一种平台式三合一绷缝机的制作方法

文档序号:31399340发布日期:2022-09-03 04:11阅读:54来源:国知局
一种平台式三合一绷缝机的制作方法

1.本发明涉及包装纸盒的技术领域,更具体地说涉及一种平台式三合一绷缝机。


背景技术:

2.绷缝机也称为特种缝纫机,它缝制的线迹为链式缝纫线迹.此线迹多用于针织服装的滚领、滚边、折边、绷缝、拼接缝和饰边等,同时也用于一些较大面积布料的侧边折边后的缝制,对于较大面积布料的缝制,一般采用平台式的绷缝机,但在缝制过程中,需要人工手工进行翻折折边,并需要人工时刻拿捏未缝制的折边,而对于一些长度较长的布料,还需要人工边拿捏折边,边进行折边,较为麻烦,所以需要为平台式绷缝机配设一种可以进行支撑布料并可以实现折边的装置。


技术实现要素:

3.本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种平台式三合一绷缝机,其绷缝机设有能承托布料,并可以夹持布料折板,还能实现布料后续自动折边的结构,适用于大面积布料折边的缝制作业。
4.为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
5.一种平台式三合一绷缝机,包括绷缝机,绷缝机机头的下方设有矩形的缝纫平台,缝纫平台上设有相对的折边承布组件,折边承布组件包括抵靠在缝纫平台上并呈扁状u型的折边夹,折边夹前侧的下折边伸出缝纫平台弯折成型有呈扁状u型的连接板,折边夹的前侧设有水平并呈正弦状的承布架,承布架的后端插接固定在连接板内;承布架的前端和连接板的下端面上分别固定有斜置的前支撑杆和后支撑杆,前支撑杆和后支撑杆的下端均固定在竖向的安装板,安装板通过螺栓固定在绷缝机机座的侧壁上;所述承布架的一侧设有纵向的托布杆,托布杆的前、后端均成型有斜置的前支脚和后支脚,前支脚和后支脚的下端分别固定有横向的支撑轴,支撑轴分别固定在前支撑杆和后支撑杆的中部。
6.优选的,所述的承布架由若干组呈u型的承托件和承托件之间半圆形的连接件组成,所述的承托件和连接件均圆杆弯折成型,承托件上两圆杆之间的间距小于连接件的圆弧半径;所述承布架上至少设有八组承托件。
7.优选的,所述前支撑杆的上端成型有横向的托轴,托轴位于承托件上两圆杆之间并与承托件固接;后支撑杆的上端成型有横向的连接杆,连接杆固定在连接板的下端面上。
8.优选的,所述折边夹上、下两折边之间的间距小于承布架上相邻的两组承托件之间的间距。
9.优选的,所述承布架的一侧插接固定有纵向并与折边夹相对的定位基板。
10.优选的,所述前支撑杆和后支撑杆均位于安装板的一侧,安装板的另一侧成型有若干竖向并呈腰型孔状的安装孔,螺栓穿过安装板的安装孔螺接在绷缝机上。
11.优选的,所述托布杆的上端面不高于承布架的上端面。
12.本发明的有益效果在于:本绷缝机设有能承托布料,并可以夹持布料折板,还能实
现布料后续自动折边的结构,适用于大面积布料折边的缝制作业。
附图说明
13.图1为本发明正视的结构示意图;
14.图2为本发明上折边承布组件的立体结构示意图;
15.图3为本发明上折边承布组件的俯视结构示意图;
16.图4为本发明上折边承布组件的侧视结构示意图。
17.图中:1、,绷缝机;2、折边承布组件;21、折边夹;211、连接板;22、承布架;221、承托件;222、连接件;23、安装板;24、前支撑杆;241、托轴;25、后支撑杆;251、连接杆;26、定位基板;27、托布杆;271、前支脚;272、后支脚;28、支撑轴。
具体实施方式
18.实施例:见图1至4所示,一种平台式三合一绷缝机,包括绷缝机1,绷缝机1机头的下方设有矩形的缝纫平台,缝纫平台上设有相对的折边承布组件2,折边承布组件2包括抵靠在缝纫平台上并呈扁状u型的折边夹21,折边夹21前侧的下折边伸出缝纫平台弯折成型有呈扁状u型的连接板211,折边夹21的前侧设有水平并呈正弦状的承布架22,承布架22的后端插接固定在连接板211内;承布架22的前端和连接板211的下端面上分别固定有斜置的前支撑杆24和后支撑杆25,前支撑杆24和后支撑杆25的下端均固定在竖向的安装板23,安装板23通过螺栓固定在绷缝机1机座的侧壁上;所述承布架22的一侧设有纵向的托布杆27,托布杆27的前、后端均成型有斜置的前支脚271和后支脚272,前支脚271和后支脚272的下端分别固定有横向的支撑轴28,支撑轴28分别固定在前支撑杆24和后支撑杆25的中部。
19.所述的承布架22由若干组呈u型的承托件221和承托件221之间半圆形的连接件222组成,所述的承托件221和连接件222均圆杆弯折成型,承托件221上两圆杆之间的间距小于连接件222的圆弧半径;所述承布架22上至少设有八组承托件221。
20.所述前支撑杆24的上端成型有横向的托轴241,托轴241位于承托件221上两圆杆之间并与承托件221固接;后支撑杆25的上端成型有横向的连接杆251,连接杆251固定在连接板211的下端面上。
21.所述折边夹21上、下两折边之间的间距小于承布架22上相邻的两组承托件221之间的间距。
22.所述承布架22的一侧插接固定有纵向并与折边夹21相对的定位基板26。
23.所述前支撑杆24和后支撑杆25均位于安装板23的一侧,安装板23的另一侧成型有若干竖向并呈腰型孔状的安装孔231,螺栓穿过安装板23的安装孔231螺接在绷缝机1上。
24.工作原理:本发明为平台式三合一绷缝机,其平台式三合一绷缝机的主要技术点在于为绷缝机1配设了一种折边承布组件2,利用折边承布组件2可以代替人工手持布料和手持布料的折边,还可以代替人工对布料后段的侧边进行折边;具体操作时:
25.先人工手工对布料前段的侧边进行折边,将折边部分呈波浪型插设在承布架22,将折边部分的头部穿过折边夹21进入绷缝机1压脚下方;然后将布料的一侧搁置在托布杆27上,同时布料的中、后段呈竖直挂置在承布架22(承布架22与布料之间的摩擦力实现布料挂置在折边承布组件2上),随绷缝机1的缝制,可以牵引布料移动,布料承布架22移动过程
中,布料前段的折边可以引导布料中、后段布料的折边(其时,在中、后段的布料竖直挂置时,布料的侧板已经进行翻折,未折叠合拢在一起而已)。
26.所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。


技术特征:
1.一种平台式三合一绷缝机,包括绷缝机(1),绷缝机(1)机头的下方设有矩形的缝纫平台,缝纫平台上设有相对的折边承布组件(2),其特征在于:折边承布组件(2)包括抵靠在缝纫平台上并呈扁状u型的折边夹(21),折边夹(21)前侧的下折边伸出缝纫平台弯折成型有呈扁状u型的连接板(211),折边夹(21)的前侧设有水平并呈正弦状的承布架(22),承布架(22)的后端插接固定在连接板(211)内;承布架(22)的前端和连接板(211)的下端面上分别固定有斜置的前支撑杆(24)和后支撑杆(25),前支撑杆(24)和后支撑杆(25)的下端均固定在竖向的安装板(23),安装板(23)通过螺栓固定在绷缝机(1)机座的侧壁上;所述承布架(22)的一侧设有纵向的托布杆(27),托布杆(27)的前、后端均成型有斜置的前支脚(271)和后支脚(272),前支脚(271)和后支脚(272)的下端分别固定有横向的支撑轴(28),支撑轴(28)分别固定在前支撑杆(24)和后支撑杆(25)的中部。2.根据权利要求1所述的一种平台式三合一绷缝机,其特征在于:所述的承布架(22)由若干组呈u型的承托件(221)和承托件(221)之间半圆形的连接件(222)组成,所述的承托件(221)和连接件(222)均圆杆弯折成型,承托件(221)上两圆杆之间的间距小于连接件(222)的圆弧半径;所述承布架(22)上至少设有八组承托件(221)。3.根据权利要求2所述的一种平台式三合一绷缝机,其特征在于:所述前支撑杆(24)的上端成型有横向的托轴(241),托轴(241)位于承托件(221)上两圆杆之间并与承托件(221)固接;后支撑杆(25)的上端成型有横向的连接杆(251),连接杆(251)固定在连接板(211)的下端面上。4.根据权利要求2所述的一种平台式三合一绷缝机,其特征在于:所述折边夹(21)上、下两折边之间的间距小于承布架(22)上相邻的两组承托件(221)之间的间距。5.根据权利要求1所述的一种平台式三合一绷缝机,其特征在于:所述承布架(22)的一侧插接固定有纵向并与折边夹(21)相对的定位基板(26)。6.根据权利要求1所述的一种平台式三合一绷缝机,其特征在于:所述前支撑杆(24)和后支撑杆(25)均位于安装板(23)的一侧,安装板(23)的另一侧成型有若干竖向并呈腰型孔状的安装孔(231),螺栓穿过安装板(23)的安装孔(231)螺接在绷缝机(1)上。7.根据权利要求1所述的一种平台式三合一绷缝机,其特征在于:所述托布杆(27)的上端面不高于承布架(22)的上端面。

技术总结
本发明公开了一种平台式三合一绷缝机,包括绷缝机,绷缝机设有相对的折边承布组件,折边承布组件包括抵靠在缝纫平台上并呈扁状U型的折边夹,折边夹前侧的下折边伸出缝纫平台弯折成型有呈扁状U型的连接板,折边夹的前侧设有水平并呈正弦状的承布架,承布架的后端插接固定在连接板内;承布架的前端和连接板的下端面上分别固定有斜置的前支撑杆和后支撑杆,前支撑杆和后支撑杆的下端均固定在竖向的安装板,安装板通过螺栓固定在绷缝机机座的侧壁上。本绷缝机设有能承托布料,并可以夹持布料折板,还能实现布料后续自动折边的结构,适用于大面积布料折边的缝制作业。于大面积布料折边的缝制作业。于大面积布料折边的缝制作业。


技术研发人员:梅红
受保护的技术使用者:浙江翔科缝纫机股份有限公司
技术研发日:2022.07.14
技术公布日:2022/9/2
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