一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及淋膜机技术领域，尤其涉及一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置。


背景技术：

2.淋膜机，又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机，是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，近年来国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。
3.无纺布进行生产加工和运输的运输过程中会残留一些碎屑以及沾染一些灰尘，如果直接将未经过清理的无纺布送入淋膜机进行淋膜时，会直接影响淋膜机的加工效果，而现有的无纺布淋膜机用上料装置缺少清理功能，会导致无纺布清理不干净，从而影响淋膜机的加工效果，因此我们提出了一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的无纺布淋膜机用上料装置缺少清理功能，会导致无纺布清理不干净，从而影响淋膜机的加工效果的缺点，而提出的一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置，包括底座和两个清扫盘，两个清扫盘相互靠近的一侧均固定安装有毛刷，且清扫盘的另一侧固定安装有安装轴，所述底座的顶部固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，顶板和底座的顶部均开设有安装孔，两个安装轴分别转动安装在对应的安装孔内，且两个安装轴上均固定安装有从动带轮，所述底座的底部两侧均固定安装有支撑板，其中一个支撑板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆上固定安装有两个主动带轮，位于同一水平面上的主动带轮和从动带轮上传动安装有同一个皮带，且底座的顶部一侧固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧转动安装有同一个输送辊，输送辊的前端固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。
7.优选的，所述底座的顶部另一侧固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动安装有同一个托辊。
8.优选的，所述顶板底部两侧均固定连接有连接弹簧，连接弹簧的底端固定安装有压板，压板的底部前后两侧均固定安装有支架，位于同一侧的两个支架内转动安装有同一个压辊。
9.优选的，所述压板的顶部固定安装有多个导向杆，所述顶板滑动套接在多个导向杆的外侧。
10.优选的，所述导向杆的一侧固定安装有限位板，限位板与顶板的顶部活动抵接。
11.优选的，所述底座和顶板的顶部均开设有定位孔，所述蜗杆转动安装在两个定位孔内。
12.本实用新型中，所述的一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置，通过启动电机带动蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮的啮合带动输送辊进行顺时针转动，从而将无纺布向右输送，输送的同时通过托辊对无纺布进行承载，并通过压辊对其进行压平定位，保证其平整性；
13.本实用新型中，所述的一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置，通过蜗杆转动的同时带动两个主动带轮进行转动，两个主动带轮分别通过对应的皮带带动对应的从动带轮进行转动，两个从动带轮分别通过对应的安装轴带动两个清扫盘和毛刷进行转动，从而对无纺布的上表面和下表面进行灰尘的清扫；
14.本实用新型结构设计合理，通过对无纺布进行输送上料的同时带动两个清扫盘和毛刷进行转动，从而对无纺布的上表面和下表面进行灰尘的清扫，保证无纺布的清洁，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置的另一视角的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、输送辊；3、毛刷；4、蜗轮；5、电机；6、蜗杆；7、安装轴；8、清扫盘；9、从动带轮；10、主动带轮；11、皮带；12、连接弹簧；13、支撑杆；14、顶板；15、导向杆；16、压板；17、压辊；18、托辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置，包括底座1和两个清扫盘8，两个清扫盘8相互靠近的一侧均固定安装有毛刷3，且清扫盘8的另一侧固定安装有安装轴7，底座1的顶部固定安装有四个支撑杆13，四个支撑杆13的顶端固定安装有同一个顶板14，顶板14和底座1的顶部均开设有安装孔，两个安装轴7分别转动安装在对应的安装孔内，且两个安装轴7上均固定安装有从动带轮9，底座1的底部两侧均固定安装有支撑板，其中一个支撑板的一侧固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定连接有蜗杆6，蜗杆6上固定安装有两个主动带轮10，位于同一水平面上的主动带轮10和从动带轮9上传动安装有同一个皮带11，且底座1的顶部一侧固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧转动安装有同一个输送辊2，输送辊2的前端固定安装有蜗轮4，蜗杆6与蜗轮4相啮合。
21.本实用新型中，底座1的顶部另一侧固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动安装有同一个托辊18，对无纺布进行承载。
22.本实用新型中，顶板14底部两侧均固定连接有连接弹簧12，连接弹簧12的底端固定安装有压板16，压板16的底部前后两侧均固定安装有支架，位于同一侧的两个支架内转动安装有同一个压辊17，对无纺布进行压平以保证输送效果。
23.本实用新型中，压板16的顶部固定安装有多个导向杆15，顶板14滑动套接在多个导向杆15的外侧，对压板16进行导向。
24.本实用新型中，导向杆15的一侧固定安装有限位板，限位板与顶板14的顶部活动抵接，对导向杆15进行限位。
25.本实用新型中，底座1和顶板14的顶部均开设有定位孔，蜗杆6转动安装在两个定位孔内，对蜗杆6进行转动定位。
26.本实用新型中，在使用时，通过启动电机5带动蜗杆6转动，蜗杆6通过与蜗轮4的啮合带动输送辊2进行顺时针转动，从而将无纺布向右输送，输送的同时通过托辊18对无纺布进行承载，并通过压辊17对其进行压平定位，保证其平整性，且蜗杆6转动的同时带动两个主动带轮10进行转动，两个主动带轮10分别通过对应的皮带11带动对应的从动带轮9进行转动，两个从动带轮9分别通过对应的安装轴7带动两个清扫盘8和毛刷3进行转动，从而对无纺布的上表面和下表面进行灰尘的清扫。


技术特征：
1.一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置，包括底座（1）和两个清扫盘（8），其特征在于，两个清扫盘（8）相互靠近的一侧均固定安装有毛刷（3），且清扫盘（8）的另一侧固定安装有安装轴（7），所述底座（1）的顶部固定安装有四个支撑杆（13），四个支撑杆（13）的顶端固定安装有同一个顶板（14），顶板（14）和底座（1）的顶部均开设有安装孔，两个安装轴（7）分别转动安装在对应的安装孔内，且两个安装轴（7）上均固定安装有从动带轮（9），所述底座（1）的底部两侧均固定安装有支撑板，其中一个支撑板的一侧固定安装有电机（5），电机（5）的输出轴上固定连接有蜗杆（6），蜗杆（6）上固定安装有两个主动带轮（10），位于同一水平面上的主动带轮（10）和从动带轮（9）上传动安装有同一个皮带（11），且底座（1）的顶部一侧固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧转动安装有同一个输送辊（2），输送辊（2）的前端固定安装有蜗轮（4），蜗杆（6）与蜗轮（4）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部另一侧固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动安装有同一个托辊（18）。3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置，其特征在于，所述顶板（14）底部两侧均固定连接有连接弹簧（12），连接弹簧（12）的底端固定安装有压板（16），压板（16）的底部前后两侧均固定安装有支架，位于同一侧的两个支架内转动安装有同一个压辊（17）。4.根据权利要求3所述的一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置，其特征在于，所述压板（16）的顶部固定安装有多个导向杆（15），所述顶板（14）滑动套接在多个导向杆（15）的外侧。5.根据权利要求4所述的一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置，其特征在于，所述导向杆（15）的一侧固定安装有限位板，限位板与顶板（14）的顶部活动抵接。6.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置，其特征在于，所述底座（1）和顶板（14）的顶部均开设有定位孔，所述蜗杆（6）转动安装在两个定位孔内。

技术总结
本实用新型属于淋膜机技术领域，尤其为一种具有清理功能的无纺布淋膜机用上料装置，针对现有的无纺布淋膜机用上料装置缺少清理功能，会导致无纺布清理不干净，从而影响淋膜机的加工效果的问题，现提出如下方案，其包括底座和两个清扫盘，两个清扫盘相互靠近的一侧均固定安装有毛刷，且清扫盘的另一侧固定安装有安装轴，所述底座的顶部固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，顶板和底座的顶部均开设有安装孔，两个安装轴分别转动安装在对应的安装孔内。本实用新型通过对无纺布进行输送上料的同时带动两个清扫盘和毛刷进行转动，从而对无纺布的上表面和下表面进行灰尘的清扫，保证无纺布的清洁。保证无纺布的清洁。保证无纺布的清洁。


技术研发人员：盛振明 王彦涛 张波
受保护的技术使用者：常熟市樱达无纺有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/26