本技术属于无纺布,具体涉及一种可调节无纺布分切刀辊。
背景技术:
1、无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
2、然而,无纺布分切刀辊是用于加工无纺布的装置,现有的无纺布分切刀辊不能调节无纺布分切的宽度,导致使用者在使用时无法根据使用者的需要调节需要切分的宽度,从而降低了无纺布分切刀辊的实用性。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可调节无纺布分切刀辊,解决了现有的无纺布分切刀辊不能调节无纺布分切的宽度,导致使用者在使用时无法根据使用者的需要调节需要切分的宽度,从而降低了无纺布分切刀辊的实用性的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节无纺布分切刀辊,包括固定轴,所述固定轴的外部活动连接有固定板,所述固定板的内部开设有调节孔,所述调节孔的内部活动连接有限位销,所述固定轴的一端固定安装有调控板,所述调控板的一端销连接有拉紧机构,所述拉紧机构包括安装头,所述安装头的一侧固定安装有活动筒,所述活动筒的内部活动设置有活动柱,所述活动柱的外部套设有拉簧,所述固定板的一端活动安装有转动轴,所述转动轴的外部固定安装有安装筒,所述安装筒的外表面设置有刻度线,所述安装筒的外表面开设有滑槽,所述安装筒的外部活动连接有分切刀,所述分切刀包括套管,所述套管的外部焊接有刀片,所述套管的内部设置有凸起块,所述凸起块的内部螺纹连接有紧固螺栓。
3、优选的,所述固定板的两端分别安装有轴承,所述固定轴和转动轴内部转动设置。
4、优选的,所述套管内部设置的凸起块和安装筒外表面开设的滑槽相适配安装。
5、优选的,所述拉紧机构的数量设置为两个,所述拉簧的两端焊接有相同规格大小的安装头。
6、优选的,所述调节孔设置为多个,多个调节孔等距设置在固定板内部。
7、优选的,所述分切刀的数量设置为多个,分切刀通过紧固螺栓固定在安装筒外部。
8、优选的,所述调控板通过螺丝固定安装在固定轴一端。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、通过套管内部设置的凸起块和安装筒外表面开设的滑槽相适配安装,方便对分切刀进行安装拆卸,同时方便调节两个分切刀之间的距离大小,从而具备可以调节无纺布分切的宽度的优点,使用者在使用时可以根据使用者的需要调节需要切分的宽度,进而提高了无纺布分切刀辊的实用性,同时根据刻度线的设置可保证调节的精确度,通过拉紧机构和调节孔的设置,方便调整分切刀的切割力度。
1.一种可调节无纺布分切刀辊,包括固定轴(1),所述固定轴(1)的外部活动连接有固定板(2),其特征在于:所述固定板(2)的内部开设有调节孔(10),所述调节孔(10)的内部活动连接有限位销(9),所述固定轴(1)的一端固定安装有调控板(3),所述调控板(3)的一端销连接有拉紧机构(4),所述拉紧机构(4)包括安装头(13),所述安装头(13)的一侧固定安装有活动筒(14),所述活动筒(14)的内部活动设置有活动柱(15),所述活动柱(15)的外部套设有拉簧(11),所述固定板(2)的一端活动安装有转动轴(8),所述转动轴(8)的外部固定安装有安装筒(5),所述安装筒(5)的外表面设置有刻度线(7),所述安装筒(5)的外表面开设有滑槽(12),所述安装筒(5)的外部活动连接有分切刀(6),所述分切刀(6)包括套管(16),所述套管(16)的外部焊接有刀片(17),所述套管(16)的内部设置有凸起块(18),所述凸起块(18)的内部螺纹连接有紧固螺栓(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节无纺布分切刀辊,其特征在于:所述固定板(2)的两端分别安装有轴承,所述固定轴(1)和转动轴(8)内部转动设置。
3.根据权利要求1所述的一种可调节无纺布分切刀辊,其特征在于:所述套管(16)内部设置的凸起块(18)和安装筒(5)外表面开设的滑槽(12)相适配安装。
4.根据权利要求1所述的一种可调节无纺布分切刀辊,其特征在于:所述拉紧机构(4)的数量设置为两个,所述拉簧(11)的两端焊接有相同规格大小的安装头(13)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节无纺布分切刀辊,其特征在于:所述调节孔(10)设置为多个,多个调节孔(10)等距设置在固定板(2)内部。
6.根据权利要求1所述的一种可调节无纺布分切刀辊,其特征在于:所述分切刀(6)的数量设置为多个,分切刀(6)通过紧固螺栓(19)固定在安装筒(5)外部。
7.根据权利要求1所述的一种可调节无纺布分切刀辊,其特征在于:所述调控板(3)通过螺丝固定安装在固定轴(1)一端。