一种用于服装加工的切条机的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种用于服装加工的切条机。


背景技术：

2.切条机是一种用于布料切条的机器，在服装行业、鞋类、雨伞等制造厂中都较为常见，能够根据各行业不同的切割宽度进行调节，同时也能够实现直、斜的切割，且切条速度快效率高，因此应用较为广泛。
3.现有的切条机在使用过程中，布料大多都是通过两个辊进行传送的，虽然具有一定的张力，但是在与切割刀接触的位置容易因高速旋转的切割刀而发生偏移抖动，因此很容易降低布料的切割质量，增加了废料出现概率，使用时较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于服装加工的切条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装加工的切条机，包括工作台，工作台的上表面固定连接有两个支撑架，两个支撑架的内壁分别转动连接有布料辊和卷收辊，且两个支撑架的正面均安装有电机，所述工作台的上表面固定连接有冂形架，冂形架的上表面螺纹连接有螺杆，冂形架的内壁滑动连接有活动板，螺杆的底端与活动板的上表面转动连接，活动板的下表面固定连接有安装架，安装架的内壁转动连接有圆杆，且圆杆的表面固定连接有若干个切割刀，安装架的正面安装有马达，活动板的下表面固定连接有若干个条形框，条形框的内顶壁固定连接有弹簧，且条形框的下表面滑动连接有顶杆，顶杆的底端转动连接有压轮，工作台的上表面固定连接有固定板。
6.优选的，所述弹簧的底端与顶杆的顶端固定连接。
7.优选的，所述压轮的位置与切割刀的位置交错式分布，固定板的上表面与切割刀相对应的位置开设有条形通孔。
8.优选的，所述工作台的上表面开设有收集槽，收集槽的位置与固定板的位置相对应，且工作台的下表面连通有排料管。
9.优选的，所述工作台的下表面固定连接有箱体，箱体的内壁固定连接有透气挡板，箱体的正面滑动连接有卸料框。
10.优选的，所述箱体的左侧安装有风机，且风机的输入端与箱体的内部相连通。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于服装加工的切条机，具备以下有益效果：
13.1.该用于服装加工的切条机，转动螺杆能够带动活动板在冂形架的内壁下降，并通过条形框和顶杆带动压轮将布料表面压紧，切割刀与固定板上的条形通孔相对应，能够在条形通孔处对布料进行切割，压轮能够将切割刀与布料的切割位置进行压紧，进而能够确保布料在被切割过程中不会出现抖动偏移的问题，进而提高了对布料的切割效果，提高
了布料的切条质量。
14.2.该用于服装加工的切条机，切割刀对布料切割后产生的废料通过条形通孔落入收集槽中，同时风机通过箱体和排料管将收集槽中的废料吸入箱体中的卸料框中，便于对废料进行集中处理，避免废料堆积在切割刀处影响切割刀的切割效率，清理效果较好，使用时更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型安装架立体爆炸结构示意图。
18.图中：1工作台、2布料辊、3卷收辊、4冂形架、5螺杆、6活动板、7安装架、8圆杆、9切割刀、10条形框、11弹簧、12顶杆、13压轮、14固定板、15排料管、16箱体、17透气挡板、18卸料框、19风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于服装加工的切条机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有两个支撑架，两个支撑架的内壁分别转动连接有布料辊2和卷收辊3，且两个支撑架的正面均安装有电机，工作台1的上表面固定连接有冂形架4，冂形架4的上表面螺纹连接有螺杆5，冂形架4的内壁滑动连接有活动板6，螺杆5的底端与活动板6的上表面转动连接。
21.活动板6的下表面固定连接有安装架7，安装架7的内壁转动连接有圆杆8，且圆杆8的表面固定连接有若干个切割刀9，安装架7的正面安装有马达，活动板6的下表面固定连接有若干个条形框10，条形框10的内顶壁固定连接有弹簧11，且条形框10的下表面滑动连接有顶杆12，弹簧11的底端与顶杆12的顶端固定连接，顶杆12的底端转动连接有压轮13，压轮13的位置与切割刀9的位置交错式分布，工作台1的上表面固定连接有固定板14，固定板14的上表面与切割刀9相对应的位置开设有条形通孔。
22.转动螺杆5能够带动活动板6在冂形架4的内壁下降，并通过条形框10和顶杆12带动压轮13将布料表面压紧，切割刀9与固定板14上的条形通孔相对应，能够在条形通孔处对布料进行切割，压轮13能够将切割刀9与布料的切割位置进行压紧，进而能够确保布料在被切割过程中不会出现抖动偏移的问题，进而提高了对布料的切割效果，提高了布料的切条质量。
23.工作台1的上表面开设有收集槽，收集槽的位置与固定板14的位置相对应，且工作台1的下表面连通有排料管15，工作台1的下表面固定连接有箱体16，箱体16的内壁固定连接有透气挡板17，箱体16的正面滑动连接有卸料框18，箱体16的左侧安装有风机19，且风机19的输入端与箱体16的内部相连通。
24.切割刀9对布料切割后产生的废料通过条形通孔落入收集槽中，同时风机19通过箱体16和排料管15将收集槽中的废料吸入箱体16中的卸料框18中，便于对废料进行集中处理，避免废料堆积在切割刀9处影响切割刀9的切割效率，清理效果较好，使用时更加方便。
25.工作原理：当使用该切条机时，首先将布料通过布料辊2与卷收辊3相连，布料搭接在固定板14上，同时转动螺杆5，使活动板6在冂形架4的内壁下降，带动条形框10和顶杆12使压轮13将布料表面压紧，同时切割刀9与固定板14上的条形通孔相对应，对布料进行切割处理，在切割过程中，压轮13将布料表面与切割刀9接触位置压紧，确保布料不会因高速旋转的切割刀发生偏移的问题，提高了布料加工效果以及成型质量，同时切割刀9切割后产生的废料通过条形通孔进入收集槽中，风机19通过箱体16和排料管15将废料吸收至箱体16中的卸料框18中，便于对废料进行集中处理，避免废料堆积影响切割刀9的切割效率和质量，清理效果较好，使用时更加方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于服装加工的切条机，包括工作台(1)，工作台(1)的上表面固定连接有两个支撑架，两个支撑架的内壁分别转动连接有布料辊(2)和卷收辊(3)，且两个支撑架的正面均安装有电机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有冂形架(4)，冂形架(4)的上表面螺纹连接有螺杆(5)，冂形架(4)的内壁滑动连接有活动板(6)，螺杆(5)的底端与活动板(6)的上表面转动连接，活动板(6)的下表面固定连接有安装架(7)，安装架(7)的内壁转动连接有圆杆(8)，且圆杆(8)的表面固定连接有若干个切割刀(9)，安装架(7)的正面安装有马达，活动板(6)的下表面固定连接有若干个条形框(10)，条形框(10)的内顶壁固定连接有弹簧(11)，且条形框(10)的下表面滑动连接有顶杆(12)，顶杆(12)的底端转动连接有压轮(13)，工作台(1)的上表面固定连接有固定板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的切条机，其特征在于：所述弹簧(11)的底端与顶杆(12)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的切条机，其特征在于：所述压轮(13)的位置与切割刀(9)的位置交错式分布，固定板(14)的上表面与切割刀(9)相对应的位置开设有条形通孔。4.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的切条机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有收集槽，收集槽的位置与固定板(14)的位置相对应，且工作台(1)的下表面连通有排料管(15)。5.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的切条机，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有箱体(16)，箱体(16)的内壁固定连接有透气挡板(17)，箱体(16)的正面滑动连接有卸料框(18)。6.根据权利要求5所述的一种用于服装加工的切条机，其特征在于：所述箱体(16)的左侧安装有风机(19)，且风机(19)的输入端与箱体(16)的内部相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种用于服装加工的切条机，包括工作台，工作台的上表面固定连接有两个支撑架，两个支撑架的内壁分别转动连接有布料辊和卷收辊，且两个支撑架的正面均安装有电机，所述工作台的上表面固定连接有冂形架，冂形架的上表面螺纹连接有螺杆，冂形架的内壁滑动连接有活动板。该用于服装加工的切条机，转动螺杆能够带动活动板在冂形架的内壁下降，并通过条形框和顶杆带动压轮将布料表面压紧，切割刀与固定板上的条形通孔相对应，能够在条形通孔处对布料进行切割，压轮能够将切割刀与布料的切割位置进行压紧，进而能够确保布料在被切割过程中不会出现抖动偏移的问题，进而提高了对布料的切割效果，提高了布料的切条质量。量。量。


技术研发人员：励正荣
受保护的技术使用者：六安市正通服饰有限公司
技术研发日：2021.12.25
技术公布日：2022/5/29