一种抗拉伸涤锦复合纤维快速染色装置

1.本发明涉及纺织加工技术领域，具体为用于抗拉伸涤锦复合纤维快速染色装置。


背景技术：

2.涤锦复合纤维是以聚酰胺和聚酯为原料组成的复合纤维，两种聚合物由两台螺杆挤出机分别熔融，通过复合喷丝组件的各自流通道，在喷丝孔入口处汇合，共同挤出制成，且一般以锦纶为皮层，涤纶为芯层，所得纤维兼有锦纶、涤纶的优点，纤维柔中有刚，弹性好，耐磨性好，染色鲜艳，同时还具有较强的抗拉伸的能力。
3.在涤锦复合纤维进行使用的过程中，为了使涤锦复合纤维更加美观，需要对涤锦复合纤维进行染色，染色一般采用专门的染色装置进行染色，但现有的部分染色装置的染色效果不理想，且无法对颜料进行搅拌，颜料容易发生沉淀，造成染色效果下降，同时现有的部分染色装置无法对纤维布料进行有效固定。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种抗拉伸涤锦复合纤维快速染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗拉伸涤锦复合纤维快速染色装置，包括箱体，所述箱体的表面开设有箱门，所述箱门的表面设置有把手，所述箱体的内部底端设置有染色机构，所述染色机构的上方设置有悬挂机构，所述箱体的内部顶端设置有升降机构，所述升降机构的下方设置有固定机构，所述染色机构用于颜料的存放和染色，所述悬挂机构用于对搅拌组件的固定，所述固定机构用于对涤锦复合纤维的固定，所述升降机构用于对固定机构的固定。
6.优选的，所述染色机构包括颜料箱，所述颜料箱位于箱体内部底端，所述颜料箱的内部侧面设置有防护罩，所述防护罩的内部设置有若干个加热棒。
7.优选的，所述悬挂机构包括安装板、悬挂板、第一电动推杆、电机，所述第一电动推杆位于颜料箱的顶部，所述第一电动推杆的顶部设置有安装板，所述安装板的下表面设置有悬挂板，所述悬挂板呈l形设置，所述悬挂板的下表面设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有电机。
8.优选的，所述电机的输出轴顶端设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有若干个搅拌叶轮，所述安装箱、电机、转动杆和搅拌叶轮组成搅拌组件，所述悬挂机构设置有两个，两个所述悬挂机构均位于染色机构的上方。
9.优选的，所述升降机构包括升降板、第二液压推杆、滑槽、滑杆、导向杆和导向孔，所述升降板的上表面设置有第二液压推杆，所述升降板的下表面开设有多个滑槽，每个所述滑槽的内部均设置有滑杆，所述第二液压推杆远离升降板的一端与箱体内部顶端固定连接，所述升降板的四角处开设有导向孔，每个所述导向孔的内部均设置有导向杆，所述导向杆的顶部与箱体内部顶端固定连接，所述导向杆的底部设置有限位块。
10.优选的，所述固定机构包括侧板、滑块、顶板、第二电动推杆、第一固定板和第二固定板，所述侧板位于箱体内部，所述侧板的顶部设置有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述侧板的一侧设置有顶板，所述顶板的下表面设置有第二电动推杆，所述侧板设置有顶板的一侧设置有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板与侧板固定连接。
11.优选的，所述侧板设置有第二固定板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块穿过滑动槽并与第一固定板固定连接，所述第一固定板的下表面设置有固定杆，所述第二固定板的上表面设置有固定槽，所述固定杆底部呈圆锥状设置，所述固定杆与固定槽匹配连接。
12.优选的，所述侧板远离设置有第二固定板的一侧设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆与箱体内部侧面滑动连接，所述固定机构设置有两个。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本抗拉伸涤锦复合纤维快速染色装置，通过设置在防护罩内部的加热棒对颜料箱内部的颜料进行加热，使其分子运动加快，从而使颜料的上色能力更强，提升装置的染色效率。
15.2、本抗拉伸涤锦复合纤维快速染色装置，通过设置的第一电动推杆推动安装板进行移动，安装板移动带动悬挂板进行移动，从而改变电机与转动杆的高度，然后通过设置在悬挂板下表面的电机带动转动杆进行转动，转动杆转动带动搅拌叶轮进行转动，对颜料箱内部的颜料进行搅拌，防止颜料沉淀。
16.3、本抗拉伸涤锦复合纤维快速染色装置，通过顶板下表面设置的第二电动推杆推动第一固定板，使第一固定板向第二固定板靠近，第一固定板移动同时带动固定杆进行移动，使固定杆与固定槽相互匹配，对涤锦复合纤维进行固定，同时通过设置的第一液压推杆推动侧板进行移动，从而使两个侧板相互远离，对涤锦复合纤维进行拉伸，使涤锦复合纤维被张紧，提高涤锦复合纤维的染色效率。
17.4、本抗拉伸涤锦复合纤维快速染色装置，通过设置的第二液压推杆推动升降板进行移动，使升降板在导向杆表面进行滑动，升降板移动带动固定机构进行移动，升降板在移动的过程中，第一液压推杆在箱体内侧滑动，使涤锦复合纤维进入颜料箱内部，使涤锦复合纤维进行染色。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的剖面图；
20.图3为本发明图2中a处放大图；
21.图4为本发明悬挂机构的结构示意图；
22.图5为本发明固定机构的结构示意图；
23.图6为本发明升降机构的结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、染色机构；41、颜料箱；42、防护罩；43、加热棒；5、悬挂机构；51、安装板；52、悬挂板；53、第一电动推杆；54、安装箱；55、搅拌叶轮；56、转动杆；57、电机；6、固定机构；61、侧板；62、滑块；63、顶板；64、第二电动推杆；65、第一固定板；66、固定杆；67、第二固定板；68、固定槽；69、滑动槽；610、滑动杆；611、第一液压推杆；7、升降机
构；71、升降板；72、第二液压推杆；73、滑槽；74、滑杆；75、导向杆；76、导向孔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.如图1至图6所示，本实施例抗拉伸涤锦复合纤维快速染色装置，包括箱体1，箱体1的表面开设有箱门2，箱门2的表面设置有把手3，箱体1的内部底端设置有染色机构4，染色机构4的上方设置有悬挂机构5，箱体1的内部顶端设置有升降机构7，升降机构7的下方设置有固定机构6，染色机构4用于颜料的存放和染色，悬挂机构5用于对搅拌组件的固定，固定机构6用于对涤锦复合纤维的固定，升降机构7用于对固定机构6的固定。
29.具体的，染色机构4包括颜料箱41，颜料箱41位于箱体1内部底端，颜料箱41的内部侧面设置有防护罩42，防护罩42的内部设置有若干个加热棒43，通过设置在防护罩42内部的加热棒43对颜料箱41内部的颜料进行加热，使其分子运动加快，从而使颜料的上色能力更强，提升装置的染色效率。
30.进一步的，悬挂机构5包括安装板51、悬挂板52、第一电动推杆53、电机57，第一电动推杆53位于颜料箱41的顶部，第一电动推杆53的顶部设置有安装板51，安装板51的下表面设置有悬挂板52，悬挂板52呈l形设置，悬挂板52的下表面设置有安装箱54，安装箱54的内部设置有电机57，电机57的输出轴顶端设置有转动杆56，转动杆56的表面设置有若干个搅拌叶轮55，安装箱54、电机57、转动杆56和搅拌叶轮55组成搅拌组件，悬挂机构5设置有两个，两个悬挂机构5均位于染色机构4的上方，通过设置的第一电动推杆53推动安装板51进行移动，安装板51移动带动悬挂板52进行移动，从而改变电机57与转动杆56的高度，然后通过设置在悬挂板52下表面的电机57带动转动杆56进行转动，转动杆56转动带动搅拌叶轮55进行转动，对颜料箱41内部的颜料进行搅拌，防止颜料沉淀。
31.进一步的，升降机构7包括升降板71、第二液压推杆72、滑槽73、滑杆74、导向杆75和导向孔76，升降板71的上表面设置有第二液压推杆72，第二液压推杆72远离升降板71的一端与箱体1内部顶端固定连接，升降板71的四角处开设有导向孔76，每个导向孔76的内部均设置有导向杆75，导向杆75的顶部与箱体1内部顶端固定连接，导向杆75的底部设置有限
位块，升降板71的下表面开设有多个滑槽73，每个滑槽73的内部均设置有滑杆74，通过设置的第二液压推杆72推动升降板71进行移动，使升降板71在导向杆75表面进行滑动，升降板71移动带动固定机构6进行移动，升降板71在移动的过程中，第一液压推杆611在箱体1内侧滑动，使涤锦复合纤维进入颜料箱41内部，使涤锦复合纤维进行染色。
32.更进一步的，固定机构6包括侧板61、滑块62、顶板63、第二电动推杆64、第一固定板65和第二固定板67，侧板61位于箱体1内部，侧板61的顶部设置有滑块62，滑块62与滑杆74滑动连接，侧板61的一侧设置有顶板63，顶板63的下表面设置有第二电动推杆64，侧板61设置有顶板63的一侧设置有第一固定板65和第二固定板67，第二固定板67与侧板61固定连接，侧板61设置有第二固定板67的一侧开设有滑动槽69，滑动槽69的内部设置有滑动杆610，滑动杆610的表面滑动连接有滑动块，滑动块穿过滑动槽69并与第一固定板65固定连接，第一固定板65的下表面设置有固定杆66，第二固定板67的上表面设置有固定槽68，固定杆66底部呈圆锥状设置，固定杆66与固定槽68匹配连接，侧板61远离设置有第二固定板67的一侧设置有第一液压推杆611，第一液压推杆611与箱体1内部侧面滑动连接，固定机构6设置有两个，通过顶板63下表面设置的第二电动推杆64推动第一固定板65，使第一固定板65向第二固定板67靠近，第一固定板65移动的同时带动固定杆66进行移动，使固定杆66与固定槽68相互匹配，对涤锦复合纤维进行固定，同时通过设置的第一液压推杆611推动侧板61进行移动，从而使两个侧板61相互远离，对涤锦复合纤维进行拉伸，使涤锦复合纤维被张紧，提高涤锦复合纤维的染色效率。
33.本实施例的使用方法为：先通过把手3将箱门2打开，然后将颜料倒入颜料箱41内部，并通过设置在悬挂板52下表面的电机57带动转动杆56进行转动，转动杆56转动带动搅拌叶轮55进行转动，对颜料箱41内部的颜料进行搅拌，防止颜料沉淀，同时通过设置在防护罩42内部的加热棒43对颜料箱41内部的颜料进行加热，使颜料分子运动加快，然后将涤锦复合纤维放置在第一固定板65和第二固定板67之间，然后通过顶板63下表面设置的第二电动推杆64推动第一固定板65，使第一固定板65向第二固定板67靠近，第一固定板65移动的同时带动固定杆66进行移动，使固定杆66与固定槽68相互匹配，对涤锦复合纤维进行固定，同时通过设置的第一液压推杆611推动侧板61进行移动，从而使两个侧板61相互远离，对涤锦复合纤维进行拉伸，使涤锦复合纤维被张紧，然后通过设置的第二液压推杆72推动升降板71进行移动，使升降板71在导向杆75表面进行滑动，升降板71移动带动固定机构6进行移动，升降板71在移动的过程中，第一液压推杆611在箱体1内侧滑动，使涤锦复合纤维进入颜料箱41内部进行染色即可。
34.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。