一种纺织品加工用布料漂煮设备的制作方法

1.本实用新型涉及布料漂煮的技术领域，具体为一种纺织品加工用布料漂煮设备。


背景技术：

2.众所周知，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术。
3.经检索，中国专利公开号为cn211256333u的实用新型专利公开了一种纺织品加工用布料漂煮设备，包括漂煮箱，所述漂煮箱顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆，第一转动杆的左右两侧固定连接有第一搅拌杆，起到了进一步均匀漂煮的效果，解决了现有的漂煮装置都为漂白剂、清水以及纺织品直接加入内部，导致布料漂煮不均匀的问题。
4.但是上述现有技术方案中在对布料进行漂煮的过程中，搅拌杆在搅拌的过程中会与布料进行同步的搅拌，布料会粘连在搅拌杆上，导致布料堆积，造成不能使布料进行充分的漂煮作业，具有一定的局限性，因此需要一种纺织品加工用布料漂煮设备。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免了搅拌杆在搅拌的过程中会与布料进行同步的搅拌，防止布料堆积，使布料进行充分的漂煮作业，提高了实用的纺织品加工用布料漂煮设备。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品加工用布料漂煮设备，包括加工仓，所述加工仓的顶端连通设置有两个进水管，加工仓的底端连通设置有两个排水管，加工仓的前端设置有两个进料门，加工仓的顶端安装有电机，电机的输出端纵向安装有输送轴，输送轴与加工仓的顶端旋转连接，输送轴的底端与加工仓的内部底端旋转连接，输送轴的中部区域平行安装有两个固定板，每个固定板之间均通过滑动机构连接有连接板，每个滑动机构均包括环形滑槽，环形滑槽安装在固定板的底端，环形滑槽的底端滑动连接有滑杆，滑杆靠近输送轴的一端安装有支板，两个滑杆之间通过连接板连接，支板的底端安装有第一夹板，第一夹板上通过旋转轴旋转安装有第二夹板，第一夹板与第二夹板之间通过弹簧连接。
9.优选的，所述加工仓的底端四周设置有四个垫块，每个垫块的底端均设置有螺纹槽并滑动螺装有螺杆，每个螺杆的底端均旋转安装有基座。
10.进一步的，所述加工仓的内侧壁上设置有保护层，保护层上设置有防锈层。
11.再进一步的，所述加工仓的外侧壁上设置有保温层。
12.再前述方案的基础上，所述连接板上设置有第一把手。
13.进一步的，所述输送轴的底部区域设置有搅拌杆。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织品加工用布料漂煮设备，具备以下有益效果：
16.该纺织品加工用布料漂煮设备，通过加工仓、进水管、排水管、固定板、环形滑槽、滑杆、连接板和支板的配合，对布料进行漂煮作业，通过第一夹板、旋转轴、第二夹板和弹簧的配合，对布料进行加紧作业，通过电机和输送轴的配合，对固定板提供动力支持，避免了搅拌杆在搅拌的过程中会与布料进行同步的搅拌，防止布料堆积，使布料进行充分的漂煮作业，提高了实用。
附图说明
17.图1为本实用新型剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型主视图的结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a部的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中环形滑槽和输送轴俯视图的剖面结构示意图。
21.附图中标记：1、加工仓；2、进水管；3、排水管；4、进料门；5、电机；6、输送轴；7、固定板；8、环形滑槽；9、滑杆；10、连接板；11、支板；12、第一夹板；13、旋转轴；14、第二夹板；15、弹簧；16、垫块；17、螺杆；18、基座；19、保护层；20、防锈层；21、保温层；22、第一把手；23、搅拌杆。
具体实施方式
22.实施例
23.请参阅图1-4，一种纺织品加工用布料漂煮设备，包括加工仓1，加工仓1的顶端连通设置有两个进水管2，加工仓1的底端连通设置有两个排水管3，加工仓1的前端设置有两个进料门4，加工仓1的顶端安装有电机5，电机5的输出端纵向安装有输送轴6，输送轴6与加工仓1的顶端旋转连接，输送轴6的底端与加工仓1的内部底端旋转连接，输送轴6的中部区域平行安装有两个固定板7，每个固定板7之间均通过滑动机构连接有连接板10，每个滑动机构均包括环形滑槽8，环形滑槽8安装在固定板7的底端，环形滑槽8的底端滑动连接有滑杆9，滑杆9靠近输送轴6的一端安装有支板11，两个滑杆9之间通过连接板10连接，支板11的底端安装有第一夹板12，第一夹板12上通过旋转轴13旋转安装有第二夹板14，第一夹板12与第二夹板14之间通过弹簧15连接，该纺织品加工用布料漂煮设备，通过加工仓1、进水管2、排水管3、固定板7、环形滑槽8、滑杆9、连接板10和支板11的配合，对布料进行漂煮作业，通过第一夹板12、旋转轴13、第二夹板14和弹簧15的配合，对布料进行加紧作业，通过电机5和输送轴6的配合，对固定板7提供动力支持，避免了搅拌杆在搅拌的过程中会与布料进行同步的搅拌，防止布料堆积，使布料进行充分的漂煮作业，提高了实用，加工仓1的底端四周设置有四个垫块16，每个垫块16的底端均设置有螺纹槽并滑动螺装有螺杆17，每个螺杆17的底端均旋转安装有基座18，通过垫块16、螺杆17和基座18的配合，对装置进行水平调节作业，提高了装置工作时的稳定性，加工仓1的内侧壁上设置有保护层19，保护层19上设置有防锈层20，通过保护层19和防锈层20的配合，对加工仓1的内侧壁进行保护作业。
24.还需要说明的是，加工仓1的外侧壁上设置有保温层21，通过安装保温层21，对加工仓1的内部进行保温作业，连接板10上设置有第一把手22，通过安装第一把手22，方便工人对连接板10进行移动作业，输送轴6的底部区域设置有搅拌杆23，通过安装搅拌杆23，对加工仓1底部区域进行搅拌作业。
25.综上所述，该纺织品加工用布料漂煮设备在使用时，拧动螺杆17，调节垫块16的高度，使装置处于水平状态，打开进料门4，将布料通过第一夹板12、旋转轴13、第二夹板14和弹簧15的配合进行加紧作业，通过第一把手22移动连接板10，使连接板10带动布料在环形滑槽8上进行旋转作业，使布料缠绕在环形滑槽8上，将漂煮用液体通过进水管2排放至加工仓1的内部，启动电机5，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过电机5的底端输出动力，通过电机5带动输送轴6进行旋转作业，通过输送轴6带动固定板7旋转作业的同时带动环形滑槽8和布料进行旋转作业，从而对布料进行充分的漂煮作业即可。


技术特征：
1.一种纺织品加工用布料漂煮设备，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)的顶端连通设置有两个进水管(2)，加工仓(1)的底端连通设置有两个排水管(3)，加工仓(1)的前端设置有两个进料门(4)，加工仓(1)的顶端安装有电机(5)，电机(5)的输出端纵向安装有输送轴(6)，输送轴(6)与加工仓(1)的顶端旋转连接，输送轴(6)的底端与加工仓(1)的内部底端旋转连接，输送轴(6)的中部区域平行安装有两个固定板(7)，每个固定板(7)之间均通过滑动机构连接有连接板(10)，每个滑动机构均包括环形滑槽(8)，环形滑槽(8)安装在固定板(7)的底端，环形滑槽(8)的底端滑动连接有滑杆(9)，滑杆(9)靠近输送轴(6)的一端安装有支板(11)，两个滑杆(9)之间通过连接板(10)连接，支板(11)的底端安装有第一夹板(12)，第一夹板(12)上通过旋转轴(13)旋转安装有第二夹板(14)，第一夹板(12)与第二夹板(14)之间通过弹簧(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用布料漂煮设备，其特征在于：所述加工仓(1)的底端四周设置有四个垫块(16)，每个垫块(16)的底端均设置有螺纹槽并滑动螺装有螺杆(17)，每个螺杆(17)的底端均旋转安装有基座(18)。3.根据权利要求2所述的一种纺织品加工用布料漂煮设备，其特征在于：所述加工仓(1)的内侧壁上设置有保护层(19)，保护层(19)上设置有防锈层(20)。4.根据权利要求3所述的一种纺织品加工用布料漂煮设备，其特征在于：所述加工仓(1)的外侧壁上设置有保温层(21)。5.根据权利要求4所述的一种纺织品加工用布料漂煮设备，其特征在于：所述连接板(10)上设置有第一把手(22)。6.根据权利要求5所述的一种纺织品加工用布料漂煮设备，其特征在于：所述输送轴(6)的底部区域设置有搅拌杆(23)。

技术总结
本实用新型涉及布料漂煮的技术领域，特别是涉及一种纺织品加工用布料漂煮设备，其避免了搅拌杆在搅拌的过程中会与布料进行同步的搅拌，防止布料堆积，使布料进行充分的漂煮作业，提高了实用；加工仓的顶端连通设置有两个进水管，加工仓的底端连通设置有两个排水管，加工仓的前端设置有两个进料门，加工仓的顶端安装有电机，电机的输出端纵向安装有输送轴，输送轴与加工仓的顶端旋转连接，输送轴的底端与加工仓的内部底端旋转连接，滑杆靠近输送轴的一端安装有支板，两个滑杆之间通过连接板连接，支板的底端安装有第一夹板，第一夹板上通过旋转轴旋转安装有第二夹板，第一夹板与第二夹板之间通过弹簧连接。夹板之间通过弹簧连接。夹板之间通过弹簧连接。


技术研发人员：吕延芳 张健君
受保护的技术使用者：天津朗基努斯纺织科技有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/8/30