一种服用超真仿丝面料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种服用超真仿丝面料。


背景技术：

2.真丝面料由蚕丝织造而成，具有亲肤舒适、吸湿透气、色泽艳丽、质地轻盈等优点，被广泛应用于各种服饰中。其中，蚕丝包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。真丝面料同时也具有价格昂贵、不易打理和保存等缺点，因此，其受众较小。仿真丝面料是一般由涤纶纤维长丝经特殊工艺和特种整理后织造而成，其具有真丝面料的光泽和手感，同时成本相对较低。但是涤纶纤维织成的仿真丝面料亲肤性相对较差，手感和吸湿透气性有待提升，同时不够环保，实有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种服用超真仿丝面料。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种服用超真仿丝面料，包括：面料本体；
6.所述面料本体由经纱和纬纱交织而成；所述经纱和纬纱均包括第一纱线；
7.所述第一纱线由铜氨纤维、丽赛纤维、醋酸纤维并捻合股而成。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述铜氨纤维的细度为 30-40d；所述丽赛纤维的细度为30-40d；所述醋酸纤维的细度为35-40d。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述经纱的密度为30-50 根/cm；所述纬纱的密度为35-55根/cm。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述面料本体采用平纹织造而成。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述经纱和纬纱还包括第二纱线；所述第二纱线由铜氨纤维、醋酸纤维、凉感纤维并捻合股而成。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第一纱线与所述第二纱线的排列比为1:1。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述凉感纤维为异形凉感锦纶长丝。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的仿真丝面料采用由铜氨纤维、丽赛纤维和醋酸纤维并捻合股而成的第一纱线织造而成，相较于现有涤纶仿真丝面料具有更加优异的亲肤性和更加柔和的手感，同时吸湿透气性更佳，且更加环保。
附图说明
15.图1为本实用新型第一纱线结构示意图。
16.图2为本实用新型第二纱线结构示意图。
35℃，潜热为180-250j/g，沸点为290-310℃；所述凉感功能粉体由两种以上矿物粉复配而成，所述矿物粉为云母、玉石或太极石；凉感功能粉体的表面包覆有催化剂，所述催化剂为己内酰胺钠盐、己内酰胺溴化镁和格氏试剂中的一种以上；所述相变材料为十七烷烃和/或十八烷烃。
32.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种服用超真仿丝面料，其特征在于，包括：面料本体；所述面料本体由经纱和纬纱交织而成；所述经纱和纬纱均包括第一纱线；所述第一纱线由铜氨纤维(11)、丽赛纤维(12)、醋酸纤维(13)并捻合股而成。2.根据权利要求1所述的一种服用超真仿丝面料，其特征在于，所述铜氨纤维(11)的细度为30-40d；所述丽赛纤维(12)的细度为30-40d；所述醋酸纤维(13)的细度为35-40d。3.根据权利要求1所述的一种服用超真仿丝面料，其特征在于，所述经纱的密度为30-50根/cm；所述纬纱的密度为35-55根/cm。4.根据权利要求1所述的一种服用超真仿丝面料，其特征在于，所述面料本体(1)采用平纹织造而成。5.根据权利要求1所述的一种服用超真仿丝面料，其特征在于，所述经纱和纬纱还包括第二纱线；所述第二纱线由铜氨纤维(11)、醋酸纤维(13)、凉感纤维(14)并捻合股而成。6.根据权利要求5所述的一种服用超真仿丝面料，其特征在于，所述第一纱线与所述第二纱线的排列比为1:1。7.根据权利要求5所述的一种服用超真仿丝面料，其特征在于，所述凉感纤维(14)为异形凉感锦纶长丝。

技术总结
本实用新型提供一种服用超真仿丝面料，属于纺织面料技术领域，包括：面料本体；所述面料本体由经纱和纬纱交织而成；所述经纱和纬纱均包括第一纱线；所述第一纱线由铜氨纤维、丽赛纤维、醋酸纤维并捻合股而成。本实用新型所提供的仿真丝面料采用由铜氨纤维、丽赛纤维和醋酸纤维并捻合股而成的第一纱线织造而成，相较于现有涤纶仿真丝面料具有更加优异的亲肤性和更加柔和的手感，同时吸湿透气性更佳，且更加环保。加环保。加环保。


技术研发人员：郑安政
受保护的技术使用者：安正时尚集团股份有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/12/9