231 进行转动，从而带动连接杆232在滑道231内部滑动，带动限位杆222和限位板223向中间位置移动。
33.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种不锈钢钢丝绳，包括钢丝绳主体(110)，其特征在于：所述钢丝绳主体(110)外部套设有两组限位环(210)，两组所述限位环(210)之间轴承连接有锁定环(220)和转动环(230)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢丝绳，其特征在于：所述限位环(210)内壁贴合于钢丝绳主体(110)外壁，且限位环(210)内壁形状和钢丝绳主体(110)外壁形状相互匹配。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢丝绳，其特征在于：所述锁定环(220)内部设置有六组锁定机构，且锁定机构包括腔室(221)，所述锁定环(220)内部开设有腔室(221)，且腔室(221)内部通过滑动机构连接有限位杆(222)，所述限位杆(222)靠近钢丝绳主体(110)的一侧固定连接有限位板(223)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢钢丝绳，其特征在于：所述滑动机构包括滑槽(224)，所述滑槽(224)内部滑动连接有滑块(225)，所述滑块(225)远离滑槽(224)的一端皆固定连接有连接块(226)，且连接块(226)远离滑块(225)的一端固定连接于限位杆(222)。5.根据权利要求3所述的一种不锈钢钢丝绳，其特征在于：所述限位板(223)靠近钢丝绳主体(110)一侧的形状和钢丝绳主体(110)外壁的形状相互匹配。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢丝绳，其特征在于：所述转动环(230)内部开设有六组滑道(231)，且滑道(231)内部皆插设有连接杆(232)，六组所述连接杆(232)远离滑道(231)的一端皆固定连接于限位杆(222)。

技术总结
本实用新型提供一种不锈钢钢丝绳，涉及钢丝绳技术领域，包括钢丝绳主体，所述钢丝绳主体外部套设有两组限位环，两组所述限位环之间轴承连接有锁定环和转动环。本实用新型通过限位环的转动，即可使得限位环沿着钢丝绳主体外壁的轨迹进行螺旋移动，并且在移动的同时对钢丝绳主体松动的钢丝进行挤压捻绕，改变了传统的熔断的方式，大大提升了处理钢丝绳主体扭结时的便利性。时的便利性。时的便利性。


技术研发人员：叶圣和
受保护的技术使用者：江苏圣欣不锈钢制品有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/6/21