一种服装面料生产用的裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装面料裁剪技术领域，具体为一种服装面料生产用的裁剪装置。


背景技术：

2.服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软，在制作服饰时，有时会用到涤纶材质面料进行制作。涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn202021850685.6】，公开号【cn213013652u】，本实用新型公开一种布料裁剪装置,包括布料裁剪平台，布料裁剪平台的左右两端上侧固定连接压布组件，在布料裁剪平台的底部固定有吸布组件，在布料裁剪平台的前后两侧上固定连接滑轨，滑轨上设有裁布组件，裁布组件在滑轨中滑动并设置于布料裁剪平台的上方,将待裁剪的布料平铺在布料裁剪平台，左右两端用压布组件压紧固定，再由吸布组件将布料裁剪平台底部的空气抽走，使得布料由于上部的气压较大而吸附在布料裁剪平台，防止布料在裁剪时被裁布机拖拽而导致裁剪的路径不正确，裁布组件可在滑轨中滑动，从而调整裁剪布料的长度。
4.但是，由于涤纶面料在进行裁剪之后，会在切口处形成毛边，如不对毛边进行处理，则容易使涤纶面料的切口处出现“炸毛”的情况，并对面料的使用质量造成一定的影响，因此需要一种服装面料生产用的裁剪装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种服装面料生产用的裁剪装置，具备方便剪裁涤纶面料并减少毛边的优点，解决了涤纶面料在剪裁后毛边得不到处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装面料生产用的裁剪装置，包括安装架，所述安装架底端活动安装有切刀本体，所述切刀本体正面等距开设有导槽，所述安装架正面固定安装有电加热装置本体，所述安装架顶端固定安装有第一安装板。
7.优选的，所述安装架后端两侧分别嵌入安装有导热杆，两个导热杆的两端分别穿过安装架并与电加热装置本体固定连接。
8.优选的，所述切刀本体侧面采用三角形结构设计，切刀本体宽度与安装架宽度相匹配。
9.优选的，所述电加热装置本体的加热温度为两百五十度至两百八十度。
10.优选的，所述第一安装板上表面通过安装螺丝固定安装有第二安装板，第二安装板上表面中间设有液压机本体。
11.优选的，所述导槽深度为两毫米，导槽垂直分布设置在切刀本体正面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置安装架，并在安装架上安装电加热装置本体，通过电加热装置本体上固定安装的导热杆，对安装架进行加热，将安装架产生的温度传导至切刀本体处，从而在通过切刀本体对涤纶材质面料进行剪裁时，切刀本体温度较高，在切断涤纶面料的同时，对涤纶面料的切口处进行高温熔融，从而使涤纶面料经过裁剪后产生的毛边受到热封效果，从而避免涤纶面料在进行切割后产生大量毛边，并导致出现“炸毛”的现象，同时，导槽也避免了涤纶面料熔化后粘贴在切刀本体上，达到了降低毛边的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的右侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视结构示意图；
17.图4为本实用新型的后视结构示意图。
18.图中：1、导槽；2、切刀本体；3、安装架；4、第一安装板；5、第二安装板；6、液压机本体；7、安装螺丝；8、电加热装置本体；9、导热杆。
具体实施方式
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种服装面料生产用的裁剪装置，包括安装架3，安装架3底端活动安装有切刀本体2，切刀本体2侧面采用三角形结构设计，切刀本体2宽度与安装架3宽度相匹配。切刀本体2正面等距开设有导槽1，导槽1深度为两毫米，导槽1垂直分布设置在切刀本体2正面。安装架3正面固定安装有电加热装置本体8，电加热装置本体8的加热温度为两百五十度至两百八十度。安装架3后端两侧分别嵌入安装有导热杆9，两个导热杆9的两端分别穿过安装架3并与电加热装置本体8固定连接。通过设置安装架3，并在安装架3上安装电加热装置本体8，通过电加热装置本体8上固定安装的导热杆9，对安装架3进行加热，将安装架3产生的温度传导至切刀本体2处，从而在通过切刀本体2对涤纶材质面料进行剪裁时，切刀本体2温度较高，在切断涤纶面料的同时，对涤纶面料的切口处进行高温熔融，从而使涤纶面料经过裁剪后产生的毛边受到热封效果，从而避免涤纶面料在进行切割后产生大量毛边，并导致出现“炸毛”的现象，同时，导槽1也避免了涤纶面料熔化后粘贴在切刀本体2上，达到了降低毛边的效果。
20.安装架3顶端固定安装有第一安装板4。第一安装板4上表面通过安装螺丝7固定安装有第二安装板5，第二安装板5上表面中间设有液压机本体6。
21.工作原理：本实用新型使用时，将装置安装在裁剪台上，在使用前启动电加热装置本体8，从而使切刀本体2的温度达到两百五十度至两百六十度之间，温度达到涤纶面料的熔点后，开始进行涤纶面料的裁剪操作，通过液压装置本体工作从而使切刀本体2下移并将涤纶面料切断，此时，涤纶面料经过裁切后的毛边与切刀本体2接触，从而使毛边熔化，进而对涤纶面料的毛边进行热封，从而避免涤纶面料出现“炸毛”。


技术特征：
1.一种服装面料生产用的裁剪装置，包括安装架(3)，其特征在于：所述安装架(3)底端活动安装有切刀本体(2)，所述切刀本体(2)正面等距开设有导槽(1)，所述安装架(3)正面固定安装有电加热装置本体(8)，所述安装架(3)顶端固定安装有第一安装板(4)。2.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用的裁剪装置，其特征在于：所述安装架(3)后端两侧分别嵌入安装有导热杆(9)，两个导热杆(9)的两端分别穿过安装架(3)并与电加热装置本体(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用的裁剪装置，其特征在于：所述切刀本体(2)侧面采用三角形结构设计，切刀本体(2)宽度与安装架(3)宽度相匹配。4.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用的裁剪装置，其特征在于：所述电加热装置本体(8)的加热温度为两百五十度至两百八十度。5.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用的裁剪装置，其特征在于：所述第一安装板(4)上表面通过安装螺丝(7)固定安装有第二安装板(5)，第二安装板(5)上表面中间设有液压机本体(6)。6.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用的裁剪装置，其特征在于：所述导槽(1)深度为两毫米，导槽(1)垂直分布设置在切刀本体(2)正面。

技术总结
本实用新型公开了一种服装面料生产用的裁剪装置，包括安装架，所述安装架底端活动安装有切刀本体，所述切刀本体侧面采用三角形结构设计，切刀本体宽度与安装架宽度相匹配，所述切刀本体正面等距开设有导槽，所述导槽深度为两毫米，所述导槽垂直分布设置在切刀本体正面，所述安装架正面固定安装有电加热装置本体，所述安装架后端两侧分别嵌入安装有导热杆，两个所述导热杆的两端分别穿过安装架并与电加热装置本体固定连接，所述安装架顶端固定安装有第一安装板，所述第一安装板上表面通过安装螺丝固定安装有第二安装板，所述第二安装板上表面中间设有液压机本体。本实用新型解决了涤纶面料在剪裁后毛边得不到处理的问题。了涤纶面料在剪裁后毛边得不到处理的问题。了涤纶面料在剪裁后毛边得不到处理的问题。


技术研发人员：陈鼎曜
受保护的技术使用者：宜兴市琼烁时装有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/31