一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线的制作方法

1.本实用新型涉及钢绞线技术领域，尤其涉及一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线。


背景技术：

2.钢绞线是由多根钢丝绞合构成的制品，钢绞线多用于桥梁承力索、拉线等，在安装的过程中，需要和锚具配合使用，通过和锚具的挤压锚配合穿插挤压锚合，形成一整束拉线，每一束拉线由多根钢绞线组成。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有技术中，钢绞线在绞合之后，内部空间大，不紧凑，容易造成钢绞线松垮，使其使用寿命减短。
5.我们为此，提出了一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线，包括保护套和缠绕机构，所述缠绕机构设置在保护套内部，所述缠绕机构内部设置有内置套筒，所述内置套筒外侧表面设置有缠绕片，所述内置套筒内部插接有第一钢丝，所述缠绕片一侧设置有第二钢丝。
8.优选的，所述内置套筒内壁表面设置有防滑倒刺，且防滑倒刺设置有多个，并且多个防滑倒刺等距离安装在内置套筒内壁表面。
9.优选的，所述缠绕片设置有多个，且多个缠绕片等角度环绕安装在内置套筒外侧表面。
10.优选的，所述缠绕片两侧表面设置有防滑凸粒。
11.优选的，所述第二钢丝设置有多个，且多个第二钢丝等距离设置在相邻两个所述缠绕片之间。
12.优选的，所述保护套内部设置有防腐蚀层。
13.优选的，所述保护套外侧表面设置有防水涂层。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置内置套筒、缠绕片的配合使用，便于提高钢绞线内部空间的紧凑性，使得在钢绞线制造时，使第一钢丝穿插在内置套筒内部，之后使多根第二钢丝分别放置到相邻两个缠绕片之间，在放置好之后，再通过机械绞合，从而在绞合的过程中，使多个第二钢丝被缠绕片包裹，从而使第一钢丝和第二钢丝为一整体，此方式操作简单，使钢绞线内部变得紧凑，从而提高其使用寿命，其次通过设置防滑倒刺，在第一钢丝插接在内置套筒内部之后，防滑倒刺可增大第一钢丝和内置套筒之间的摩擦力，避免第一钢丝与内置
套筒出现打滑，从而使得钢绞线整体结构更加稳固，可提高钢绞线整体的抗拉强度，最后通过设置防滑凸粒，便于提高第二钢丝和缠绕片之间的摩擦力，间接的提高钢绞线整体的抗拉强度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线缠绕机构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线内置套筒示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线缠绕片示意图。
21.图例说明：
22.1、保护套；2、防腐蚀层；3、第一钢丝；4、第二钢丝；5、缠绕机构；6、内置套筒； 7、缠绕片；8、防滑倒刺；9、防滑凸粒；10、防水涂层。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.请参照图1-3，一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线，包括保护套1和缠绕机构 5，所述缠绕机构5设置在保护套1内部，所述缠绕机构5内部设置有内置套筒6，所述内置套筒6外侧表面设置有缠绕片7，所述内置套筒6内部插接有第一钢丝3，所述缠绕片7一侧设置有第二钢丝4。
25.本实施方案中：通过设置内置套筒6、缠绕片7的配合使用，便于提高钢绞线内部空间的紧凑性，使得在钢绞线制造时，使第一钢丝3穿插在内置套筒6内部，之后使多根第二钢丝4分别放置到相邻两个缠绕片7之间，在放置好之后，再通过机械绞合，从而在绞合的过程中，使多个第二钢丝4被缠绕片7包裹，从而使第一钢丝3和第二钢丝4为一整体，此方式操作简单，使钢绞线内部变得紧凑，从而提高其使用寿命。
26.具体的，所述内置套筒6内壁表面设置有防滑倒刺8，且防滑倒刺8设置有多个，并且多个防滑倒刺8等距离安装在内置套筒6内壁表面。
27.本实施方案中：通过设置防滑倒刺8，在第一钢丝3插接在内置套筒6内部之后，防滑倒刺8可增大第一钢丝3和内置套筒6之间的摩擦力，避免第一钢丝3与内置套筒6出现打滑，从而使得钢绞线整体结构更加稳固，可提高钢绞线整体的抗拉强度。
28.具体的，所述缠绕片7设置有多个，且多个缠绕片7等角度环绕安装在内置套筒6外
侧表面，所述缠绕片7两侧表面设置有防滑凸粒9，所述第二钢丝4设置有多个，且多个第二钢丝4等距离设置在相邻两个所述缠绕片7之间。
29.本实施方案中：通过设置防滑凸粒9，便于提高第二钢丝4和缠绕片7之间的摩擦力，间接的提高钢绞线整体的抗拉强度。
30.具体的，所述保护套1内部设置有防腐蚀层2。
31.本实施方案中：通过设置防腐蚀层2，便于提高钢绞线的抗腐蚀性能。
32.具体的，所述保护套1外侧表面设置有防水涂层10。
33.本实施方案中：通过设置防水涂层10，便于提高钢绞线的防水性能。
34.工作原理：通过设置内置套筒6、缠绕片7的配合使用，便于提高钢绞线内部空间的紧凑性，使得在钢绞线制造时，使第一钢丝3穿插在内置套筒6内部，之后使多根第二钢丝4 分别放置到相邻两个缠绕片7之间，在放置好之后，再通过机械绞合，从而在绞合的过程中，使多个第二钢丝4被缠绕片7包裹，从而使第一钢丝3和第二钢丝4为一整体，此方式操作简单，使钢绞线内部变得紧凑，从而提高其使用寿命，其次通过设置防滑倒刺8，在第一钢丝3插接在内置套筒6内部之后，防滑倒刺8可增大第一钢丝3和内置套筒6之间的摩擦力，避免第一钢丝3与内置套筒6出现打滑，从而使得钢绞线整体结构更加稳固，可提高钢绞线整体的抗拉强度，最后通过设置防滑凸粒9，便于提高第二钢丝4和缠绕片7之间的摩擦力，间接的提高钢绞线整体的抗拉强度。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线，包括保护套(1)和缠绕机构(5)，其特征在于，所述缠绕机构(5)设置在保护套(1)内部，所述缠绕机构(5)内部设置有内置套筒(6)，所述内置套筒(6)外侧表面设置有缠绕片(7)，所述内置套筒(6)内部插接有第一钢丝(3)，所述缠绕片(7)一侧设置有第二钢丝(4)。2.根据权利要求1所述的一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线，其特征在于，所述内置套筒(6)内壁表面设置有防滑倒刺(8)，且防滑倒刺(8)设置有多个，并且多个防滑倒刺(8)等距离安装在内置套筒(6)内壁表面。3.根据权利要求1所述的一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线，其特征在于，所述缠绕片(7)设置有多个，且多个缠绕片(7)等角度环绕安装在内置套筒(6)外侧表面。4.根据权利要求1所述的一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线，其特征在于，所述缠绕片(7)两侧表面设置有防滑凸粒(9)。5.根据权利要求1所述的一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线，其特征在于，所述第二钢丝(4)设置有多个，且多个第二钢丝(4)等距离设置在相邻两个所述缠绕片(7)之间。6.根据权利要求1所述的一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线，其特征在于，所述保护套(1)内部设置有防腐蚀层(2)。7.根据权利要求1所述的一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线，其特征在于，所述保护套(1)外侧表面设置有防水涂层(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种多丝线接触结构预应力混凝土用钢绞线，包括保护套和缠绕机构，所述缠绕机构设置在保护套内部，所述缠绕机构内部设置有内置套筒，所述内置套筒外侧表面设置有缠绕片，所述内置套筒内部插接有第一钢丝，所述缠绕片一侧设置有第二钢丝。本实用新型中，通过设置内置套筒、缠绕片的配合使用，便于提高钢绞线内部空间的紧凑性，使得在钢绞线制造时，使第一钢丝穿插在内置套筒内部，之后使多根第二钢丝分别放置到相邻两个缠绕片之间，在放置好之后，再通过机械绞合，从而在绞合的过程中，使多个第二钢丝被缠绕片包裹，从而使第一钢丝和第二钢丝为一整体，此方式操作简单，使钢绞线内部变得紧凑，从而提高其使用寿命。命。命。


技术研发人员：薛广浩 牛东坡 张艳 王之伟 杨冬
受保护的技术使用者：兰州斯凯特路桥预应力技术开发有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/9/20