一种片梭织机张紧传感器的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及梭织机领域，具体是一种片梭织机张紧传感器的固定结构。


背景技术：

2.片梭织机，是指用片状夹纬器将纬纱引入梭口的织机。引纬速度高，对织物品种的适应性强，可织制阔幅织物，机器噪声较低，张紧杆和张紧传感器是片梭织机的重要组成部分，当张紧杆靠近张紧传感器时，张紧传感器会把信息传递给控制器，控制器使电机的转速变大，提高送经速度；当张紧杆远离张紧传感器时，张紧传感器会把信息传递给控制器，控制器使电机的转速变小，降低送经速度。
3.但是，目前市面上的片梭织机张紧传感器，在进行安装时大多固定设置，通常只能控制对张紧杆进行一个方向的张紧方向检测。


技术实现要素：

4.针对现有的问题，本实用新型提供一种片梭织机张紧传感器的固定结构，该装置组件包括配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种片梭织机张紧传感器的固定结构，包括片梭织机支架，所述片梭织机支架的一侧设置有贯通槽，所述贯通槽的内侧侧位于所述片梭织机支架的侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽及所述贯通槽的一侧位于所述片梭织机支架的前表面安装有摆动连杆，所述摆动连杆的一侧位于所述贯通槽的内部安装有定位滚轮，所述张紧传感器的内部安装有绕辊，所述绕辊的一侧开设有轴销孔，所述定位滚轮的内部贯穿安装有定位卡齿，所述定位卡齿与所述绕辊之间连接有拉绳。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑槽的内侧内部所述片梭织机支架的侧表面安装有张紧杆，所述张紧杆的外侧位于所述摆动连杆的一端套接有转杆套环，所述定位滚轮的一侧位于所述限位滑槽的内部安装有限位滚轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位卡齿的外侧位于所述贯通槽的内侧壁开设有卡槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述绕辊与所述定位滚轮之间安装有弹性转轴，所述定位卡齿的外侧位于所述定位滚轮的内部安装有限位滑槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆套环与所述张紧杆转动连接，所述限位滚轮与所述限位滑槽滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位卡齿与所述卡槽卡接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位卡齿与所述定位滚轮之间连接有复位弹簧，所述定位滚轮与所述贯通槽滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、贯通槽的内侧壁环绕设置的卡槽可以配合定位滚轮内部的定位卡齿在不同的
位置处进行限位固定，因此能够将张紧传感器整体在片梭织机支架的一侧呈圆周转动，方便来控制张紧传感器和张紧杆不同的位置进行接触，在张紧杆朝向不同方向张紧时都可以进行检测。
15.2、限位滚轮可以在当张紧传感器整体进行转动时可以起到限位作用，绕辊与定位滚轮之间安装有弹性转轴，方便操作完成后进行复位，定位卡齿的外侧位于定位滚轮的内部安装有限位滑槽，限位滑槽可以在定位卡齿弹出后收纳时起到限位作用，能保证卡槽和定位卡齿的限位。
附图说明
16.图1为一种片梭织机张紧传感器的固定结构的结构示意图；
17.图2为一种片梭织机张紧传感器的固定结构中张紧传感器的结构示意图；
18.图3为一种片梭织机张紧传感器的固定结构中定位滚轮的内部结构示意图；
19.图4为一种片梭织机张紧传感器的固定结构中贯通槽的剖视图。
20.图中：1、片梭织机支架；2、贯通槽；3、限位滑槽；4、张紧传感器；5、张紧杆；201、卡槽；401、摆动连杆；402、限位滚轮；403、转杆套环；404、定位滚轮；405、轴销孔；406、绕辊；407、定位卡齿；408、拉绳。
具体实施方式
21.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
22.如图1-4所示，在本实施例中，结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式提供了一种片梭织机张紧传感器的固定结构，包括张紧传感器4和张紧杆5，张紧传感器4和张紧杆5均安装在片梭织机支架1的一侧表面，在张紧杆5的外侧位于片梭织机支架1的侧表面设置有限位滑槽3，限位滑槽3的外侧位于片梭织机支架1的侧表面设置有贯通槽2，限位滑槽3及贯通槽2的一侧位于片梭织机支架1的前表面安装有摆动连杆401，张紧杆5的外侧位于摆动连杆401的一端套接有转杆套环403，可以通过转杆套环403在张紧杆5的外侧进行转动来控制张紧传感器4整体进行转动调节位置，在摆动连杆401的一侧位于贯通槽2的内部安装有定位滚轮404，张紧传感器4的内部安装有绕辊406，绕辊406与定位滚轮404之间安装有弹性转轴，绕辊406的一侧开设有轴销孔405，利用将轴销穿过轴销孔405后可以控制绕辊406进行转动，定位滚轮404的内部贯穿安装有定位卡齿407，定位卡齿407与绕辊406之间连接有拉绳408，在当控制绕辊406进行转动时可以控制拉绳408进行绕卷，在拉绳408收纳时会带动定位卡齿407向定位滚轮404的内侧进行收纳，方便利用定位滚轮404在贯通槽2的内部进行滑动，定位卡齿407的外侧位于贯通槽2的内侧壁开设有卡槽201。
23.如图1-4所示，在本实施例中，限位滑槽3的内侧内部片梭织机支架1的侧表面安装有张紧杆5，定位滚轮404的一侧位于限位滑槽3的内部安装有限位滚轮402，限位滚轮402可以在当张紧传感器4整体进行转动时可以起到限位作用，绕辊406与定位滚轮404之间安装有弹性转轴，定位卡齿407的外侧位于定位滚轮404的内部安装有限位滑槽，限位滑槽可以在定位卡齿407弹出后收纳时起到限位作用。
24.本实用新型的工作原理是：在进行使用时，通过控制将张紧传感器4和张紧杆5整体安装在片梭织机支架1的一侧，在进行使用时，通过将将轴销穿过轴销孔405后施加一个
扭力可以控制绕辊406进行转动，在当控制绕辊406进行转动时可以控制拉绳408进行绕卷，在拉绳408收纳时会带动定位卡齿407向定位滚轮404的内侧进行收纳，断开定位卡齿407和卡槽201卡接作用，方便利用定位滚轮404在贯通槽2的内部进行滑动，通过对利用控制定位滚轮404在贯通槽2的内部进行滑动的同时限位滚轮402会在限位滑槽3的内部进行转动，同时绕在张紧杆5外侧的转杆套环403会转动，从而调节张紧传感器4整体的位置，松开对轴销的扭力作用后，在绕辊406与定位滚轮404之间连接的弹性转轴的复位力的作用下，控制绕辊406会复位，同时定位卡齿407在与定位滚轮404之间连接的弹簧的弹性作用力下弹出定位滚轮404的后继续和贯通槽2内侧不同位置的卡槽201进行卡接，从而能够方便张紧传感器4对张紧杆5的张紧程度进行测试。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种片梭织机张紧传感器的固定结构，包括片梭织机支架(1)，其特征在于，所述片梭织机支架(1)的一侧设置有贯通槽(2)，所述贯通槽(2)的内侧位于所述片梭织机支架(1)的侧表面开设有限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)及所述贯通槽(2)的一侧位于所述片梭织机支架(1)的前表面安装有摆动连杆(401)，所述摆动连杆(401)的一侧位于所述贯通槽(2)的内部安装有定位滚轮(404)，所述张紧传感器(4)的内部安装有绕辊(406)，所述绕辊(406)的一侧开设有轴销孔(405)，所述定位滚轮(404)的内部贯穿安装有定位卡齿(407)，所述定位卡齿(407)与所述绕辊(406)之间连接有拉绳(408)。2.根据权利要求1所述的一种片梭织机张紧传感器的固定结构，其特征在于，所述限位滑槽(3)的内侧内部所述片梭织机支架(1)的侧表面安装有张紧杆(5)，所述张紧杆(5)的外侧位于所述摆动连杆(401)的一端套接有转杆套环(403)，所述定位滚轮(404)的一侧位于所述限位滑槽(3)的内部安装有限位滚轮(402)。3.根据权利要求1所述的一种片梭织机张紧传感器的固定结构，其特征在于，所述定位卡齿(407)的外侧位于所述贯通槽(2)的内侧壁开设有卡槽(201)。4.根据权利要求1所述的一种片梭织机张紧传感器的固定结构，其特征在于，所述绕辊(406)与所述定位滚轮(404)之间安装有弹性转轴，所述定位卡齿(407)的外侧位于所述定位滚轮(404)的内部安装有限位滑槽。5.根据权利要求2所述的一种片梭织机张紧传感器的固定结构，其特征在于，所述转杆套环(403)与所述张紧杆(5)转动连接，所述限位滚轮(402)与所述限位滑槽(3)滑动连接。6.根据权利要求3所述的一种片梭织机张紧传感器的固定结构，其特征在于，所述定位卡齿(407)与所述卡槽(201)卡接。7.根据权利要求1所述的一种片梭织机张紧传感器的固定结构，其特征在于，所述定位卡齿(407)与所述定位滚轮(404)之间连接有复位弹簧，所述定位滚轮(404)与所述贯通槽(2)滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及片梭织机领域，具体公开了一种片梭织机张紧传感器的固定结构，包括片梭织机支架，所述片梭织机支架的一侧设置有贯通槽，所述贯通槽的内侧侧位于所述片梭织机支架的侧表面开设有限位滑槽，所述摆动连杆的一侧位于所述贯通槽的内部安装有定位滚轮，所述张紧传感器的内部安装有绕辊，所述绕辊的一侧开设有轴销孔，所述定位滚轮的内部贯穿安装有定位卡齿，所述定位卡齿与所述绕辊之间连接有拉绳。通过贯通槽的内侧壁环绕设置的卡槽可以配合定位滚轮内部的定位卡齿在不同的位置处进行限位固定，因此能够将张紧传感器整体在片梭织机支架的一侧呈圆周转动，方便来控制张紧传感器和张紧杆不同的位置进行接触。感器和张紧杆不同的位置进行接触。感器和张紧杆不同的位置进行接触。


技术研发人员：沈轶群
受保护的技术使用者：杭州华普筛网有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/17