一种碳纤维改性涂层的加工系统的制作方法

本发明属于改性涂层加工，特别涉及一种碳纤维改性涂层的加工系统。

背景技术：

1、碳纤维(cf)具有比强度高、比模量高、耐低温等优良特点，是近年来树脂基复合材料最重要的增强材料，为提高复合材料的界面粘接强度，需对碳纤维进行表面处理来改善与基体材料的粘附性和浸润性，表面处理主要包括表面氧化法、表面涂层法、表面沉积法和表面聚合物接枝法等。

2、碳纤维布是利用碳纤维所制成，为了提升其性能，需要对其进行表面处理，通常使用表面涂层法中的溶胶法，溶胶-凝胶法是将碳纤维在涂层溶胶中浸渍，然后在惰性气氛下高温焙烧获得涂层，在对碳纤维表面改性的同时提高耐氧化性，现有的改性涂层的加工是将碳纤维布放在溶胶内，静置使其浸渍溶胶，随后取出进行焙烧，但在这个过程中等待溶胶浸渍碳纤维布的时间过长，影响整体加工效率。

3、因此，发明一种碳纤维改性涂层的加工系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种碳纤维改性涂层的加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳纤维改性涂层的加工系统，包括浸泡箱、惰性气体焙烧箱，所述浸泡箱的内壁对称开设有活动槽，所述活动槽内设有升降组件，所述升降组件外连接有放置架，所述放置架的内部设有夹持碳纤维布的夹持组件，两个所述放置架之间通过一对连接架固定连接，两个所述连接架相对一面的一侧对称固定安装有滑杆，两个所述连接架相对一面的另一侧对称转动安装有丝杆，上方的所述丝杆的外部螺纹套设有方管，所述方管的另一端滑动套设在上方滑杆上，下方的所述丝杆与滑杆之间设有圆管，所述圆管及方管的底部均设有喷孔，所述丝杆的一端设有驱动其转动的驱动组件，所述浸泡箱的内部设有向方管及圆管内注入或抽取溶胶的注胶组件。

3、进一步的，所述注胶组件包括固定安装在浸泡箱底壁中部的缸体，所述缸体的内部固定安装有隔板，所述隔板将缸体的内部分为两个大小相同的腔体，所述腔体内设有活塞，所述缸体的顶部设有一对分别与两个腔体连通的软管，两个所述软管的顶端分别与方管及圆管连通，所述连接架的底部设有用于驱动活塞运动的挤压组件。

4、进一步的，所述挤压组件包括固定连接在活塞远离隔板一侧的推杆，所述连接架的底端通过连杆固定连接有挤压块，所述挤压块与推杆配合，所述活塞靠近隔板的一侧设有第一弹簧。

5、进一步的，所述挤压块靠近推杆的一侧设有弧面，靠近所述圆管的挤压块的弧面朝向下方，靠近所述方管的挤压块的弧面朝向上方。

6、进一步的，所述驱动组件包括固定连接在丝杆一端的齿轮，所述浸泡箱的内壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁设有与齿轮啮合的驱动齿牙。

7、进一步的，所述升降组件包括固定连接在浸泡箱顶部的电机，所述电机的输出轴底端延伸至活动槽内固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有活动块，所述活动块与活动槽匹配，所述活动块的一侧与放置架固定连接。

8、进一步的，所述夹持组件包括滑动安装在放置架顶部的拉杆，所述拉杆的底端延伸至放置架的内部固定安装有夹板，所述拉杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于放置架与夹板之间。

9、进一步的，下方的所述滑杆及下方丝杆的外部均套设有固定块，位于所述滑杆上的固定块与滑杆滑动连接，位于所述丝杆上的固定块与丝杆螺纹连接，所述圆管两端均与固定块转动连接，所述圆管的两端均套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与固定块及圆管固定连接，所述连接架的外部固定安装有载板，所述圆管的一侧及载板的底部均设有传动齿牙。

10、本发明的技术效果和优点：

11、1、本发明通过碳纤维布在溶胶内的运动配合方管及圆管对溶胶的喷射、引导流动，使得能大大提升溶胶渗透碳纤维布的速度，从而加工效率；

12、2、本发明可在对碳纤维布的溶胶浸泡后，能实现圆管的转动，使得喷孔转动至朝下，使得能将圆管内剩余的溶胶排出，避免不使用时溶胶凝固堵塞圆管，保证后续加工的正常使用；

13、本发明通过碳纤维布在溶胶内的运动配合方管及圆管对溶胶的喷射、引导流动，使得能大大提升溶胶渗透碳纤维布的速度，从而加工效率，且可在对碳纤维布的溶胶浸泡后，能实现圆管的转动，使得喷孔转动至朝下，使得能将圆管内剩余的溶胶排出，避免不使用时溶胶凝固堵塞圆管，保证后续加工的正常使用。

14、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种碳纤维改性涂层的加工系统，包括浸泡箱(1)、惰性气体焙烧箱(25)，其特征在于：所述浸泡箱(1)的内壁对称开设有活动槽，所述活动槽内设有升降组件，所述升降组件外连接有放置架(2)，所述放置架(2)的内部设有夹持碳纤维布的夹持组件，两个所述放置架(2)之间通过一对连接架(3)固定连接，两个所述连接架(3)相对一面的一侧对称固定安装有滑杆(4)，两个所述连接架(3)相对一面的另一侧对称转动安装有丝杆(5)，上方的所述丝杆(5)的外部螺纹套设有方管(6)，所述方管(6)的另一端滑动套设在上方滑杆(4)上，下方的所述丝杆(5)与滑杆(4)之间设有圆管(7)。

2.根据权利要求1所述的碳纤维改性涂层的加工系统，其特征在于：所述注胶组件包括固定安装在浸泡箱(1)底壁中部的缸体(8)，所述缸体(8)的内部固定安装有隔板(10)，所述隔板(10)将缸体(8)的内部分为两个大小相同的腔体，所述腔体内设有活塞(9)，所述缸体(8)的顶部设有一对分别与两个腔体连通的软管(11)，两个所述软管(11)的顶端分别与方管(6)及圆管(7)连通，所述连接架(3)的底部设有用于驱动活塞(9)运动的挤压组件。

3.根据权利要求2所述的碳纤维改性涂层的加工系统，其特征在于：所述挤压组件包括固定连接在活塞(9)远离隔板(10)一侧的推杆(12)，所述连接架(3)的底端通过连杆固定连接有挤压块(13)，所述挤压块(13)与推杆(12)配合，所述活塞(9)靠近隔板(10)的一侧设有第一弹簧。

4.根据权利要求3所述的碳纤维改性涂层的加工系统，其特征在于：所述挤压块(13)靠近推杆(12)的一侧设有弧面，靠近所述圆管(7)的挤压块(13)的弧面朝向下方，靠近所述方管(6)的挤压块(13)的弧面朝向上方。

5.根据权利要求1所述的碳纤维改性涂层的加工系统，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在丝杆(5)一端的齿轮(14)，所述浸泡箱(1)的内壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁设有与齿轮(14)啮合的驱动齿牙(15)。

6.根据权利要求1所述的碳纤维改性涂层的加工系统，其特征在于：所述升降组件包括固定连接在浸泡箱(1)顶部的电机(16)，所述电机(16)的输出轴底端延伸至活动槽内固定连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的外部螺纹套设有活动块(18)，所述活动块(18)与活动槽匹配，所述活动块(18)的一侧与放置架(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的碳纤维改性涂层的加工系统，其特征在于：所述夹持组件包括滑动安装在放置架(2)顶部的拉杆(19)，所述拉杆(19)的底端延伸至放置架(2)的内部固定安装有夹板(20)，所述拉杆(19)的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于放置架(2)与夹板(20)之间。

8.根据权利要求1所述的碳纤维改性涂层的加工系统，其特征在于：下方的所述滑杆(4)及下方丝杆(5)的外部均套设有固定块(21)，位于所述滑杆(4)上的固定块(21)与滑杆(4)滑动连接，位于所述丝杆(5)上的固定块(21)与丝杆(5)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的碳纤维改性涂层的加工系统，其特征在于：所述圆管(7)两端均与固定块(21)转动连接，所述圆管(7)的两端均套设有扭簧(22)，所述扭簧(22)的两端分别与固定块(21)及圆管(7)固定连接，所述连接架(3)的外部固定安装有载板(24)，所述圆管(7)的一侧及载板(24)的底部均设有传动齿牙(23)。

10.根据权利要求1所述的碳纤维改性涂层的加工系统，其特征在于：所述圆管(7)及方管(6)的底部均设有喷孔，所述丝杆(5)的一端设有驱动其转动的驱动组件，所述浸泡箱(1)的内部设有向方管(6)及圆管(7)内注入或抽取溶胶的注胶组件。

技术总结
本发明属于碳纤维技术领域，尤其公开了一种碳纤维改性涂层的加工系统。该碳纤维改性涂层的加工系统包括浸泡箱、惰性气体焙烧箱，所述浸泡箱的内壁对称开设有活动槽，所述活动槽内设有升降组件，所述升降组件外连接有放置架，所述放置架的内部设有夹持碳纤维布的夹持组件，两个所述放置架之间通过一对连接架固定连接，两个所述连接架相对一面的一侧对称固定安装有滑杆。本发明通过碳纤维布在溶胶内的运动配合方管及圆管对溶胶的喷射、引导流动，使得能大大提升溶胶渗透碳纤维布的速度，从而加工效率，且可在对碳纤维布的溶胶浸泡后，能实现圆管的转动，使得喷孔转动至朝下，使得能将圆管内剩余的溶胶排出，避免不使用时溶胶凝固堵塞圆管。

技术研发人员：王炳,莫妍,黄斌
受保护的技术使用者：常州爱特恩新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13