1.本实用新型涉及剖幅机设备技术领域,具体涉及一种纺织面料用剖幅机。
背景技术:2.目前,一些纺织织物所用的针织布基布是用圆筒针织机制造,由圆筒针织布卷成的卷是叠为两层的,使用前需用剖幅机将圆筒布分割并展平成为单层卷,以便于下一道工序的进行。在剖幅机长时间使用时,剖幅机上的切割刀附近堆积残留的纺织面料的废屑,因此会导致剖幅效率。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于:为解决在剖幅机长时间使用时,剖幅机上的切割刀附近堆积残留的纺织面料的废屑,因此会导致剖幅效率问题,本实用新型提供了一种纺织面料用剖幅机。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
5.一种纺织面料用剖幅机,包括剖幅机,所述剖幅机包括机体以及安装在机体上的切割板,其特征在于,所述切割板上转动安装有切割刀,所述切割板上安装有驱使切割刀在切割板上转动或停止转动的驱动件,所述切割板上贯穿开设有漏屑口,所述切割刀上对称安装圆盘一,所述圆盘一上安装有刮板。
6.所述驱动件包括安装在切割板上的电机,所述电机的端部与切割刀固设,所述圆盘一与电机的端部固设。
7.进一步地,所述切割板上对称安装有圆盘二,所述圆盘二通过传送带与圆盘一传动连接,所述刮板通过传送带与圆盘一和圆盘二相连接,所述刮板等距安装在传送带上。
8.进一步地,所述切割板上安装有收集箱,所述收集箱的一端开设有与其内部和漏屑口相连通的进屑口。
9.进一步地,所述收集箱的内部安装有隔板,所述收集箱的内部通过隔板分割成废屑腔和机械腔,所述隔板上贯穿开设有连通口,所述废屑腔通过连通口与机械腔相连通,所述连通口上安装有过滤网,所述机械腔的内部安装有吸料件。
10.进一步地,所述吸料件包括安装在机械腔内部的吸风机,所述吸风机的吸风端固设有吸风罩,所述吸风罩的一端与过滤网相连接,所述吸风机的出风端贯穿收集箱延伸至收集箱的外侧。
11.进一步地,所述收集箱上开设有与废屑腔内部相连通的收屑口,所述收屑口上铰接有收屑门。
12.本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型与现有技术相比,当需要使切割刀对纺织面料进行切割时,首先通过启动驱动件,驱使切割刀在切割板上进行转动,此时切割刀对切割面料进行切割,在切割刀的同时,由于圆盘一安装在切割刀上,刮板安装在圆盘一上,从而在切割刀转动时,能够
使刮板跟随着切割刀进行转动,并推动堆积在切割板上且位于切割刀两侧的废屑,使废屑通过漏屑口落下,从而能够减少切割板上废屑的堆积。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构示意图;
15.图2是本实用新型主视图;
16.图3是本实用新型图2中a-a方向剖视图;
17.图4是本实用新型图2中b-b方向剖视图;
18.附图标记:1、剖幅机;2、切割板;201、圆盘二;202、传送带;3、驱动件;301、电机;4、切割刀;5、圆盘一;6、刮板;7、收集箱;701、隔板;702、废屑腔;703、过滤网;704、机械腔;705、收屑门;8、吸料件;801、吸风机;802、吸风罩;9、机体。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1、图2、图3和如图4所示,本实用新型一个实施例提供的一种纺织面料用剖幅机,包括剖幅机1,剖幅机1包括机体9以及安装在机体9上的切割板2,切割板2上转动安装有切割刀 4,切割板2上安装有驱使切割刀4在切割板2上转动或停止转动的驱动件3,切割板2上贯穿开设有漏屑口,切割刀4上对称安装圆盘一5,圆盘一5上安装有刮板6,当需要使切割刀4对纺织面料进行切割时,首先通过启动驱动件3,驱使切割刀4在切割板2上进行转动,此时切割刀4对切割面料进行切割,在切割刀4同时,由于圆盘一5安装在切割刀4上,刮板6安装在圆盘一5 上,从而在切割刀4转动时,能够使刮板6跟随着切割刀4进行转动,并推动堆积在切割板2上且位于切割刀4两侧的废屑,使废屑通过漏屑口落下,从而能够减少切割板2上废屑的堆积。
21.如图1和图4所示,驱动件3包括安装在切割板2上的电机301,电机301的端部与切割刀4 固设,圆盘一5与电机301的端部固设,当需要驱使切割刀4进行转动时,通过启动电机301,由于电机301的端部与切割刀4固设,圆盘一5与电机301的端部固设,当启动电机301时,能够使圆盘一5和切割刀4进行转动,使用方便。
22.如图4所示,切割板2上对称安装有圆盘二201,圆盘二201通过传送带202与圆盘一5传动连接,刮板6通过传送带202与圆盘一5和圆盘二201相连接,刮板6等距安装在传送带202上,当电机301在启动时,圆盘一5转动,由于圆盘二201通过传送带202与圆盘一5传动连接,刮板 6等距安装在传送带202上,因此在圆盘一5转动时,圆盘二201跟随着圆盘一5进行转动,并通过传送带202上刮板6持续对切割板2上的废屑进行剐蹭和推动,从而能够对切割板2上大面积的废屑进行清理,减少废屑的堆积。
23.如图3所示,切割板2上安装有收集箱7,收集箱7的一端开设有与其内部和漏屑口相连通的进屑口,通过设置收集箱7,能够使进入漏屑口内部的废屑通过进屑口进入收集箱7的内部,从而便于废屑的收集,以便废屑后续的清理。
24.如图3所示,收集箱7的内部安装有隔板701,收集箱7的内部通过隔板701分割成废屑腔702 和机械腔704,隔板701上贯穿开设有连通口,废屑腔702通过连通口与机械腔704
相连通,连通口上安装有过滤网703,机械腔704的内部安装有吸料件8,通过设置吸料件8,当启动吸料件8 时,能够使经过漏屑口的废屑通过吸料件8的作用进入废屑腔702的内部,便于废屑的收集。
25.如图3所示,吸料件8包括安装在机械腔704内部的吸风机801,吸风机801的吸风端固设有吸风罩802,吸风罩802的一端与过滤网703相连接,吸风机801的出风端贯穿收集箱7延伸至收集箱7的外侧,当启动吸风机801时,由于吸风罩802固设在吸风机801的吸风端,吸风罩802 与过滤网703相连接,因此此时能够增加漏屑口的吸力,当废屑位于漏屑口上时,使废屑更好的进入废屑腔702的内部,减少废屑堆积,便于废屑收集。
26.如图1所示,收集箱7上开设有与废屑腔702内部相连通的收屑口,收屑口上铰接有收屑门 705,当需要清理废屑腔702内部的废屑时,通过打开收屑门705,能够将废屑通过收屑口进行收集,便于废屑的后续处理。
27.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:1.一种纺织面料用剖幅机,包括剖幅机(1),所述剖幅机(1)包括机体(9)以及安装在机体(9)上的切割板(2),其特征在于,所述切割板(2)上转动安装有切割刀(4),所述切割板(2)上安装有驱使切割刀(4)在切割板(2)上转动或停止转动的驱动件(3),所述切割板(2)上贯穿开设有漏屑口,所述切割刀(4)上对称安装圆盘一(5),所述圆盘一(5)上安装有刮板(6)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用剖幅机,其特征在于,所述驱动件(3)包括安装在切割板(2)上的电机(301),所述电机(301)的端部与切割刀(4)固设,所述圆盘一(5)与电机(301)的端部固设。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料用剖幅机,其特征在于,所述切割板(2)上对称安装有圆盘二(201),所述圆盘二(201)通过传送带(202)与圆盘一(5)传动连接,所述刮板(6)通过传送带(202)与圆盘一(5)和圆盘二(201)相连接,所述刮板(6)等距安装在传送带(202)上。4.根据权利要求1所述的一种纺织面料用剖幅机,其特征在于,所述切割板(2)上安装有收集箱(7),所述收集箱(7)的一端开设有与其内部和漏屑口相连通的进屑口。5.根据权利要求4所述的一种纺织面料用剖幅机,其特征在于,所述收集箱(7)的内部安装有隔板(701),所述收集箱(7)的内部通过隔板(701)分割成废屑腔(702)和机械腔(704),所述隔板(701)上贯穿开设有连通口,所述废屑腔(702)通过连通口与机械腔(704)相连通,所述连通口上安装有过滤网(703),所述机械腔(704)的内部安装有吸料件(8)。6.根据权利要求5所述的一种纺织面料用剖幅机,其特征在于,所述吸料件(8)包括安装在机械腔(704)内部的吸风机(801),所述吸风机(801)的吸风端固设有吸风罩(802),所述吸风罩(802)的一端与过滤网(703)相连接,所述吸风机(801)的出风端贯穿收集箱(7)延伸至收集箱(7)的外侧。7.根据权利要求5所述的一种纺织面料用剖幅机,其特征在于,所述收集箱(7)上开设有与废屑腔(702)内部相连通的收屑口,所述收屑口上铰接有收屑门(705)。
技术总结本实用新型公开了一种纺织面料用剖幅机,涉及剖幅机技术领域。本实用新型包括剖幅机,所述剖幅机包括机体以及安装在机体上的切割板,所述切割板上转动安装有切割刀,所述切割板上安装有驱使切割刀在切割板上转动或停止转动的驱动件,所述切割板上贯穿开设有漏屑口,所述切割刀上对称安装圆盘一,所述圆盘一上安装有刮板。本实用新型与现有技术相比,当需要使切割刀对纺织面料进行切割时,首先通过启动驱动件,驱使切割刀在切割板上进行转动,此时切割刀对切割面料进行切割,在纺织面料切割的同时,使刮板跟随着切割刀进行转动,并推动堆积在切割板上且位于切割刀两侧的废屑,使废屑通过漏屑口落下,从而能够减少切割板上废屑的堆积。屑的堆积。屑的堆积。
技术研发人员:朱群新
受保护的技术使用者:江苏红磨坊纺织品有限公司
技术研发日:2022.01.20
技术公布日:2022/8/30