本发明涉及羊毛尼龙产品加工，特别涉及一种防缩羊毛尼龙地毯制备方法。
背景技术：
1、羊毛/尼龙混纺地毯具有手感柔滑、弹性良好、色泽鲜艳、质地厚实、抗静电、不易老化褪色等优点，深受消费者青睐。但由于羊毛纤维独特的鳞片层结构及力学特性，导致其制品在湿热环境和机械力作用下易发生毡缩变形，严重影响地毯的外观和使用性能。因此，对羊毛纤维进行防缩处理成为地毯织造过程中至关重要的整理加工工序。
2、目前，应用比较广泛的羊毛防毡缩工艺是氯化法、覆盖法及蛋白酶法。例如中国专利 cn201010605809.9报道了通过将高锰酸钾和dcca以催化剂的形式添加到清水中，再通入氯气，然后对羊毛毛条进行防缩剥鳞工艺，此法由于加入了适量的高锰酸钾和dcca，使得氯气的使用量在原有的基础上降低了30％。该方法虽然对传统的氯化法进行了改造，但是，依然通入氯气，会对环境造成严重的污染。虽然氯化处理方法使羊毛的防缩性能得到了很好的改善，但是该处理过程废液中会产生大量对环境有害的可吸附有机卤化物，不仅对人类的健康造成威胁，而且使环境更加恶劣。
3、此外，由于传统的氯化-树脂整理技术在整理过程中，羊毛表面部分氨基经氯化作用而转换成氯胺，如下所示，因此经氯化处理后，氯会以共价键的方式与羊毛纤维结合，很难去除干净，会对人体健康造成潜在威胁。
4、
5、含氯氧化物与羊毛纤维上氨基反应
6、由于常规氯化防缩技术污染环境，使羊毛制品上残留对人体有害的可吸收有机卤化物质（aox），成为制约高品质地毯发展的关键问题。因此开发一种环保高效的新型羊毛防缩整理技术，对于提高羊毛/尼龙地毯的使用寿命和商业价值均具有重要意义。
技术实现思路
1、本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种防缩羊毛尼龙地毯制备方法，包括以下步骤：
2、s1: 配制预处理液，预处理液包括1-3g/l渗透剂jfc；
3、s2：配制复合防缩整理液，复合防缩整理液包括8~10mol/ll-半胱氨酸、1~2g/l碱性蛋白酶、naoh溶液，ph值为8；
4、s3：将预处理液倒入预浸槽，浴比为20:1，温度为40~60℃；将复合整理液倒入整理槽，准备连续若干个整理槽，浴比为50:1，温度为50~60℃。
5、s4：毛条预浸处理：取30~40根毛条并条后，在辊轮牵引力的作用下以5~8m/min喂入预浸槽处理30~60s，以此提高纤维的润湿性能，改善后续防缩整理的均匀性；轧棍浸轧处理后马上喂入若干个整理槽，整理温度50~60℃，每槽整理时间为30~60s，每槽整理后接轧棍浸轧处理，通过轧辊去除毛条中多余整理液，轧液率保持80%；
6、s5：使用先浸后轧的加工方法对毛条进行连续多次防缩整理，以达到防缩处理效果；
7、s6：灭活清洗：处理结束后立即将毛条试样浸入80℃水浴中进行酶灭活处理以终止反应，打到对纤维上残留的蛋白酶进行灭活的效果，并充分清洗毛条将毛条于80℃烘干待测；
8、由于灭活工序会单独在灭活槽中进行，使用80℃的热水使残留在羊毛纤维上的蛋白酶失活，防止整理结束后残留酶试剂持续刻蚀纤维。由于灭活槽和整理槽是分开进行整理，且灭活在防缩整理完成后，因此不会对复合整理液造成影响。
9、s7：将防缩羊毛与尼龙按照要求织造为防缩羊毛/尼龙地毯。
10、进一步的，所述步骤s3中整理槽的数量为4~6个，整理槽中的复合防缩整理液配方一致。
11、进一步的，所述步骤s5中浸轧次数为4~6次。
12、与现有技术相比，本发明的有益之处为：
13、（1）本发明通过选取天然环保的l-半胱氨酸和碱性蛋白酶作为整理试剂，合理设计l-半胱氨酸/蛋白酶复合溶液体系，l-半胱氨酸能够快速还原羊毛角蛋白中的二硫键，使鳞片层的化学反应活性提高且易于溶胀。在此基础上，又借助蛋白酶高效专一的反应特性，快速水解鳞片结构，此外为了进一步提高整理效率，均匀性和生产连续性，利用连续多次浸轧的加工技术对羊毛毛条进行防缩整理，以此解决羊毛/尼龙地毯的毡缩问题。
14、（2）与常规氯化—树脂防缩技术相比，本发明在对羊毛纤维达到有效防缩整理效果的同时，加工过程更加环保，改善了羊毛/尼龙地毯制品中有害物质残留的问题。
15、（3）与其它蛋白酶防缩技术相比，本发明有效提高了蛋白酶防缩整理效率，整理流程可在4min内完成，具备实现产业化应用的要求。由于适度剥除羊毛鳞片后，纤维的表面变得更加均匀平整，同时摩擦系数减小。因此，经过防缩处理后羊毛/尼龙地毯制品的光泽和手感均会有所改善，有助于提升产品的品质和商业价值。
1.一种防缩羊毛尼龙地毯制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种防缩羊毛尼龙地毯制备方法，其特征在于，所述步骤s3中整理槽的数量为4~6个，整理槽中的复合防缩整理液配方一致。
3.根据权利要求1所述的一种防缩羊毛尼龙地毯制备方法，其特征在于，所述步骤s5中浸轧次数为4~6次。