一种包缝机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫设备技术领域，特别涉及一种包缝机。


背景技术：

2.包缝机也称打边车，码边机，及骨车，一般分三线，四线，五线。包缝就是把毛边包起来缝，是服装生产中的最常用的一种加工操作，从而防止边沿脱散，包缝机主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合t恤、运动服、内衣,针织等面料。
3.常规的包缝机不便于对其高度进行调节，使得难以满足不同身高的使用者进行使用，降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种包缝机，具有便于调节的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包缝机，包括包缝机本体和两个支撑框，所述包缝机本体的底部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的底部均固定连接有连接板，两个连接板分别滑动连接在对应的支撑框内，且支撑框的底部内壁上转动连接有丝杆，两个连接板分别螺纹套接在对应的丝杆的外侧，且丝杆的顶端固定安装有第一锥齿轮，两个支撑框相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内转动安装有同一个连接轴，连接轴的两端均固定安装有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合，且连接轴的外侧固定套接有蜗轮，两个支撑框相互靠近的一侧固定连接有同一个横梁，横梁的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，且蜗杆的底端固定安装有转盘。
6.本实用新型的进一步设置为：所述横梁的底部固定安装有固定框，固定框内滑动安装有滑板，所述转盘的外侧开设有多个定位槽，滑板活动卡接在对应的定位槽内，滑板的右侧固定连接有拉板。
7.通过采用上述技术方案，对转盘进行定位。
8.本实用新型的进一步设置为：所述滑板的底部固定安装有竖杆，竖杆的右侧固定连接有连接弹簧，连接弹簧的右端固定连接在固定框的左侧。
9.通过采用上述技术方案，对滑板进行复位。
10.本实用新型的进一步设置为：所述横梁的顶部固定安装有两个定位板，两个定位板均转动套接在连接轴的外侧。
11.通过采用上述技术方案，对连接轴进行转动定位。
12.本实用新型的进一步设置为：支撑框的底部前后两侧均固定安装有支撑杆，支撑框内固定安装有固定板，两个固定板分别转动套接在对应的丝杆的外侧，且两个固定板分别滑动套接在对应的支撑板的外侧。
13.通过采用上述技术方案，对丝杆进行转动定位并对支撑板进行导向。
14.本实用新型的进一步设置为：两个丝杆的螺纹旋向相反，且螺距相等。
15.通过采用上述技术方案，使得两个丝杆转动方向相反时能够带动连接板进行同步的移动。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过丝杆与对应的连接板的螺纹传动带动两个连接板进行同步移动，两个连接板分别通过对应的支撑板共同带动包缝机本体进行升降运动，从而对其进行高度调节；
18.2、本实用新型通过滑板在连接弹簧的作用下向左运动并卡入定位槽内，对转盘进行固定，从而提升对包缝机本体高度固定的稳定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实施例的立体结构示意图。
21.图2是本实施例的剖视图。
22.图3是图2中a部分的放大图。
23.图4是图2中b部分的放大图。
24.图中，1、包缝机本体；2、支撑框；3、横梁；4、支撑板；5、连接板；6、丝杆；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、固定板；10、连接轴；11、蜗轮；12、蜗杆；13、转盘；14、定位槽；15、滑板；16、连接弹簧；17、固定框；18、拉板；19、定位板。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，一种包缝机，包括包缝机本体1和两个支撑框2，所述包缝机本体1的底部两侧均固定安装有支撑板4，两个支撑板4的底部均固定连接有连接板5，两个连接板5分别滑动连接在对应的支撑框2内，且支撑框2的底部内壁上转动连接有丝杆6，两个连接板5分别螺纹套接在对应的丝杆6的外侧，且丝杆6的顶端固定安装有第一锥齿轮7，两个支撑框2相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内转动安装有同一个连接轴10，连接轴10的两端均固定安装有第二锥齿轮8，两个第一锥齿轮7分别与对应的第二锥齿轮8相啮合，且连接轴10的外侧固定套接有蜗轮11，两个支撑框2相互靠近的一侧固定连接有同一个横梁3，横梁3的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有蜗杆12，蜗杆12与蜗轮11相啮合，且蜗杆12的底端固定安装有转盘13。
27.具体的：所述横梁3的底部固定安装有固定框17，固定框17内滑动安装有滑板15，所述转盘13的外侧开设有多个定位槽14，滑板15活动卡接在对应的定位槽14内，滑板15的
右侧固定连接有拉板18，对转盘13进行定位。
28.具体的：所述滑板15的底部固定安装有竖杆，竖杆的右侧固定连接有连接弹簧16，连接弹簧16的右端固定连接在固定框17的左侧，对滑板15进行复位。
29.具体的：所述横梁3的顶部固定安装有两个定位板19，两个定位板19均转动套接在连接轴10的外侧，对连接轴10进行转动定位。
30.具体的：支撑框2的底部前后两侧均固定安装有支撑杆，支撑框2内固定安装有固定板9，两个固定板9分别转动套接在对应的丝杆6的外侧，且两个固定板9分别滑动套接在对应的支撑板4的外侧，对丝杆6进行转动定位并对支撑板4进行导向。
31.具体的：两个丝杆6的螺纹旋向相反，且螺距相等，使得两个丝杆6转动方向相反时能够带动连接板5进行同步的移动。
32.本实用新型的工作原理为：通过拉动拉板18带动滑板15向右运动，使得滑板15脱离定位槽14，然后旋转转盘13带动蜗杆12进行转动，蜗杆12通过与蜗轮11的啮合带动连接轴10进行转动，连接轴10带动两个第二锥齿轮8进行转动，两个第二锥齿轮8分别通过与对应的第一锥齿轮7的啮合带动两个丝杆6进行相反方向的转动，两个丝杆6分别通过与对应的连接板5的螺纹传动带动两个连接板5进行同步移动，两个连接板5分别通过对应的支撑板4共同带动包缝机本体1进行升降运动，从而对其进行高度调节，然后松开拉板18，使得滑板15在连接弹簧16的作用下向左运动并卡入定位槽14内，对转盘13进行固定，从而提升对包缝机本体1高度固定的稳定性。


技术特征：
1.一种包缝机，其特征在于，包括包缝机本体(1)和两个支撑框(2)，所述包缝机本体(1)的底部两侧均固定安装有支撑板(4)，两个支撑板(4)的底部均固定连接有连接板(5)，两个连接板(5)分别滑动连接在对应的支撑框(2)内，且支撑框(2)的底部内壁上转动连接有丝杆(6)，两个连接板(5)分别螺纹套接在对应的丝杆(6)的外侧，且丝杆(6)的顶端固定安装有第一锥齿轮(7)，两个支撑框(2)相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内转动安装有同一个连接轴(10)，连接轴(10)的两端均固定安装有第二锥齿轮(8)，两个第一锥齿轮(7)分别与对应的第二锥齿轮(8)相啮合，且连接轴(10)的外侧固定套接有蜗轮(11)，两个支撑框(2)相互靠近的一侧固定连接有同一个横梁(3)，横梁(3)的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有蜗杆(12)，蜗杆(12)与蜗轮(11)相啮合，且蜗杆(12)的底端固定安装有转盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种包缝机，其特征在于：所述横梁(3)的底部固定安装有固定框(17)，固定框(17)内滑动安装有滑板(15)，所述转盘(13)的外侧开设有多个定位槽(14)，滑板(15)活动卡接在对应的定位槽(14)内，滑板(15)的右侧固定连接有拉板(18)。3.根据权利要求2所述的一种包缝机，其特征在于：所述滑板(15)的底部固定安装有竖杆，竖杆的右侧固定连接有连接弹簧(16)，连接弹簧(16)的右端固定连接在固定框(17)的左侧。4.根据权利要求1所述的一种包缝机，其特征在于：所述横梁(3)的顶部固定安装有两个定位板(19)，两个定位板(19)均转动套接在连接轴(10)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种包缝机，其特征在于：所述支撑框(2)的底部前后两侧均固定安装有支撑杆，支撑框(2)内固定安装有固定板(9)，两个固定板(9)分别转动套接在对应的丝杆(6)的外侧，且两个固定板(9)分别滑动套接在对应的支撑板(4)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种包缝机，其特征在于：两个丝杆(6)的螺纹旋向相反，且螺距相等。

技术总结
本实用新型涉及缝纫设备领域，公开了一种包缝机，包括包缝机本体和两个支撑框，所述包缝机本体的底部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的底部均固定连接有连接板，两个连接板分别滑动连接在对应的支撑框内，且支撑框的底部内壁上转动连接有丝杆，两个连接板分别螺纹套接在对应的丝杆的外侧，且丝杆的顶端固定安装有第一锥齿轮，两个支撑框相互靠近的一侧均开设有安装孔。本实用新型具有以下优点和效果：通过丝杆与对应的连接板的螺纹传动带动两个连接板进行同步移动，两个连接板分别通过对应的支撑板共同带动包缝机本体进行升降运动，从而对其进行高度调节，从而便于满足不同身高的使用者进行使用。的使用者进行使用。的使用者进行使用。


技术研发人员：赵玉兰 王文意
受保护的技术使用者：湖北豪怡服饰有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/10/21