一种持续凉感速干吸湿面料的制作方法

本发明涉及面料印染，特别是一种持续凉感速干吸湿面料。

背景技术：

1、随着社会经济的发展和生活方式的转变，人们对穿着提出了越来越多功能性、舒适性的要求，尤其是热湿舒适性提出越来越高的要求，传统的面料结构简单，功能单一，不具有吸湿排汗和持续凉感功能的特点，穿起来会觉得不舒适，近年兴起的凉感面料因其能给在炎炎夏日给人体带来凉爽体验而受到广泛关注。

2、目前市面上制备凉感面料的方法主要有凉感纤维和凉感后整理。前者主要通过在纺丝过程中添加如云母石等矿物材料提高纤维的导热性来获得瞬间凉感，但难以实现持续性凉感效果，且纺丝方法成本较高；

3、传统的后整理主要是将木糖醇、赤糖醇、薄荷酮、丝素蛋白等遇水吸热及保湿的因子制成凉感整理剂，整理到面料上来实现凉感，但其水洗易失效和部分物质的易挥发性大大缩短其使用时效，影响人体穿着体验；

4、且在实际使用过程中，单一的凉感整理并不足以缓解面料因高湿天气或大量出汗所带来的粘腻感和贴肤不适感。

5、因此，急需一种能长时间给人体带来凉爽体验的面料。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种手感舒适、尺寸稳定的持续凉感速干吸湿面料及染色方法。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种持续凉感速干吸湿面料的染色方法，包括如下步骤：

3、a、坯布翻缝，将多卷坯布进行翻缝连接，以获得连续的坯布；

4、b、坯布退浆，在40℃-50℃条件下，对坯布浸轧退浆酶溶液，实现坯布退浆，以获得半成品；

5、c、冷堆，将退浆后的半成品浸轧冷堆溶液，并静置10-12小时，以使降低半成品的湿硬度；

6、d、出球，将冷堆后的半成品浸轧双氧水溶液，双氧水溶液中的双氧水浓度为11.0-12.0g/l；

7、e、丝光，将出球后的半成品进入烧碱溶液，烧碱溶液中烧碱的浓度为190-200g/l，用于去除半成品表面绒毛；

8、f、染前定型，对纬向涤纶进行定型，温度控制在175℃-185℃；

9、g、染色，对预定型后的半成品进行染色；

10、h、柔软，对染色后的半成品浸轧软化溶液，软化溶液中柔软剂的浓度为38-42g/l，软化溶液中硅油的浓度为9-11g/l；软化溶液中含有凉感整理剂和速干助剂；

11、i、予缩，对柔软后的半成品进行染后予缩，予缩温度为190℃-200℃，使得半成品沿径向方向长度收缩5％-6％；

12、j、验布、打卷，对染后预定型的半成品进行最终定型、验收和打卷，获得持续凉感速干吸湿面料。

13、进一步，所述退浆酶溶液中退浆酶的浓度为7.5-8.5g/l。

14、进一步，所述冷堆溶液中烧碱的浓度为20-25g/l，双氧水的浓度为13-14g/l。

15、进一步，上述持续凉感速干吸湿面料包括由多根经纱、多根纬纱组成的最小编织变化单元，各最小编织变化单元具有前侧和后侧，多根经纱并排设置，最小编织变化单元内同一根纬纱前侧设置的经纱数量与后侧设置的经纱数量比例为1:3。

16、进一步，所述经纱材质为棉，所述纬纱材质为涤纶。

17、进一步，所述经纱的型号为j40，所述纬纱的型号为150d+40d。

18、进一步，所述最小编织变化单元包括8根经纱、4根纬纱，8根经纱中的6根经纱置于纬纱的后侧，2根经纱置于纬纱的前侧。

19、进一步，置于纬纱前侧的2根经纱之间间隔至少1根置于纬纱后侧的经纱。

20、发明的技术效果：(1)本发明的持续凉感速干吸湿面料，相对于现有技术，纬纱采用型号为150d+40的涤纶，具有良好的导湿性；(2)本发明的持续凉感速干吸湿面料在结构上，设置在同一纬纱前侧的经纱数量与设置在后侧的经纱数量之比为1:3，且置于纬纱前侧的2根经纱之间间隔至少1根置于纬纱后侧的经纱，使得持续凉感速干吸湿面料在结构上形成排汗通道，且排汗通道的设置，便于对凉感整理剂和速干助剂形成存留，获得长效凉感效果；(3)柔软工序中，加入凉感整理剂和速干助剂，使得持续凉感速干吸湿面料具备持久凉感和速干特性。

技术特征：

1.一种持续凉感速干吸湿面料的染色方法，其特征在于，包括如下步骤，

2.根据权利要求1所述的持续凉感速干吸湿面料的染色方法，其特征在于，所述退浆酶溶液中退浆酶的浓度为7.5-8.5g/l。

3.根据权利要求2所述的持续凉感速干吸湿面料的染色方法，其特征在于，所述冷堆溶液中烧碱的浓度为20-25g/l，双氧水的浓度为13-14g/l。

4.一种持续凉感速干吸湿面料，由权利要求3所述的持续凉感速干吸湿面料的染色方法制得，其特征在于，还包括由多根经纱、多根纬纱组成的最小编织变化单元，各最小编织变化单元具有前侧和后侧，多根经纱并排设置，最小编织变化单元内同一根纬纱前侧设置的纬纱数量与后侧设置的纬纱数量比例为1:3。

5.根据权利要求4所述的持续凉感速干吸湿面料，其特征在于，所述经纱材质为棉，所述纬纱材质为涤纶。

6.根据权利要求5所述的持续凉感速干吸湿面料，其特征在于，所述经纱的型号为j40，所述纬纱的型号为150d+40d。

7.根据权利要求6所述的持续凉感速干吸湿面料，其特征在于，所述最小编织变化单元包括8根经纱、4根纬纱，8根经纱中的6根经纱置于纬纱的后侧，2根经纱置于纬纱的前侧。

8.根据权利要求7所述的持续凉感速干吸湿面料，其特征在于，置于纬纱前侧的2根经纱之间间隔至少1根置于纬纱后侧的经纱。

技术总结
本发明涉及一种持续凉感速干吸湿面料，该持续凉感速干吸湿面料包括由多根经纱、多根纬纱组成的最小编织变化单元，各最小编织变化单元具有前侧和后侧，多根经纱并排设置，最小编织变化单元内同一根纬纱前侧设置的经纱数量与后侧设置的经纱数量比例为1:3；且置于纬纱前侧的2根经纱之间间隔至少1根置于纬纱后侧的经纱，使得持续凉感速干吸湿面料在结构上形成排汗通道，且排汗通道的设置，便于对凉感整理剂和速干助剂形成存留，获得长效凉感效果。

技术研发人员：薛梁,朱方红,鲁积刚,刘圣平,段武海,金萍
受保护的技术使用者：亚东（常州）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13