一种单面机上盘座的定位调整结构的制作方法

1.本实用新型涉及圆机技术领域，特别涉及一种单面机上盘座的定位调整结构。


背景技术：

2.单面机是圆机的一种，其包括机架、针筒、上盘座、生克三角，针筒安装于机架上，上盘座通过支腿安装于机架上，生克三角安装于上盘座上。上盘座需要与针筒处于同轴状态安装，现有的上盘座安装调试方式如下：将上盘座放置于支腿上，通过仪表等使上盘座调整至与针筒同轴位置，取挡块靠贴上盘座外壁并锁紧于支腿上，以定位上盘座保持与针筒的同轴位置状态，最终通过竖向锁紧螺栓将上盘座固定锁紧于支腿上。在调试维护过程中，有时候需要上盘座相对其轴线位置角度旋转调整，松开竖向锁紧螺栓，旋转调整上盘座，上盘座转动过程中，其侧壁与挡块间发生摩擦，这个摩擦力有可能导致挡块位置变动，上盘座会受到挡块的挤压力，因此产生的影响是上盘座的圆度受到影响，并且同轴度也会受到一定影响，即影响整体单面圆机的精度。因此需要对上盘座的定位调整结构进行改进。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种可旋转调整上盘座，并保障上盘座圆度、上盘座与针筒同轴度的单面机上盘座的定位调整结构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种单面机上盘座的定位调整结构，包括机架、上盘座、若干支腿，所述支腿安装于机架上，所述上盘座置于各支腿顶面，其特征在于：还包括若干偏心挡块，所述偏心挡块包括第一轴段、第二轴段、轴承，所述第二轴段设于第一轴段一端，且第二轴段与第一轴段偏心布置，所述轴承套设于第二轴段上，所述支腿顶面向下开设有第一定位孔，第一定位孔处于上盘座的外侧，支腿侧面设有贯穿入第一定位孔内的锁止孔，所述锁止孔内设有止付螺丝，所述偏心挡块通过第一轴段设于插设入第一定位孔内，且使第二轴段及轴承位于支腿上侧，旋转第一轴段使轴承外壁靠贴于上盘座外壁，止付螺丝旋入锁止孔抵住第一轴段以固定偏心挡块。
5.进一步的，所述第一轴段的中段位置设有缩径部，第一轴段插入第一定位孔使缩径部对应锁止孔位置。
6.进一步的，所述上盘座上开设有竖向贯穿的螺纹孔，所述支腿上开设有竖向贯穿的第二定位孔，所述第二定位孔的直径大于螺纹孔直径，一锁紧螺钉由第二定位孔穿入并旋入螺纹孔内，以对上盘座与支腿间施加竖向锁紧定位力。
7.进一步的，锁紧螺钉外套设有垫片，所述垫片处于锁紧螺钉头部与支腿之间。
8.进一步的，至少设有三个偏心挡块。
9.进一步的，各支腿于机架上圆周分布。
10.进一步的，所述支腿包括依次连接的水平段、倾斜段、竖直段，上盘座置于水平段顶面，竖直段置于机架上并与机架固定连接。
11.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种单面
机上盘座的定位调整结构，通过上设置若干偏心挡块对上盘座进行定位，上盘座转动调整时与偏心挡块的轴承滑动摩擦，摩擦力小，且上盘座与轴承始终处于相切状态，偏心挡块不易错位，因此容易对上盘座进行转动调整，并且调整后上盘座的圆度、上盘座与针筒的同轴度都能得到可靠保障。
附图说明
12.图1为本实用新型一种单面机上盘座的定位调整结构示意图。
13.图2为本实用新型图1局部放大示意图。
14.图3为本实用新型偏心挡块分解结构示意图。
15.图中标识对应如下：1.机架、2.针筒、3.上盘座、31.螺纹孔、4.支腿、41.水平段、42.倾斜段、43.竖直段、44.第一定位孔、45.锁止孔、451.止付螺丝、46.第二定位孔、5.偏心挡块、51.第一轴段、511.缩径部、52.第二轴段、53.轴承、6.锁紧螺钉、61.垫片。
具体实施方式
16.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
17.参照图1至图3所示，一种单面机上盘座的定位调整结构，包括机架1、针筒2、上盘座3、若干支腿4、若干偏心挡块5。
18.针筒2安装于机架1上，支腿4包括依次连接的水平段41、倾斜段42、竖直段43，竖直段43置于机架1上并与机架1固定连接，各支腿4于机架1上圆周分布，上盘座3置于各支腿4的水平段41顶面，所述偏心挡块5包括第一轴段51、第二轴段52、轴承53，所述第二轴段52设于第一轴段51一端，且第二轴段52与第一轴段51偏心布置，所述轴承53套设于第二轴段52上，所述支腿4的水平段41顶面向下开设有第一定位孔44，第一定位孔44处于上盘座3的外侧，支腿4侧面设有贯穿入第一定位孔44内的锁止孔45，所述锁止孔45内设有止付螺丝451，所述偏心挡块5通过第一轴段51设于插设入第一定位孔44内，且使第二轴段52及轴承53位于支腿4上侧，旋转第一轴段51使轴承53外壁靠贴于上盘座3外壁，所述第一轴段51的中段位置设有缩径部511，第一轴段51插入第一定位孔44使缩径部511对应锁止孔45位置，止付螺丝451旋入锁止孔抵住第一轴段52以固定偏心挡块5。至少设有三个偏心挡块5。
19.上盘座3上开设有竖向贯穿的螺纹孔31，所述支腿4上开设有竖向贯穿的第二定位孔46，所述第二定位孔46的直径大于螺纹孔31直径，一锁紧螺钉6由第二定位孔46穿入并旋入螺纹孔31内，以对上盘座3与支腿4间施加竖向锁紧定位力，锁紧螺钉6外套设有垫片61，所述垫片61处于锁紧螺钉6头部与支腿4的水平段41底面之间。
20.该种单面机上盘座的定位调整结构工作原理如下：
21.将针筒2安装于机架1上，各支腿4绕针筒2轴线固定安装于机架1上，将上盘座3放置于各机架1的水平段41顶面。上盘座3以针筒2为参考调整至与针筒2处于同轴状态，安装各偏心挡块5，具体为偏心挡块5通过第一轴段51插入第一定位孔44内，由于第二轴段52与第一轴段51的偏心布置结构，偏心挡块5绕第一轴段51的轴心旋转，可使得轴承53的外壁贴近上盘座3的外壁，轴承53与上盘座3处于相切状态，而后通过旋紧止付螺丝451抵住第一轴段51的缩径部511处以固定偏心挡块5位置。各偏心挡块5按照上述方式固定后，则将上盘座3在水平方向的移动进行了限制，保证了上盘座3与针筒2的同轴状态。随后通过锁紧螺钉6
对上盘座3与支腿4间施加竖向锁紧定位力。
22.在后续安装过程中或使用维护中，需要上盘座3相对其轴线位置角度旋转调整，松开竖向锁紧螺钉6，由于上盘座3靠贴于偏心挡块5的轴承53上，因此转动上盘座3时，上盘座3与轴承53为转动摩擦，并且保持相切状态，摩擦力小，偏心挡块5不易错位。因此容易对上盘座3进行转动调整，并且调整后上盘座3的圆度、上盘座3与针筒2的同轴度都能得到可靠保障。
23.上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。


技术特征：
1.一种单面机上盘座的定位调整结构，包括机架、上盘座、若干支腿，所述支腿安装于机架上，所述上盘座置于各支腿顶面，其特征在于：还包括若干偏心挡块，所述偏心挡块包括第一轴段、第二轴段、轴承，所述第二轴段设于第一轴段一端，且第二轴段与第一轴段偏心布置，所述轴承套设于第二轴段上，所述支腿顶面向下开设有第一定位孔，第一定位孔处于上盘座的外侧，支腿侧面设有贯穿入第一定位孔内的锁止孔，所述锁止孔内设有止付螺丝，所述偏心挡块通过第一轴段设于插设入第一定位孔内，且使第二轴段及轴承位于支腿上侧，旋转第一轴段使轴承外壁靠贴于上盘座外壁，止付螺丝旋入锁止孔抵住第一轴段以固定偏心挡块。2.根据权利要求1所述一种单面机上盘座的定位调整结构，其特征在于：所述第一轴段的中段位置设有缩径部，第一轴段插入第一定位孔使缩径部对应锁止孔位置。3.根据权利要求1所述一种单面机上盘座的定位调整结构，其特征在于：所述上盘座上开设有竖向贯穿的螺纹孔，所述支腿上开设有竖向贯穿的第二定位孔，所述第二定位孔的直径大于螺纹孔直径，一锁紧螺钉由第二定位孔穿入并旋入螺纹孔内，以对上盘座与支腿间施加竖向锁紧定位力。4.根据权利要求3所述一种单面机上盘座的定位调整结构，其特征在于：锁紧螺钉外套设有垫片，所述垫片处于锁紧螺钉头部与支腿之间。5.根据权利要求1所述一种单面机上盘座的定位调整结构，其特征在于：至少设有三个偏心挡块。6.根据权利要求1所述一种单面机上盘座的定位调整结构，其特征在于：各支腿于机架上圆周分布。7.根据权利要求1所述一种单面机上盘座的定位调整结构，其特征在于：所述支腿包括依次连接的水平段、倾斜段、竖直段，上盘座置于水平段顶面，竖直段置于机架上并与机架固定连接。

技术总结
本实用新型涉及圆机技术领域，特别涉及一种单面机上盘座的定位调整结构。包括机架、上盘座、若干支腿、若干偏心挡块，所述偏心挡块包括第一轴段、第二轴段、轴承，第二轴段与第一轴段偏心布置，轴承套设于第二轴段上，所述支腿开设有第一定位孔、贯穿入第一定位孔内的锁止孔，所述偏心挡块通过第一轴段设于插设入第一定位孔内，旋转第一轴段使轴承外壁靠贴于上盘座外壁，止付螺丝旋入锁止孔抵住第一轴段以固定偏心挡块。通过上设置若干偏心挡块对上盘座进行定位，上盘座转动调整时与偏心挡块的轴承滑动摩擦，摩擦力小，偏心挡块不易错位，调整后上盘座的圆度、上盘座与针筒的同轴度都能得到可靠保障。可靠保障。可靠保障。


技术研发人员：幸友成 郑加新 李小兰
受保护的技术使用者：泉州恒毅机械有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2023/1/30