缟纤水理分纤机的制作方法

1.本实用新型涉及缟纤水理分纤机技术领域，具体为缟纤水理分纤机。


背景技术：

2.目前植物纤维清洗行业中处在初期的研发阶段，存在清洗不彻底、均匀程度差、纤维粘连、用水多污染严重、用工多劳动强度大、能耗高，设备复杂占地广、增加了设备的故障率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供缟纤水理分纤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.包括设备机架，所述设备机架内固定连接有两个分层机架，所述设备机架内通过分层机架将设备机架内部空间分为垂直的三个加工腔，所述加工腔内均安装有输送带牵引，快速滤水网带传动利用输送带牵引传动，上方两个所述加工腔顶部均固定连接有一对分水包，所述分水包经水管连接喷水移动架，每个喷水移动架上均固定连接有二十组喷头，所述加工腔内且位于快速滤水网带尾部出口安装有风刀管，相邻所述加工腔之间固定连接有翻料导向板，所述加工腔内且位于翻料导向板底部转动连接有一对挤压胶辊。
5.优选的，所述加工腔内且位于快速滤水网带下方固定连接有支撑辊，可以对快速滤水网带进行支撑，防止其出现变形的情况。
6.优选的，所述加工腔底部固定连接有集水箱，方便对清洗液进行收集，并且循环使用避免浪费。
7.优选的，所述设备机架上端设置有进料口，所述设备机架底部设置有出料口，方便物料的进料和出料。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将设备机架内分为三层、四道滑行移动喷水冲洗、两次压轧、一次自动翻转，合理利用了喷头与快速滤水网带面形成的喷距及滑行移动喷水冲洗，使纤维冲洗更均匀，满足了各种纤维清洗与分纤。
附图说明
9.图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；
10.图2为本实用新型的侧面剖切结构示意图；
11.图3为本实用新型的俯视剖切结构示意图。
12.图中：1、设备机架；2、分层机架；3、加工腔；4、输送带牵引；5、快速滤水网带；6、喷水移动架；7、喷头；8、分水包；9、翻料导向板；10、挤压胶辊；11、支撑辊；12、集水箱；13、风刀管。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：缟纤水理分纤机，包括设备机架1，设备机架1内固定连接有两个分层机架2，设备机架1内通过分层机架2将设备机架1内部空间分为垂直的三个加工腔3，加工腔3内均安装有输送带牵引4，快速滤水网带5传动利用输送带牵引4传动，上方两个加工腔3顶部均固定连接有一对分水包8，分水包8经水管连接喷水移动架6，每个喷水移动架6上均固定连接有二十组喷头7，加工腔3内且位于快速滤水网带5尾部出口安装有风刀管13，相邻加工腔3之间固定连接有翻料导向板9，加工腔3内且位于翻料导向板9底部转动连接有一对挤压胶辊10。
15.其中，为了可以对快速滤水网带5进行支撑，防止其出现变形的情况，支撑辊11固定连接在加工腔3内且位于快速滤水网带5下方。
16.其中，为了方便对清洗液进行收集，并且循环使用避免浪费，集水箱12固定连接在加工腔3底部。
17.其中，为了方便物料的进料和出料，进料口设置在设备机架1上端，出料口设置在设备机架1底部。
18.具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，在将植物纤维物料通过进料口投入最上方加工腔3后，利用输送带牵引4的输送，可以使物料运动输送带牵引4端部，在利用风机8的吹动，可以使物料沿着导流板9进入挤压胶辊10之间，可以对物料进行挤压以及翻转，再进入第二层加工腔3内的快速滤水网带5上进行输送，并且同时上述操作，最终使物料从设备机架1下端的出料口流出，在此过程中，喷头7可以喷出分水包6内的清洗液，可以对物料进行冲洗，不仅可以利用多组喷头7进行物料的多次清洗，并且利用加工腔3和中间加工腔3之间的挤压胶辊10可以对物料进行自动翻面，保证物料两面均能得到有效清洗，使物料冲洗更加均匀。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.缟纤水理分纤机，包括设备机架(1)，其特征在于，所述设备机架(1)内固定连接有两个分层机架(2)，所述设备机架(1)内通过分层机架(2)将设备机架(1)内部空间分为垂直的三个加工腔(3)，所述加工腔(3)内均安装有输送带牵引(4)，快速滤水网带(5)传动利用输送带牵引(4)传动，上方两个所述加工腔(3)顶部均固定连接有一对分水包(8)，所述分水包(8)经水管连接喷水移动架(6)，每个喷水移动架(6)上均固定连接有二十组喷头(7)，所述加工腔(3)内且位于快速滤水网带(5)尾部出口安装有风刀管(13)，相邻所述加工腔(3)之间固定连接有翻料导向板(9)，所述加工腔(3)内且位于翻料导向板(9)底部转动连接有一对挤压胶辊(10)。2.根据权利要求1所述的缟纤水理分纤机，其特征在于：所述加工腔(3)内且位于快速滤水网带(5)下方固定连接有支撑辊(11)。3.根据权利要求1所述的缟纤水理分纤机，其特征在于：所述加工腔(3)底部固定连接有集水箱(12)。4.根据权利要求1所述的缟纤水理分纤机，其特征在于：所述设备机架(1)上端设置有进料口，所述设备机架(1)底部设置有出料口。

技术总结
本实用新型公开了缟纤水理分纤机，包括设备机架，设备机架内固定连接有两个分层机架，设备机架内通过分层机架将设备机架内部空间分为垂直的三个加工腔，加工腔内均安装有输送带牵引，快速滤水网带传动利用输送带牵引传动，上方两个加工腔顶部均固定连接有一对分水包，分水包经水管连接喷水移动架，每个喷水移动架上均固定连接有二十组喷头，加工腔内且位于快速滤水网带尾部出口安装有风刀管，本实用新型的有益效果是：通过将设备机架内分为三层、四道滑行移动喷水冲洗、两次压轧、两次自动翻转，合理利用了喷头与快速滤水网带面形成的喷距及滑行移动喷水冲洗，使纤维冲洗更均匀，满足了各种纤维清洗与分纤。满足了各种纤维清洗与分纤。满足了各种纤维清洗与分纤。


技术研发人员：赵阶斌 杨静君 相海浦
受保护的技术使用者：无锡缟纤汉麻科技有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/8/11