澜蕴纱纤维混纺面料制作方法与流程

本发明涉及混纺纤维织造，具体为澜蕴纱纤维混纺面料制作方法。

背景技术：

1、这几年国内外床品消费水平越来越高，特别是随着中国的消费水平的升级，国内消费者对材料的要求也随之增高，多性能性材料备受国内消费者的喜爱，而国外而言，由于大的经济环境的影响，材料的变化一直很保守，高端纺织品一直是几家大的纺织公司垄断，总的而言国外对床上纺织品的需求量近几年来基本保持平衡，没有大的增长，消费习惯和消费的面料也和国内大不相同，都以天然纤维为主，特别是麻和棉的喜爱优胜，但在中国市场而言，随着消费水平的增高，国内对个人的睡眠和对家的布置越来有自己的要求，对美的享受和对舒适度的要求也是越来越高，这就把国内床品的材料推到新的高度，不断呈现出新的材料组合，例如：全真丝、丝绵混纺、全棉、棉涤混纺、涤棉混纺等等材料，但这些材料中大多是以单一材料和两种材料组合在一起为主，工艺也是以提花类别为主，印花的材料类别基本是全棉、全涤、全真丝等等。混纺纤维比例关系很重要，对于现代化工业化生产体系中，在原有稳定的莫代尔纤维中增加新的材料会对后整理工艺中的化学助剂的参数比例产生重大影响，如果调整不当很有可能导致混纺材料受损，所以在材料配比及后整理温度，化学助剂的使用上要极为考究。

2、本项目的混纺材料中有自己的特别之处，功能性多，质量优良，满足了消费者对床品舒适需求，既有光泽又有好的手感，项目采用两种材料组合在一起，在国内其他品牌中是鲜有的，后整理及配方工艺的要求之高，工艺处理繁复。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供澜蕴纱纤维混纺面料制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案澜蕴纱纤维混纺面料制作方法，包括以下步骤：

3、s1、纱线配比；

4、s2、上机织造；

5、s3、烧毛：在车速为100m/min的条件下烧毛；

6、s4、冷堆：将s3中烧毛加工后的混纺面料采用浓度为5g-10g/l的退浆酶对混纺面料浸轧，浸轧后堆置12小时；

7、s5、煮练漂白：煮练的水温为98℃，酸碱度为10-10.8，蒸箱温度为102 ℃，车速为50-60m/min，再在水温为98℃，车速为50-60m/min的条件下漂白；

8、s6、染色：煮练的水温为60℃，酸碱度为7.5，车速为60m/min；

9、s7、烘干：在温度为110-120℃，车速为60m/min的条件下烘干；

10、s8、拉幅定型：在温度为130℃，酸碱度为6-7.5，车速为60m/min的条件拉幅定型；

11、s9、轧光：在温度为120-130℃，车速为50-60m/min的条件下轧光；

12、s10、预缩：在温度为102-110℃，车速为70m/min的条件拉幅定型。

13、作为优选，所述s3中的火口为4个。

14、作为优选，所述s5中煮练时添加煮练剂。

15、作为优选，所述s5漂白时采用浓度为8g/l的双氧水和浓度为10g/l的氢氧化钠。

16、作为优选，所述s5中的染料采用进口亨斯迈活性染料，且浴比为1:3。

17、作为优选，所述s8中添加柔软剂或者蛋白保护剂。

18、作为优选，所述s1中选取经纱与纬纱为60支纱胶原蛋白与莫代尔混纺材料，胶原蛋白与莫代尔的比例为3：7。

19、作为优选，所述s2中经纱密度选取200经密每英寸，纬纱密度选取98 纬密每英寸，门幅106英寸

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：胶原蛋白纤维在检测中的各项指标非常优秀，同时还具有凉爽的体验感，为顾客春夏季提供非常舒适的睡眠生活，此面料为公司第一次开发，充分发挥胶原蛋白纤维和莫代尔纤维的特性相组合，把两种纤维的配比做到机器细致的调整，同时在后整理工艺上加上特殊工艺，使产品更为舒适及柔软，给客户提供更好的睡眠体验。

技术特征：

1.澜蕴纱纤维混纺面料制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的澜蕴纱纤维混纺面料制作方法，其特征在于：所述s3中的火口为4个。

3.根据权利要求1所述的澜蕴纱纤维混纺面料制作方法，其特征在于：所述s5中煮练时添加煮练剂。

4.根据权利要求1所述的澜蕴纱纤维混纺面料制作方法，其特征在于：所述s5漂白时采用浓度为8g/l的双氧水和浓度为10g/l的氢氧化钠。

5.根据权利要求1所述的澜蕴纱纤维混纺面料制作方法，其特征在于：所述s5中的染料采用进口亨斯迈活性染料，且浴比为1:3。

6.根据权利要求1所述的澜蕴纱纤维混纺面料制作方法，其特征在于：所述s8中添加柔软剂或者蛋白保护剂。

7.根据权利要求1所述的澜蕴纱纤维混纺面料制作方法，其特征在于：所述s1中选取经纱与纬纱为60支纱胶原蛋白与莫代尔混纺材料，胶原蛋白与莫代尔的比例为3：7。

8.根据权利要求1所述的澜蕴纱纤维混纺面料制作方法，其特征在于：所述s2中经纱密度选取200经密每英寸，纬纱密度选取98纬密每英寸，门幅106英寸。

技术总结
本发明公开了澜蕴纱纤维混纺面料制作方法，该方法包括以下步骤：S1、纱线配比；S2、上机织造；S3、烧毛：在车速为100m/min的条件下烧毛；S4、冷堆：将S3中烧毛加工后的混纺面料采用浓度为5G‑10G/L的退浆酶对混纺面料浸轧，浸轧后堆置12小时；本发明的有益效果是：胶原蛋白纤维在检测中的各项指标非常优秀，同时还具有凉爽的体验感，为顾客春夏季提供非常舒适的睡眠生活，此面料为公司第一次开发，充分发挥胶原蛋白纤维和莫代尔纤维的特性相组合，把两种纤维的配比做到机器细致的调整，同时在后整理工艺上加上特殊工艺，使产品更为舒适及柔软，给客户提供更好的睡眠体验。

技术研发人员：周慧,林汉凯
受保护的技术使用者：深圳市富安娜家居用品股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15