一种聚丙烯熔喷法非织造布生产线成网机的网下吸风装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种聚丙烯熔喷法非织造布生产线成网机的网下吸风装置。


背景技术：

2.纺粘无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代的环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，它是直接利用聚丙长丝将纤维通过气流成网，热轧加固，最后经过整理形成的无编织的布料，纺粘无纺布机器的工作原理是把聚丙烯原料送进有加热系统的螺杆挤压机进行速化、混炼和挤压后，经径溶体管道送入到过滤器过滤杂质，径溶体管道通过计量泵进行计量和增压并输出到模具上，所使用的模具密布着0.42到0.5mm的圆孔，经过模具处理后变成丝状物，将丝进行冷却，牵伸，扩散，成网烫平(特别提出成网机上面有输送网帘到热轧机)，热轧，收卷，分切最后能得到成品布。
3.成网机网下吸风系统是无纺布生产的重要组成部分，但传统成网机机箱与吸风箱接口平齐，且无法改变箱口大小，这对聚丙烯丝喷出的范围与速度均有影响，无法控制的聚丙烯丝喷出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种聚丙烯熔喷法非织造布生产线成网机的网下吸风装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种聚丙烯熔喷法非织造布生产线成网机的网下吸风装置，包括两组支撑板、固定在其顶部的风箱、以及设置在两者之间的传送带，所述风箱顶部固定有料箱，所述料箱底部连通有喷料板，所述喷料板贯穿风箱并延伸至风箱的底部，所述风箱两侧均固定有进风口，其所述进风口内部设置有风机，两组所述支撑板之间设置有驱动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括有分别固定在两组支撑板内侧的气缸，两组所述气缸输出端均固定有连接块，所述连接块另一端活动连接有两组传动杆，两组所述传动杆另一端分别活动连接有活动板。
8.优选地，两组所述活动板滑动连接在风箱底部的两侧。
9.优选地，所述风箱底部开设有两组侧槽，两组所述侧槽开设在两组活动板之间，且侧槽与活动板在同一水平端，两组所述传动杆通过侧槽与活动板活动连接。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过驱动机构的两组气缸的同时启动，可带动各自连接的两组传动杆移动，并通过传动杆使出风口两侧的活动板改变两组之间距离的开合大小，以此改变出风口的大小，进而改变聚丙烯丝喷出的速度与范围，从而调节到合适的喷出效果，通过此结构提高了装置的使用效果。
附图说明
12.图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
13.图2示出了根据本实用新型实施例提供的装置底部结构示意图；
14.图3示出了根据本实用新型实施例提供的驱动机构结构示意图。
15.图例说明：
16.1、支撑板；2、风箱；3、传送带；4、进风口；5、风机；6、料箱；7、喷料板；8、气缸；9、活动板；10、侧槽；11、连接块；12、传动杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种聚丙烯熔喷法非织造布生产线成网机的网下吸风装置，包括两组支撑板1、固定在其顶部的风箱2、以及设置在两者之间的传送带3，风箱2顶部固定有料箱6，料箱6底部连通有喷料板7，喷料板7贯穿风箱2并延伸至风箱2的底部，风箱2两侧均固定有进风口4，其进风口4内部设置有风机5，两组支撑板1之间设置有驱动机构。
20.具体的，如图2所示，驱动机构包括有分别固定在两组支撑板1内侧的气缸8，两组气缸8输出端均固定有连接块11，连接块11另一端活动连接有两组传动杆12，两组传动杆12另一端分别活动连接有活动板9。
21.具体的，如图3所示，两组活动板9滑动连接在风箱2底部的两侧。
22.具体的，如图3所示，风箱2底部开设有两组侧槽10，两组侧槽10开设在两组活动板9之间，且侧槽10与活动板9在同一水平端，两组传动杆12通过侧槽10与活动板9活动连接。
23.综上所述，通过驱动机构的两组气缸8的同时启动，可带动各自连接的两组传动杆12移动，并通过传动杆12使出风口两侧的活动板9改变两组之间距离的开合大小，以此改变出风口的大小，进而改变聚丙烯丝喷出的速度与范围，从而调节到合适的喷出效果，通过此结构提高了装置的使用效果。
24.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种聚丙烯熔喷法非织造布生产线成网机的网下吸风装置，包括两组支撑板(1)、固定在其顶部的风箱(2)、以及设置在两者之间的传送带(3)，其特征在于，所述风箱(2)顶部固定有料箱(6)，所述料箱(6)底部连通有喷料板(7)，所述喷料板(7)贯穿风箱(2)并延伸至风箱(2)的底部，所述风箱(2)两侧均固定有进风口(4)，其所述进风口(4)内部设置有风机(5)，两组所述支撑板(1)之间设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯熔喷法非织造布生产线成网机的网下吸风装置，其特征在于，所述驱动机构包括有分别固定在两组支撑板(1)内侧的气缸(8)，两组所述气缸(8)输出端均固定有连接块(11)，所述连接块(11)另一端活动连接有两组传动杆(12)，两组所述传动杆(12)另一端分别活动连接有活动板(9)。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯熔喷法非织造布生产线成网机的网下吸风装置，其特征在于，两组所述活动板(9)滑动连接在风箱(2)底部的两侧。4.根据权利要求2所述的一种聚丙烯熔喷法非织造布生产线成网机的网下吸风装置，其特征在于，所述风箱(2)底部开设有两组侧槽(10)，两组所述侧槽(10)开设在两组活动板(9)之间，且侧槽(10)与活动板(9)在同一水平端，两组所述传动杆(12)通过侧槽(10)与活动板(9)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种聚丙烯熔喷法非织造布生产线成网机的网下吸风装置，包括两组支撑板、固定在其顶部的风箱、以及设置在两者之间的传送带，所述风箱顶部固定有料箱，所述料箱底部连通有喷料板，所述喷料板贯穿风箱并延伸至风箱的底部，所述风箱两侧均固定有进风口，其所述进风口内部设置有风机，两组所述支撑板之间设置有驱动机构。本实用新型中，通过驱动机构的两组气缸的同时启动，可带动各自连接的两组传动杆移动，并通过传动杆使出风口两侧的活动板改变两组之间距离的开合大小，以此改变出风口的大小，进而改变聚丙烯丝喷出的速度与范围，从而调节到合适的喷出效果，此结构提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。


技术研发人员：管向东 阙凡峻 杨耀
受保护的技术使用者：南通诺博特机器人制造有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/4/13