1.本实用新型涉及针车设备技术领域,具体为一种针车梭心内缝线弹簧回拉装置。
背景技术:2.针车广泛适用于各种手袋,制衣,纺织,皮具,箱包,鞋业,皮带,运动休育器材等缝纫图案,同时针车能提升企业形象地位,比如客户需要验厂,考察工厂的管理水平生产能力、设备状况等,许多产品品牌的主要饰件客户都指定要求使用针车饰线线和花样,所以拥有针车也是企业形象之一,内缝线弹簧回拉装置是针车的内部件之一。
3.现有的内缝线弹簧回拉装置在使用时,通常是通过挂钩结构将弹簧直接挂在梭心表面记性回弹,这样弹簧在拉伸时容易出现受力不均的现象,同时弹簧缺乏外部保护,容易积聚灰尘和发生锈蚀,降低了内缝线弹簧回拉装置的使用寿命,因此我们需要提出一种针车梭心内缝线弹簧回拉装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种针车梭心内缝线弹簧回拉装置,具备受力均匀和可对弹簧进行保护的优点,提高了内缝线弹簧回拉装置的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针车梭心内缝线弹簧回拉装置,包括梭心本体和针车本体,所述梭心本体正面的一侧固定安装有支柱,所述支柱的顶部转动安装有支杆,所述针车本体的一侧固定卡接有安装板,所述安装板一侧的中心处固定安装有铰接件,所述铰接件的一侧铰接有套筒,所述套筒内腔的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧的一侧固定安装有滑块,所述支杆的一端依次贯穿套筒和弹簧并延伸至套筒的内腔与滑块的一侧固定安装。
6.优选的,所述针车本体的一侧且位于安装板的上下两侧均固定安装有限位壳,所述安装板通过限位壳与针车本体卡接。
7.优选的,所述安装板一侧的四角处均螺纹连接有第一丝杆,所述第一丝杆的一端贯穿安装板并延伸至针车本体的内部与针车本体螺纹连接。
8.优选的,所述套筒内腔的上下两端均固定安装有与滑块相适配的滑槽,所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
9.优选的,所述套筒的正面铰接有盖板,所述盖板正面的顶部固定安装有第二丝杆,所述第二丝杆贯穿盖板延伸至套筒的内部与套筒螺纹连接,所述盖板的正面开设有凹槽。
10.优选的,所述安装壳的正面为开口状设置,所述安装板的上下两端均设置有斜面,所述安装壳的内腔与斜面贴合。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型通过设置套筒,用于对弹簧进行保护,使弹簧不会裸露在外,沾染灰尘,通过设置盖板,用于方便使用者开启套筒,并对滑槽的内腔和弹簧的表面进行上油,减
少磨损和锈蚀,通过弹簧形变后产生的反推力,会推动滑块复位,滑块带动支杆移动,支杆通过支柱带动梭心本体转动,从而达到对梭心本体进行回拉复位的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型安装板的主视剖面图;
15.图3为本实用新型套筒的主视剖面图;
16.图4为本实用新型安装板的左视结构示意图。
17.图中:1、梭心本体;2、针车本体;3、安装板;4、套筒;5、弹簧;6、滑块;7、支杆;8、支柱;9、限位壳;10、第一丝杆;11、滑槽;12、盖板;13、第二丝杆;14、铰接件;15、凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种针车梭心内缝线弹簧回拉装置,包括梭心本体1和针车本体2,梭心本体1正面的一侧固定安装有支柱8,支柱8的顶部转动安装有支杆7,针车本体2的一侧固定卡接有安装板3,针车本体2的一侧且位于安装板3的上下两侧均固定安装有限位壳9,安装板3通过限位壳9与针车本体2卡接;通过设置限位壳9,用于对安装板3进行卡接后限位,达到了方便安装的目的;
20.安装板3一侧的四角处均螺纹连接有第一丝杆10,第一丝杆10的一端贯穿安装板3并延伸至针车本体2的内部与针车本体2螺纹连接;通过设置第一丝杆10,第一丝杆10用于对安装板3进行固定,防止安装板3出现偏移的现象;
21.限位壳9的正面为开口状设置,安装板3的上下两端均设置有斜面,限位壳9的内腔与斜面贴合;通过将限位壳9的一侧设置为开口状,方便了将安装板3置入限位壳9内,通过设置斜面,用于对安装板3进行进一步的限定,防止第一丝杆10在长久使用松动后,安装板3出现脱落的现象;
22.安装板3一侧的中心处固定安装有铰接件14,铰接件14的一侧铰接有套筒4,套筒4内腔的一侧固定安装有弹簧5,弹簧5的一侧固定安装有滑块6,套筒4内腔的上下两端均固定安装有与滑块6相适配的滑槽11,滑块6与滑槽11的内壁滑动连接;通过设置套筒4,用于对弹簧5进行保护,使弹簧5不会裸露在外,沾染灰尘;通过设置滑槽11,用于减少滑块6与套筒4之间的摩擦力;
23.套筒4的正面铰接有盖板12,盖板12正面的顶部固定安装有第二丝杆13,第二丝杆13贯穿盖板12延伸至套筒4的内部与套筒4螺纹连接,盖板12的正面开设有凹槽15,通过设置第二丝杆13,第二丝杆13用于将盖板12与套筒4进行固定,防止盖板12脱落,通过设置盖板12,用于方便使用者开启套筒4,并对滑槽11的内腔和弹簧5的表面进行上油,减少磨损和锈蚀;
24.支杆7的一端依次贯穿套筒4和弹簧5并延伸至套筒4的内腔与滑块6的一侧固定安
装,通过支杆7穿过弹簧5,防止了弹簧5发生弯曲的现象,使弹簧5能够受力均匀,延伸使用寿命。
25.工作原理:在工作时,针车内部线体带动梭心本体1转动,梭心本体1带动支柱8转动,支柱8带动支杆7转动,支杆7带动滑块6在滑槽11内滑动,同时滑块6对弹簧5进行挤压,使弹簧5发生形变,同时支杆7拉动套筒4在安装板3的表面转动;
26.通过弹簧5形变后产生的反推力,会推动滑块6复位,滑块6带动支杆7移动,支杆7通过支柱8带动梭心本体1转动,从而达到对梭心本体1进行回拉复位的目的。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种针车梭心内缝线弹簧回拉装置,包括梭心本体(1)和针车本体(2),其特征在于:所述梭心本体(1)正面的一侧固定安装有支柱(8),所述支柱(8)的顶部转动安装有支杆(7),所述针车本体(2)的一侧固定卡接有安装板(3),所述安装板(3)一侧的中心处固定安装有铰接件(14),所述铰接件(14)的一侧铰接有套筒(4),所述套筒(4)内腔的一侧固定安装有弹簧(5),所述弹簧(5)的一侧固定安装有滑块(6),所述支杆(7)的一端依次贯穿套筒(4)和弹簧(5)并延伸至套筒(4)的内腔与滑块(6)的一侧固定安装。2.根据权利要求1所述的一种针车梭心内缝线弹簧回拉装置,其特征在于:所述针车本体(2)的一侧且位于安装板(3)的上下两侧均固定安装有限位壳(9),所述安装板(3)通过限位壳(9)与针车本体(2)卡接。3.根据权利要求1所述的一种针车梭心内缝线弹簧回拉装置,其特征在于:所述安装板(3)一侧的四角处均螺纹连接有第一丝杆(10),所述第一丝杆(10)的一端贯穿安装板(3)并延伸至针车本体(2)的内部与针车本体(2)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种针车梭心内缝线弹簧回拉装置,其特征在于:所述套筒(4)内腔的上下两端均固定安装有与滑块(6)相适配的滑槽(11),所述滑块(6)与滑槽(11)的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种针车梭心内缝线弹簧回拉装置,其特征在于:所述套筒(4)的正面铰接有盖板(12),所述盖板(12)正面的顶部固定安装有第二丝杆(13),所述第二丝杆(13)贯穿盖板(12)延伸至套筒(4)的内部与套筒(4)螺纹连接,所述盖板(12)的正面开设有凹槽(15)。6.根据权利要求2所述的一种针车梭心内缝线弹簧回拉装置,其特征在于:所述限位壳(9)的正面为开口状设置,所述安装板(3)的上下两端均设置有斜面,所述限位壳(9)的内腔与斜面贴合。
技术总结本实用新型公开了一种针车梭心内缝线弹簧回拉装置,包括梭心本体和针车本体,所述梭心本体正面的一侧固定安装有支柱,所述支柱的顶部转动安装有支杆,所述针车本体的一侧固定卡接有安装板,所述安装板一侧的中心处固定安装有铰接件,所述铰接件的一侧铰接有套筒,所述套筒内腔的一侧固定安装有弹簧;本实用新型通过设置套筒,用于对弹簧进行保护,使弹簧不会裸露在外,沾染灰尘,通过设置盖板,用于方便使用者开启套筒,并对滑槽的内腔和弹簧的表面进行上油,减少磨损和锈蚀,通过弹簧形变后产生的反推力,会推动滑块复位,滑块带动支杆移动,支杆通过支柱带动梭心本体转动,从而达到对梭心本体进行回拉复位的目的。对梭心本体进行回拉复位的目的。对梭心本体进行回拉复位的目的。
技术研发人员:张余 金个
受保护的技术使用者:浙江工贸职业技术学院
技术研发日:2022.04.13
技术公布日:2022/9/20