一种氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布及其制备方法与流程

本发明涉及防护材料，尤其涉及一种氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布及其制备方法。

背景技术：

1、多层复合胶布是能够对高危化学品、军事毒剂、放射性污染等进行有效防护的材料，可以保障人员免受有毒有害化学工业品、有机溶剂、强腐蚀性物质的伤害。

2、氟橡胶复合材料是具有高气密性、高阻隔性、耐腐蚀渗透性及阻燃性能的一种胶布复合材料，其优异的综合性能使其成为防化胶布的主要研究材料之一。氯化丁基橡胶对梭曼、沙林、芥子气等化学战剂具有很好的抗渗透性，极耐酯、醚、酮等极性溶剂和中等浓度酸碱以及动物油等化学药品，但不耐石油类溶剂和矿物油，与之接触会发生溶胀。目前，氟橡胶和氯化丁基橡胶都在防化胶布中有应用，但是由于氟橡胶和氯化丁基橡胶两种橡胶内聚能密度相差较大，难以实现共混，因而在制备防化胶布时，一般都是将氟橡胶和氯化丁基橡胶分别应用。例如中国专利cn109501415a中公布了一种胶布材料，其中在基布表面分别涂覆氟橡胶层和氯化丁基橡胶层，然后再与涤棉布复合。

3、目前，本领域中尚没有采用氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶制备防化胶布的相关报道。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布及其制备方法。本发明采用氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶作为胶布的面胶层，所得胶布耐化学品渗透性能好，并且兼具气密性和阻燃性。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

3、一种氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布，包括依次层叠设置的第一氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层、第一氟橡胶胶粘剂层、锦纶骨架层、第二氟橡胶胶粘剂层和第二氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层；所述第一氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层和第二氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层的成分包括均匀剂、阻燃剂和吸酸剂。

4、优选的，所述第一氟橡胶胶粘剂层和第二氟橡胶胶粘剂层的厚度独立地为0.01～0.02mm。

5、优选的，所述第一氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层和第二氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层的厚度独立地为0.06～0.1mm。

6、优选的，所述氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布的厚度为0.36～0.44mm。

7、优选的，所述第一氟橡胶胶粘剂层和第二氟橡胶胶粘剂层独立地的包括以下重量份的组分：26型氟橡胶100份，硬脂酸3份，氧化镁5份，氢氧化钙6份，白炭黑8份，粘合剂rs1.5份，粘合剂ra-65 5份，过氧化物硫化剂1.5份，促进剂3.0份。

8、优选的，第一氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层和第二氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层独立地包括以下重量份的组分：26型氟橡胶50份，氯化丁基橡胶106650份，硬脂酸2份，阻燃剂10份，吸酸剂6份，三氧化二锑10份，十溴联苯醚25份，硼酸锌25份，均匀剂60ns 15份，过氧化物硫化剂1.5份，促进剂3.0份。

9、优选的，所述阻燃剂为氧化镁，所述吸酸剂为氢氧化钙。

10、优选的，所述锦纶骨架层的克重为100±10g/m2。

11、本发明还提供了上述方案所述氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布的制备方法，包括以下步骤：

12、在锦纶骨架层上下表面分别涂覆氟橡胶胶粘剂，形成第一氟橡胶胶粘剂层和第二氟橡胶胶粘剂层，在所述第一氟橡胶胶粘剂层和第二氟橡胶胶粘剂层表面分别涂覆氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层，形成第一氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层和第二氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层，将所得层状结构进行硫化，得到氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布。

13、优选的，所述硫化包括依次进行的第一阶段和第二阶段，所述第一阶段的温度为100～140℃，时间为60±10min，所述第二阶段的温度为140～145℃，时间为60±10min。

14、本发明提供了一种氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布，包括依次层叠设置的第一氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层、第一氟橡胶胶粘剂层、锦纶骨架层、第二氟橡胶胶粘剂层和第二氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层；所述第一氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层和第二氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层的成分包括均匀剂、阻燃剂和吸酸剂。氟橡胶和氯化丁基橡胶两种橡胶内聚能密度相差较大，共混时较难分散均匀，本发明通过添加均匀剂改善不同极性及粘度的橡胶之混炼均匀性，均匀剂在混炼周期中可很快被橡胶吸收，相对低粘度胶立即产生，因此其他添加物亦可被快速混合；同时，本发明还在氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶中添加吸酸剂，吸酸剂能有效地中和氟橡胶硫化过程中析出的氟化氢等一类物质的介质，还能促进交联密度的提高，保证硫化胶具有较好的稳定性；本发明还在氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶中加入阻燃剂，使其具备阻燃性能。本发明采用氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶为面胶层，可利用氟橡胶和氯化丁基橡胶各自优异的耐化学品渗透性能，取长补短，实现对多种危险化学品长期有效的防护性能，且阻燃性和气密性好。

15、另外，本发明采用的骨架层为锦纶，锦纶是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、抗老化、生命周期长等优良性能。

16、进一步的，本发明采用的氟橡胶胶粘剂层为氟橡胶添加间甲白粘合体系粘合剂复合而成，其阻燃性好、与锦纶骨架材料粘结力高。

17、综上所述，本发明提供的氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布耐化学品渗透性能好，并且兼具气密性和阻燃性，具有广阔的应用前景。

技术特征：

1.一种氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布，其特征在于，包括依次层叠设置的第一氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层、第一氟橡胶胶粘剂层、锦纶骨架层、第二氟橡胶胶粘剂层和第二氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层；所述第一氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层和第二氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层的成分包括均匀剂、阻燃剂和吸酸剂。

2.根据权利要求1所述的氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布，其特征在于，所述第一氟橡胶胶粘剂层和第二氟橡胶胶粘剂层的厚度独立地为0.01～0.02mm。

3.根据权利要求1所述的氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布，其特征在于，所述第一氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层和第二氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层的厚度独立地为0.06～0.1mm。

4.根据权利要求1、2或3所述的氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布，其特征在于，所述氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布的厚度为0.36～0.44mm。

5.根据权利要求1或2所述的氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布，其特征在于，所述第一氟橡胶胶粘剂层和第二氟橡胶胶粘剂层独立地的包括以下重量份的组分：26型氟橡胶100份，硬脂酸3份，氧化镁5份，氢氧化钙6份，白炭黑8份，粘合剂rs 1.5份，粘合剂ra-65 5份，过氧化物硫化剂1.5份，促进剂3.0份。

6.根据权利要求1或2所述的氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布，其特征在于，第一氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层和第二氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶面胶层独立地包括以下重量份的组分：26型氟橡胶50份，氯化丁基橡胶106650份，硬脂酸2份，阻燃剂10份，吸酸剂6份，三氧化二锑10份，十溴联苯醚25份，硼酸锌25份，均匀剂60ns 15份，过氧化物硫化剂1.5份，促进剂3.0份。

7.根据权利要求6所述的氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布，所述阻燃剂为氧化镁，所述吸酸剂为氢氧化钙。

8.根据权利要求1或2所述的氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布，其特征在于，所述锦纶骨架层的克重为100±10g/m2。

9.权利要求1～8任意一项所述氟橡胶-氯化丁基橡胶共混胶胶布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述硫化包括依次进行的第一阶段和第二阶段，所述第一阶段的温度为100～140℃，时间为60±10min，所述第二阶段的温度为140～145℃，时间为60±10min。

技术总结
本发明涉及防护材料利用技术领域，提供了一种氟橡胶‑氯化丁基橡胶共混胶胶布及其制备方法。本发明提供的氟橡胶‑氯化丁基橡胶共混胶胶布包括依次层叠设置的第一氟橡胶‑氯化丁基橡胶共混胶面胶层、第一氟橡胶胶粘剂层、锦纶骨架层、第二氟橡胶胶粘剂层和第二氟橡胶‑氯化丁基橡胶共混胶面胶层；所述第一氟橡胶‑氯化丁基橡胶共混胶面胶层和第二氟橡胶‑氯化丁基橡胶共混胶面胶层的成分包括均匀剂、阻燃剂和吸酸剂。该胶布耐化学品渗透性能好，并且兼具气密性和阻燃性，具有广阔的应用前景。

技术研发人员：朱飞雷,王亚萍,赵梦梦,陶刚,李德霖
受保护的技术使用者：中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12