无胶骨架布及其制备方法与流程

本发明涉及纺织、空气过滤，特别是涉及一种无胶骨架布及其制备方法。

背景技术：

1、空气过滤行业除了使用玻璃纤维作为高精度过滤材料外，目前已经大量使用超细聚丙烯材料带静电后实现三维结构的气体过滤用途，由于超细聚丙烯材料本身无足够的硬挺度支撑所需的过滤架构，所以需要一种材料为其提供支撑并且不能影响聚丙烯的过滤性能。针对上述技术问题，传统技术是在给聚丙烯材料提供支撑的材料上附加抗菌、抗病毒，除甲醛、除氨气、乙醛等功能，附加抗菌、抗病毒，除甲醛、除氨气、乙醛等功能一般是使用湿法加胶固定工艺，湿法加胶固定工艺生产的无纺布可以实现以上附加功能，但得到的无纺布中的胶水中存在的大量vocs，影响人体健康。湿法加胶固定工艺制备的无纺布，含有大量的水溶性粘合剂，此粘合剂一方面提高了产品的硬挺度，降低了产品厚度，但却包含有太多的挥发性vocs物质，导致使用中经常出现各种气味，令使用者产生不适感。湿法加胶固定工艺在生产中，由于高温挥发水性乳液，有大量的vocs气体会发，生产过程会对环境产生一定的破坏，不符合当前的保护理念。

技术实现思路

1、基于此，针对传统技术中湿法加胶固定工艺生产得到的无纺布存在的大量vocs，影响人体健康，不利于环保的问题，本发明提供一种无胶骨架布。本发明的无胶骨架布有较高的透气度和硬挺度，vocs含量低，在生产过程中大幅减少各种气味，提高使用者舒适感，利于环境保护。

2、一种无胶骨架布，包括粘接纤维与骨架纤维，所述无胶骨架布由所述粘接纤维与所述骨架纤维成网形成，所述粘接纤维的熔点不高于130℃，所述骨架纤维选自但不限于聚丙烯纤维、维尼纶纤维、玻璃纤维、超细超短金属丝以及聚酯纤维中的一种或几种。

3、在其中一些实施例中，所述粘接纤维选自双组份纤维与聚丙烯纤维中的一种或两种，所述双组份纤维为皮芯结构的合成纤维，所述双组份纤维包括但不限于pa纤维/pet纤维，或者pp纤维/pet纤维，或者pet纤维/pet纤维，或者pe纤维/pet纤维。

4、在其中一些实施例中，所述粘接纤维的线密度为2d-8d。

5、在其中一些实施例中，所述骨架纤维的线密度为2d-30d。

6、在其中一些实施例中，所述粘接纤维与所述骨架纤维的质量比为90:10～10:90。

7、在其中一些实施例中，所述粘接纤维与所述骨架纤维的质量比为80:20～40:60。

8、本发明的另一目的还在于提供一种无胶骨架布的制备方法。

9、一种无胶骨架布的制备方法，包括如下步骤：

10、将粘接纤维与骨架纤维经过均匀分散成网处理，形成网状体；

11、对所述网状体进行热熔处理，以使得所述网状体表面的粘接纤维熔融，形成粘合体；以及

12、对所述粘合体进行定型处理，得到所述无胶骨架布。

13、在其中一些实施例中，所述均匀分散成网处理采用湿法成网技术。

14、在其中一些实施例中，所述热熔处理采用如下步骤：

15、采用热风温度不低于100℃的烘箱对所述网状体进行加热；

16、或者，采用温度不低于100℃的热轧机对所述网状体进行热轧。

17、在其中一些实施例中，对所述粘合体进行定型处理采用如下步骤：

18、采用热风温度不低于100℃的烘箱对所述粘合体进行加热；

19、或者，采用温度不低于100℃的热轧机对所述粘合体进行热轧。

20、在其中一些实施例中，无胶骨架布的制备方法还包括如下步骤：

21、对定型处理后的所述无胶骨架布进行加静电处理。

22、本发明的无胶骨架布有较高的透气度和硬挺度，vocs含量低，在生产过程中大幅减少各种气味，提高使用者舒适感，利于环境保护。上述的无胶骨架布成品具备极低vocs气体挥发量特点，相比比较干法无纺布，相同克重情况下本发明的无胶骨架布有较高的透气度和硬挺度，本发明的无胶骨架布具有良好的亲水性能，可以大量吸附用于功能拓展的改性材料。本发明的无胶骨架布可广泛应用于液体过滤、层间绝缘(电池隔膜纸)，染色包装、口罩支撑材料，附着改性原料基材等众多领域，也可直接应用于空气过滤行业，经过加静电处理后，更适合于空气过滤领域。

23、本发明的无胶骨架布的制备方法利用均匀分散成网工艺分散纤维，加固时不用水性粘合剂，保持无胶骨架布硬挺度和透气度，解决了传统工艺中无法克服的高voc挥发问题，解决干法无纺布本身无法解决的透气度低，空气阻力高和产品硬挺度低的问题。本发明的胶骨架布的制备方法制备得到的产品同时具有较高硬挺度和透气度。本发明的无胶骨架布选用的纤维(聚丙烯纤维、维尼纶纤维、玻璃纤维、超细超短金属丝以及聚酯纤维)具有较强的亲水性能，可以有效的附着其他物质，轻松实现无胶骨架布本身附加除醛、抗菌、染色、阻燃、除voc气体等功能。

技术特征：

1.一种无胶骨架布，其特征在于，包括粘接纤维与骨架纤维，所述无胶骨架布由所述粘接纤维与所述骨架纤维成网形成，所述粘接纤维的熔点不高于130℃，所述骨架纤维选自但不限于聚丙烯纤维、维尼纶纤维、玻璃纤维、超细超短金属丝以及聚酯纤维中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的无胶骨架布，其特征在于，所述粘接纤维选自双组份纤维与聚丙烯纤维中的一种或两种，所述双组份纤维为皮芯结构的合成纤维，所述双组份纤维包括但不限于pa纤维/pet纤维，或者pp纤维/pet纤维，或者pet纤维/pet纤维，或者pe纤维/pet纤维。

3.根据权利要求2所述的无胶骨架布，其特征在于，所述粘接纤维的线密度为2d-8d。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的无胶骨架布，其特征在于，所述骨架纤维的线密度为2d-30d。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的无胶骨架布，其特征在于，所述粘接纤维与所述骨架纤维的质量比为90:10～10:90。

6.根据权利要求5所述的无胶骨架布，其特征在于，所述粘接纤维与所述骨架纤维的质量比为80:20～40:60。

7.一种权利要求1-6任意一项无胶骨架布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

8.根据权利要求7所述的无胶骨架布的制备方法，其特征在于，所述均匀分散成网处理采用湿法成网技术。

9.根据权利要求7所述的无胶骨架布的制备方法，其特征在于，所述热熔处理采用如下步骤：

10.根据权利要求7-9任意一项所述的无胶骨架布的制备方法，其特征在于，对所述粘合体进行定型处理采用如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种无胶骨架布及其制备方法。无胶骨架布包括粘接纤维与骨架纤维，所述无胶骨架布由所述粘接纤维与所述骨架纤维成网形成，所述粘接纤维的熔点不高于130℃，所述骨架纤维选自但不限于聚丙烯纤维、维尼纶纤维、玻璃纤维、超细超短金属丝以及聚酯纤维中的一种或几种。无胶骨架布的制备方法包括如下步骤：将粘接纤维与骨架纤维经过均匀分散成网处理，形成网状体；对所述网状体进行热熔处理，以使得所述网状体表面的粘接纤维熔融，形成粘合体；以及对所述粘合体进行定型处理，得到所述无胶骨架布。本发明的无胶骨架布有较高的透气度和硬挺度，VOCS含量低，在生产过程中大幅减少各种气味，提高使用者舒适感，利于环境保护。

技术研发人员：马晟凯,张海明
受保护的技术使用者：广州市睿创技术咨询有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15