一种全自动大盘头拉根机的制作方法

文档序号:32524751发布日期:2022-12-13 20:43阅读:31来源:国知局
一种全自动大盘头拉根机的制作方法

1.本实用新型涉及大盘头拉根机技术领域,具体为一种全自动大盘头拉根机。


背景技术:

2.随着机械科技的进步,纺织业也步入自动化生产行列了。其中大盘头拉根机就是纺织业中必不可少的一种机械,现有的大盘头拉根机具有不能对待梳理物品进行固定的问题,以及不能对装置进行位置调整的问题,且不具备防护结构的问题,针对上述情况,在现有的全自动大盘头拉根机基础上进行技术创新。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种全自动大盘头拉根机,以解决上述背景技术中提出现有的大盘头拉根机具有不能对待梳理物品进行固定的问题,以及不能对装置进行位置调整的问题,且不具备防护结构的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动大盘头拉根机,包括支撑工作台架和滑槽,以及设置在支撑工作台架上的工作桌面,所述工作桌面的前端安装有横向调节丝杆,所述横向调节丝杆的右侧设置有调控把手,且横向调节丝杆的外部安装有固定柱,所述固定柱的上方设置有直线丝杆电机,且直线丝杆电机的后端安装有导向丝杆,所述导向丝杆的外部设置有固定丝杆套块,且固定丝杆套块的外部设置有密度调整器,所述密度调整器的底部设置有调节针。
5.优选的,所述横向调节丝杆贯穿于固定柱的内部,且横向调节丝杆与调控把手之间构成转动结构。
6.优选的,所述导向丝杆贯穿于固定丝杆套块的内部,且导向丝杆与固定丝杆套块之间为螺纹连接。
7.优选的,所述密度调整器通过调节针与固定丝杆套块之间为螺纹连接,且密度调整器与固定丝杆套块之间构成全包围结构,并且密度调整器结构为中空圆台型结构。
8.优选的,所述滑槽设置于工作桌面的内部,且滑槽的内部设置有置物板。
9.优选的,所述置物板的上方设置有隔垫,且隔垫的上方设置有固定框架
10.优选的,所述固定框架的内部设置有调节螺杆,且调节螺杆的下方设置有锯齿板,所述锯齿板的下方设置有锯齿垫。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型设置有横向调节丝杆与固定柱之间为螺纹连接,这样可以通过横向调节丝杆的转动,使固定柱进行左右移动,以此可以对固定丝杆套块进行左右位置调整,导向丝杆与直线丝杆电机之间构成转动结构,这样通过直线丝杆电机带动导向丝杆的转动,可以使固定丝杆套块进行前后移动,以此可以对固定丝杆套块进行前后位置调整;
13.2、本实用新型设置有且密度调整器与固定丝杆套块之间构成全包围结构,这样可以通过密度调整器对产品进行梳理,从而起到防护的作用,置物板通过滑槽与工作桌面之
间构成滑动结构,这样可以把置物板进行左右移动,以此可以方便把待梳理的产品摆放在置物板上,还可以方便卸下梳理完成的物品;
14.3、本实用新型设置有隔垫与置物板的上表面之间构成全覆盖结构,这样通过隔垫一方面可以对置物板进行保护,另一方面可以对产品进行梳理,锯齿板通过调节螺杆与固定框架之间构成伸缩结构,这样可以通过锯齿板和调节螺杆对待梳理的物品进行限位,从而防止梳理中发生物品偏移的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图;
16.图2为本实用新型整体右视结构示意图;
17.图3为本实用新型置物板结构示意图。
18.图中:1、支撑工作台架;2、工作桌面;3、横向调节丝杆;4、固定柱;5、调控把手;6、直线丝杆电机;7、置物板;8、隔垫;9、固定框架;10、调节螺杆;11、锯齿板;12、锯齿垫;13、导向丝杆;14、固定丝杆套块;15、密度调整器;16、调节针;17、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施案例一
21.如附图1和图2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动大盘头拉根机,包括支撑工作台架1和滑槽17,以及设置在支撑工作台架1上的工作桌面2,工作桌面2的前端安装有横向调节丝杆3,横向调节丝杆3的右侧设置有调控把手5,且横向调节丝杆3的外部安装有固定柱4,横向调节丝杆3贯穿于固定柱4的内部,且横向调节丝杆3与调控把手5之间构成转动结构,通过横向调节丝杆3的转动,使固定柱4进行左右移动,以此可以对固定丝杆套块14进行左右位置调整,固定柱4的上方设置有直线丝杆电机6,且直线丝杆电机6的后端安装有导向丝杆13,导向丝杆13的外部设置有固定丝杆套块14,且固定丝杆套块14的外部设置有密度调整器15,导向丝杆13贯穿于固定丝杆套块14的内部,且导向丝杆13与固定丝杆套块14之间为螺纹连接,通过直线丝杆电机6带动导向丝杆13的转动,可以使固定丝杆套块14进行前后移动,以此可以对固定丝杆套块14进行前后位置调整,密度调整器15的底部设置有调节针16,密度调整器15通过调节针16与固定丝杆套块14之间为螺纹连接,且密度调整器15与固定丝杆套块14之间构成全包围结构,并且密度调整器15结构为中空圆台型结构。
22.实施例二
23.下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
24.如图1、图2和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,滑槽17设置于工作桌面2的内部,且滑槽17的内部设置有置物板7,置物板7进行左右移动,以
此可以方便把待梳理的产品摆放在置物板7上,还可以方便卸下梳理完成的物品,置物板7的上方设置有隔垫8,且隔垫8的上方设置有固定框架9,通过隔垫8一方面可以对置物板7进行保护,另一方面可以将产品进行梳理,固定框架9的内部设置有调节螺杆10,且调节螺杆10的下方设置有锯齿板11,锯齿板11的下方设置有锯齿垫12,通过锯齿板11和调节螺杆10对待梳理的物品进行限位,从而防止梳理中发生物品偏移的现象。
25.该全自动大盘头拉根机的工作原理:首先,通过支撑工作台架1对装置主体进行支撑和固定,以此可以使装置在运行中保持稳定的状态,其次,通过滑槽17把置物板7从工作桌面2内部拉出,并且把待梳理的物品摆放在置物板7上,同时通过转动调节螺杆10使锯齿板11把待梳理物品的限制在置物板7上,以此可以通过隔垫8和锯齿垫12对待梳理的物品进行保护,防止待梳理物品被压伤或划伤,再其次,通过转动调控把手5使横向调节丝杆3转动,以此可以对固定柱4进行左右位置调整,然后通过直线丝杆电机6带动导向丝杆13的转动,以此可以对固定丝杆套块14进行前后位置调整,最后通过密度调整器15对产品进行梳理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种全自动大盘头拉根机,包括支撑工作台架(1)和滑槽(17),以及设置在支撑工作台架(1)上的工作桌面(2),其特征在于:所述工作桌面(2)的前端安装有横向调节丝杆(3),所述横向调节丝杆(3)的右侧设置有调控把手(5),且横向调节丝杆(3)的外部安装有固定柱(4),所述固定柱(4)的上方设置有直线丝杆电机(6),且直线丝杆电机(6)的后端安装有导向丝杆(13),所述导向丝杆(13)的外部设置有固定丝杆套块(14),且固定丝杆套块(14)的外部设置有密度调整器(15),所述密度调整器(15)的底部设置有调节针(16)。2.根据权利要求1所述的一种全自动大盘头拉根机,其特征在于:所述横向调节丝杆(3)贯穿于固定柱(4)的内部,且横向调节丝杆(3)与调控把手(5)之间构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种全自动大盘头拉根机,其特征在于:所述导向丝杆(13)贯穿于固定丝杆套块(14)的内部,且导向丝杆(13)与固定丝杆套块(14)之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动大盘头拉根机,其特征在于:所述密度调整器(15)通过调节针(16)与固定丝杆套块(14)之间为螺纹连接,且密度调整器(15)与固定丝杆套块(14)之间构成全包围结构,并且密度调整器(15)结构为中空圆台型结构。5.根据权利要求1所述的一种全自动大盘头拉根机,其特征在于:所述滑槽(17)设置于工作桌面(2)的内部,且滑槽(17)的内部设置有置物板(7)。6.根据权利要求5所述的一种全自动大盘头拉根机,其特征在于:所述置物板(7)的上方设置有隔垫(8),且隔垫(8)的上方设置有固定框架(9)。7.根据权利要求6所述的一种全自动大盘头拉根机,其特征在于:所述固定框架(9)的内部设置有调节螺杆(10),且调节螺杆(10)的下方设置有锯齿板(11),所述锯齿板(11)的下方设置有锯齿垫(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动大盘头拉根机,包括支撑工作台架和滑槽,以及设置在支撑工作台架上的工作桌面,所述工作桌面的前端安装有横向调节丝杆,所述横向调节丝杆的右侧设置有调控把手,且横向调节丝杆的外部安装有固定柱,所述固定柱的上方设置有直线丝杆电机,且直线丝杆电机的后端安装有导向丝杆,所述导向丝杆的外部设置有固定丝杆套块,且固定丝杆套块的外部设置有密度调整器,所述密度调整器的底部设置有调节针。本实用新型设置有横向调节丝杆与固定柱之间为螺纹连接,这样可以通过横向调节丝杆的转动,使固定柱进行左右移动,以此可以对固定丝杆套块进行左右位置调整。以此可以对固定丝杆套块进行左右位置调整。以此可以对固定丝杆套块进行左右位置调整。


技术研发人员:陈跃浪 林玉清
受保护的技术使用者:深圳市杰健兴织造科技有限公司
技术研发日:2021.11.29
技术公布日:2022/12/12
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