1.本发明涉及数码印花技术领域，具体涉及一种常温转移印花膜隔离剂及其制备工艺。
背景技术：
2.数码印花，分为数码直喷印花与数码热转移印花。数码直喷印花采用数码打印机在各种材料上直接打印出所需要的图案。而数码热转移印花，则需要在特种纸、膜上预先打印好印花图案，然后再通过热转印的方式转印到各种材料上。数码热转移印花具有能耗高、污染大等缺点，因此目前市面上研发出了一些冷转移印花工艺，先用印刷、打印的方法在特种纸、膜上印刷所要印花的图案或文字，然后的织物与转移纸一起同时进入转印辊筒，转移印花纸上有染料油墨的一面与被印的织物密合，通过压力作用使染料油墨从纸上脱离与剥离，将转移印花膜上的图案或文字转印到织物上。因此冷转移印花又被称为湿法转移印花。冷转移印花在棉、毛、丝等天然纤维织物的印花上具有显著的优势。
3.在常温转移印花过程中，印花膜上要滚涂上隔离剂层后，数码墨水才能打印上去，同时承墨量饱和度一般在85%左右。而且由于转印时温度较低，印花膜上的墨水转移率一般也只有60%左右，转移后的图案在精细度和色彩等方面均不特别理想。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种常温转移印花膜隔离剂及其制备工艺，制作出来的隔离膜具有更高的承墨量和墨水转移率，能够提高数码转移印花效果，同时减少污染，节约能耗。
5.为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种常温转移印花膜隔离剂，包括以下质量份数的组分：聚乙烯醇胶水15—25份，白乳胶5—15份，软水60—80份。
6.优选的，常温转移印花膜隔离剂可以包括以下质量份数的组分：聚乙烯醇胶水20份，白乳胶10份，软水70份。
7.一种常温转移印花膜隔离剂的制备方法，包括如下步骤：s1、制备聚乙烯醇胶水，按质量份数准备聚乙烯醇树脂1份和水99份，将水加热到80℃后加入聚乙烯醇树脂，恒温搅拌40min；然后120℃的环境中恒温搅拌20min至聚乙烯醇树脂融化并使胶水呈现透明状；s2、制备软水，将自来水通过阳离子树脂和阴离子树脂进行净化过滤，其中阳离子树脂和阴离子树脂的比例为1:1；
s3、将三种原料组分混合后搅拌均匀，并加入增稠剂调节粘度至45-60cps。
8.优选的，所述增稠剂为聚氨酯增稠剂或丙烯酸类增稠剂。
9.本发明的有益效果是：本发明的一种常温转移印花膜隔离剂，包括以下质量份数的组分：聚乙烯醇胶水15—25份，白乳胶5—15份，软水60—80份；整体配方简单，制作方便，生产成本低，而且制作出来的隔离膜承墨量大，墨水转移率能达到90%以上，使印花图案保持鲜艳的色彩，图案更加细腻；同时，发明制作出来的隔离膜在转移印花后不会与印花电晕膜脱离，使印花后隔离膜与印花电晕膜能够统一回收，更加环保，也可以减少后续对印花产品的处理步骤。
具体实施方式
10.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面通过实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。
11.一种常温转移印花膜隔离剂，包括以下质量份数的组分：聚乙烯醇胶水15—25份，白乳胶5—15份，软水60—80份。
12.常温转移印花膜隔离剂的制备方法，包括如下步骤：s1、制备聚乙烯醇胶水，按质量份数准备聚乙烯醇树脂1份和水99份，将水加热到80℃后加入聚乙烯醇树脂，恒温搅拌40min；然后120℃的环境中恒温搅拌20min至聚乙烯醇树脂融化并使胶水呈现透明状，冷却至常温备用；s2、制备软水，将自来水通过阳离子树脂和阴离子树脂进行净化过滤，其中阳离子树脂和阴离子树脂的比例为1:1；阳离子树脂和阴离子树脂具有软化水并吸附杂质的作用。
13.s3、将三种原料组分混合后搅拌均匀，并加入增稠剂调节粘度至45-60cps。其中，所述增稠剂可以为聚氨酯增稠剂或丙烯酸类增稠剂。
14.下面，结合三个具体实施例和一个对比例来测试常温转移印花中承墨量饱和度和墨水转移率的区别。各实施例的常温转移印花膜隔离剂中组分的含量如下：实施例1-3常温转移印花膜隔离剂组分(质量份数） 实施例1实施例2实施例3聚乙烯醇胶水201525白乳胶10515软水708060对比例中的隔离剂采用兰溪市春联乳胶涂料厂生产的a+系列隔离剂。在测试时通过涂层剂机的网辊将隔离剂涂到印花电晕膜（pet）上形成隔离膜，然后进行常温转移印花。测试结果如下：实施例1-3和对比例的测试结果测试项目实施例1实施例2实施例3对比例承墨量饱和度95%89%94%86%墨水转移率94%90%91%63%隔离膜与印花电晕膜脱离情况不脱离不脱离不脱离脱离
上述测试结果表明：实施例1、2、3中常温转移印花膜隔离剂制成的隔离膜在承墨量饱和度和墨水转移率上均优于对比例，同时实施例1、2、3中隔离膜与印花电晕膜不会脱离，使印花后隔离膜与印花电晕膜能够统一回收，更加环保。所以，综合数据来看实施例1为最优方案。
15.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种常温转移印花膜隔离剂，其特征在于，包括以下质量份数的组分：聚乙烯醇胶水15—25份，白乳胶5—15份，软水60—80份。2.根据权利要求1所述的常温转移印花膜隔离剂，其特征在于，包括以下质量份数的组分：聚乙烯醇胶水20份，白乳胶10份，软水70份。3.一种如权利要求1或2所述的常温转移印花膜隔离剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、制备聚乙烯醇胶水，按质量份数准备聚乙烯醇树脂1份和水99份，将水加热到80℃后加入聚乙烯醇树脂，恒温搅拌40min；然后120℃的环境中恒温搅拌20min至聚乙烯醇树脂融化并使胶水呈现透明状；s2、制备软水，将自来水通过阳离子树脂和阴离子树脂进行净化过滤，其中阳离子树脂和阴离子树脂的比例为1:1；s3、将三种原料组分混合后搅拌均匀，并加入增稠剂调节粘度至45-60cps。4.根据权利要求3所述的常温转移印花膜隔离剂的制备方法，其特征在于，所述增稠剂为聚氨酯增稠剂或丙烯酸类增稠剂。
技术总结
本发明公开了一种常温转移印花膜隔离剂，包括以下质量份数的组分：聚乙烯醇胶水15—25份，白乳胶5—15份，软水60—80份；整体配方简单，制作方便，生产成本低，而且制作出来的隔离膜承墨量大，墨水转移率能达到90%以上，使印花图案保持鲜艳的色彩，图案更加细腻；同时，本发明制作出来的隔离膜在转移印花后不会与印花电晕膜脱离，使印花后隔离膜与印花电晕膜能够统一回收，更加环保，也可以减少后续对印花产品的处理步骤。品的处理步骤。
技术研发人员：方立忠 管文辉
受保护的技术使用者：绍兴鸿瑞数字科技有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/10/3