一种勾枪驳头止口模具的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种勾枪驳头止口模具。


背景技术：

2.现行使用的勾枪驳头止口工序对操作工技能要求较高，操作过程中如操作不当易造成止口走形，吃势不匀，驳头翻驳点位置不平服。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种勾枪驳头止口模具克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决现有的勾枪驳头止口工序操作复杂度高，易造成止口走形，吃势不匀，驳头翻驳点位置不平服的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
5.本实用新型的提供了一种勾枪驳头止口模具，包括第一基板、第二基板以及第三基板，所述第一基板、第二基板以及第三基板彼此堆叠设置在一起，并通过胶带进行粘接，所述第一基板、第二基板以及第三基板上均开设有止口槽，且三者对齐设置，所述第一基板以及第二基板上均开设有枪驳头定位槽，且枪驳头定位槽与止口槽相连接，所述第三基板上开设有空槽，且空槽内设置有棉条，所述棉条粘接在第二基板的表面。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述第一基板上设置有方便指出裁片放置位置的裁片指示线。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述第二基板上开设有底槽，且底槽与第二基板上的止口槽相连通。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述第二基板上设置有放置粘接棉条的吃势指示线，且吃势指示线设有两个，并分别设置在止口槽两侧。
9.作为本实用新型更进一步的方案，所述棉条包括第一棉条以及第二棉条，所述第一棉条以及第二棉条分别粘接在两个吃势指示线上，并分别伸入两个空槽内。
10.本实用新型提供了一种勾枪驳头止口模具，有益效果在于：将工序标准化，降低品质不良率，提高品质及生产时间的稳定性，提高生产效率，减少对高技能人员的依赖程度，改善作业方法，稳定产品品质。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例第一基板的结构示意图。
14.图3为本实用新型实施例第二基板的结构示意图。
15.图4为本实用新型实施例第三基板的结构示意图。
16.图5为本实用新型实施例第一棉条的结构示意图。
17.图6为本实用新型实施例第二棉条的结构示意图。
18.图7为本实用新型实施例衣体的结构示意图。
19.图中：1、第一基板；2、第二基板；3、第三基板；4、止口槽；5、胶带；6、枪驳头定位槽；7、裁片指示线；8、第一棉条；9、第二棉条；10、衣体；11、止口线；12、枪驳头；21、吃势指示线；31、空槽；41、底槽。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.参见图1-7，本实用新型实施例提供的一种勾枪驳头止口模具，包括第一基板1、第二基板2以及第三基板3，所述第一基板1、第二基板2以及第三基板3彼此堆叠设置在一起，并通过胶带5进行粘接，所述第一基板1、第二基板2以及第三基板3上均开设有止口槽4，且三者对齐设置，所述第一基板1以及第二基板2上均开设有枪驳头定位槽6，且枪驳头定位槽6与止口槽4相连接，所述第三基板3上开设有空槽31，且空槽31内设置有棉条，所述棉条粘接在第二基板2的表面。
22.所述第一基板1上设置有方便指出裁片放置位置的裁片指示线7。
23.所述第二基板2上开设有底槽41，且底槽41与第二基板2上的止口槽4相连通。
24.所述第二基板2上设置有放置粘接棉条的吃势指示线21，且吃势指示线21设有两个，并分别设置在止口槽4两侧。
25.所述棉条包括第一棉条8以及第二棉条9，所述第一棉条8以及第二棉条9分别粘接在两个吃势指示线21上，并分别伸入两个空槽31内。
26.本实用新型在使用过程中，使用模具制作软件将模具设计方案制作完成后，使用模具切割机对pvc板进行切割，先切割成三块，并分别在第一基板1、第二基板2以及第三基板3上进行再次切割，如图2所示，在第一基板1的枪驳头12位置开槽，并形成枪驳头定位槽6以及止口槽4，并画出裁片摆放位置，如图3所示，在第二基板2上将止口槽4开到底部，以方便操作完成后裁片取出，并画出吃势位置，方便粘贴棉条控制吃量，如图4所示，在第三基板3除开设止口槽4外，还需将吃势位置挖空方便操作，最后用专用的胶带5进行组装，方便对第一基板1、第二基板2以及第三基板3进行翻转。
27.在操作时，分别将两块衣体10放置在第一基板1与第二基板2之间以及第二基板2与第三基板3之间，并将衣体10上的枪驳头12对齐设置在枪驳头定位槽6内，且将衣体10上的止口线11与止口槽4相对齐，且在第二基板2的止口槽4内放置裁片，同时通过在吃势指示线21上粘贴第一棉条8以及第二棉条9，实现了通过第一棉条8以及第二棉条9对衣体10以及枪驳头12进行顶起，并伸入空槽31内，从而对衣体10以及枪驳头12的吃量进行控制，然后将第二基板2上的裁片取下，并将该模具放入缝纫机内，通过缝纫机依次穿过止口槽4，实现了
对两块衣体10进行对齐缝制。
28.以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种勾枪驳头止口模具，其特征在于，包括第一基板(1)、第二基板(2)以及第三基板(3)，所述第一基板(1)、第二基板(2)以及第三基板(3)彼此堆叠设置在一起，并通过胶带(5)进行粘接，所述第一基板(1)、第二基板(2)以及第三基板(3)上均开设有止口槽(4)，且三者对齐设置，所述第一基板(1)以及第二基板(2)上均开设有枪驳头定位槽(6)，且枪驳头定位槽(6)与止口槽(4)相连接，所述第三基板(3)上开设有空槽(31)，且空槽(31)内设置有棉条，所述棉条粘接在第二基板(2)的表面。2.根据权利要求1所述的一种勾枪驳头止口模具，其特征在于，所述第一基板(1)上设置有方便指出裁片放置位置的裁片指示线(7)。3.根据权利要求1所述的一种勾枪驳头止口模具，其特征在于，所述第二基板(2)上开设有底槽(41)，且底槽(41)与第二基板(2)上的止口槽(4)相连通。4.根据权利要求3所述的一种勾枪驳头止口模具，其特征在于，所述第二基板(2)上设置有放置粘接棉条的吃势指示线(21)，且吃势指示线(21)设有两个，并分别设置在止口槽(4)两侧。5.根据权利要求4所述的一种勾枪驳头止口模具，其特征在于，所述棉条包括第一棉条(8)以及第二棉条(9)，所述第一棉条(8)以及第二棉条(9)分别粘接在两个吃势指示线(21)上，并分别伸入两个空槽(31)内。

技术总结
本实用新型提供了一种勾枪驳头止口模具，包括第一基板、第二基板以及第三基板，所述第一基板、第二基板以及第三基板彼此堆叠设置在一起，并通过胶带进行粘接，所述第一基板、第二基板以及第三基板上均开设有止口槽，且三者对齐设置，所述第一基板以及第二基板上均开设有枪驳头定位槽，且枪驳头定位槽与止口槽相连接，所述第三基板上开设有空槽，且空槽内设置有棉条，所述棉条粘接在第二基板的表面。本实用新型将工序标准化，降低品质不良率，提高品质及生产时间的稳定性，提高生产效率，减少对高技能人员的依赖程度，改善作业方法，稳定产品品质。品品质。品品质。


技术研发人员：陈海锋 单永侠
受保护的技术使用者：安徽武鹰制衣有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/9/20