一种羊毛衫面料加工用毛球清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工设备技术领域，尤其涉及一种羊毛衫面料加工用毛球清理装置。


背景技术：

2.羊毛衫本指用羊毛织制的针织衫，这也是一般人认同的含义，而实际上“羊毛衫”现在已成为一类产品的代名词，即用来泛指“针织毛衫”或称“毛针织品”。
3.羊毛衫面料自身容易起球，所以在羊毛衫加工的过程中需对毛球进行清理，目前，普遍的做法是利用毛刷、毛梳等方式去除毛球，这种方式需要依赖大量人力，影响羊毛衫加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中羊毛衫面料加工用毛球清理装置加工效率较低的问题，而提出的一种羊毛衫面料加工用毛球清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种羊毛衫面料加工用毛球清理装置，包括底板，所述底板顶部开设有滑动槽，所述底板顶部设有安装箱，所述滑动槽内设有用于调节安装箱进行移动的调节机构，所述安装箱顶部设有两个呈对称设置的转动辊，两个所述转动辊外侧壁均固定连接有多个清理毛刷，所述安装箱内设有转动机构，所述底板顶部分别设有固定机构和吹风机构。
7.优选地，所述调节机构包括与底板外侧壁固定连接的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离第一电机一端外侧壁贯穿滑动槽并与滑动槽内侧壁转动连接，所述丝杆外侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块外侧壁与滑动槽内侧壁滑动连接，所述移动块顶部与安装箱底部固定连接。
8.优选地，所述转动机构包括与安装箱内侧壁固定连接的横板，所述安装箱顶部贯穿并转动连接有两个呈对称设置的转动杆，两个所述转动杆顶部分别与对应的两个转动辊底部固定连接，两个所述转动杆外侧壁均固定套接有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接。
9.优选地，所述横板底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴顶部贯穿横板并与对应的转动杆底部固定连接。
10.优选地，所述固定机构包括与底板顶部固定连接的两个呈对称设置的侧板，两个所述侧板相对一端外侧壁均固定连接有第一夹板，两个所述第一夹板下方均设有第二夹板，两个所述第二夹板外侧壁分别与对应的侧板外侧壁滑动连接。
11.优选地，所述吹风机构包括与底板顶部固定连接的固定板，所述固定板外侧壁固定连接有顶板，所述顶板下方固定连接有多个吹风装置。
12.本实用新型的有益效果为：
13.通过侧板、第一夹板和第二夹板的设置，便于将面料进行竖直固定，通过第二电机、转动杆和齿轮的配合使用，使得两个转动辊上的清理毛刷进行旋转，同时通过第一电
机、丝杆和移动块的设置，调节清理毛刷在底板上进行往复移动，同时对面料双面进行清理，提高清理效率，同时通过固定板、顶板和吹风装置的设置，对面料上的毛球进行吹动清理，使得毛球远离面料，提高清理质量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种羊毛衫面料加工用毛球清理装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种羊毛衫面料加工用毛球清理装置中安装箱的剖视图。
16.图中：1、底板；2、安装箱；3、转动辊；4、清理毛刷；5、第一电机；6、丝杆；7、移动块；8、第二电机；9、转动杆；10、齿轮；11、侧板；12、第一夹板；13、第二夹板；14、固定板；15、顶板；16、吹风装置。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-2，一种羊毛衫面料加工用毛球清理装置，包括底板1，底板1顶部开设有滑动槽，底板1顶部设有安装箱2，滑动槽内设有用于调节安装箱2进行移动的调节机构。
19.其中，调节机构包括与底板1外侧壁固定连接的第一电机5，第一电机5输出端固定连接有丝杆6，丝杆6远离第一电机5一端外侧壁贯穿滑动槽并与滑动槽内侧壁转动连接，丝杆6外侧壁螺纹连接有移动块7，移动块7外侧壁与滑动槽内侧壁滑动连接，移动块7顶部与安装箱2底部固定连接。
20.安装箱2顶部设有两个呈对称设置的转动辊3，两个转动辊3外侧壁均固定连接有多个清理毛刷4，安装箱2内设有转动机构。
21.其中，转动机构包括与安装箱2内侧壁固定连接的横板，安装箱2顶部贯穿并转动连接有两个呈对称设置的转动杆9，两个转动杆9顶部分别与对应的两个转动辊3底部固定连接，两个转动杆9外侧壁均固定套接有齿轮10，两个齿轮10之间啮合连接。
22.横板底部固定连接有第二电机8，第一电机5和第二电机8均为伺服电机，为现有技术，在此不做赘述，第二电机8输出端固定连接有转轴，转轴顶部贯穿横板并与对应的转动杆9底部固定连接。
23.底板1顶部分别设有固定机构和吹风机构，固定机构包括与底板1顶部固定连接的两个呈对称设置的侧板11，两个侧板11相对一端外侧壁均固定连接有第一夹板12，两个第一夹板12下方均设有第二夹板13，两个第二夹板13外侧壁分别与对应的侧板11外侧壁滑动连接，通过重力的作用，使得第二夹板13和面料底部均向下滑落，从而使得面料保持竖直状态，同时便于对不同宽度的面料进行固定。
24.其中，吹风机构包括与底板1顶部固定连接的固定板14，固定板14外侧壁固定连接有顶板15，顶板15下方固定连接有多个吹风装置16，吹风装置16为现有技术，在此不做赘述。
25.本实用新型中，通过第一夹板12和第二夹板13对面料四角进行固定，通过第一电
机5带动丝杆6正反转动，使得移动块7在滑动槽内进行往复移动，移动块7带动安装箱2移动，同时第二电机8通过转轴和齿轮10带动两个转动杆9进行转动，从而使得两个转动辊3带动清理毛刷4进行旋转，使得清理毛刷4在往复移动对面料进行清理，通过吹风装置16对毛球进行吹动，提高清理效果，使用方便。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种羊毛衫面料加工用毛球清理装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部开设有滑动槽，所述底板（1）顶部设有安装箱（2），所述滑动槽内设有用于调节安装箱（2）进行移动的调节机构，所述安装箱（2）顶部设有两个呈对称设置的转动辊（3），两个所述转动辊（3）外侧壁均固定连接有多个清理毛刷（4），所述安装箱（2）内设有转动机构，所述底板（1）顶部分别设有固定机构和吹风机构。2.根据权利要求1所述的一种羊毛衫面料加工用毛球清理装置，其特征在于，所述调节机构包括与底板（1）外侧壁固定连接的第一电机（5），所述第一电机（5）输出端固定连接有丝杆（6），所述丝杆（6）远离第一电机（5）一端外侧壁贯穿滑动槽并与滑动槽内侧壁转动连接，所述丝杆（6）外侧壁螺纹连接有移动块（7），所述移动块（7）外侧壁与滑动槽内侧壁滑动连接，所述移动块（7）顶部与安装箱（2）底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种羊毛衫面料加工用毛球清理装置，其特征在于，所述转动机构包括与安装箱（2）内侧壁固定连接的横板，所述安装箱（2）顶部贯穿并转动连接有两个呈对称设置的转动杆（9），两个所述转动杆（9）顶部分别与对应的两个转动辊（3）底部固定连接，两个所述转动杆（9）外侧壁均固定套接有齿轮（10），两个所述齿轮（10）之间啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种羊毛衫面料加工用毛球清理装置，其特征在于，所述横板底部固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）输出端固定连接有转轴，所述转轴顶部贯穿横板并与对应的转动杆（9）底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种羊毛衫面料加工用毛球清理装置，其特征在于，所述固定机构包括与底板（1）顶部固定连接的两个呈对称设置的侧板（11），两个所述侧板（11）相对一端外侧壁均固定连接有第一夹板（12），两个所述第一夹板（12）下方均设有第二夹板（13），两个所述第二夹板（13）外侧壁分别与对应的侧板（11）外侧壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种羊毛衫面料加工用毛球清理装置，其特征在于，所述吹风机构包括与底板（1）顶部固定连接的固定板（14），所述固定板（14）外侧壁固定连接有顶板（15），所述顶板（15）下方固定连接有多个吹风装置（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种羊毛衫面料加工用毛球清理装置，包括底板，所述底板顶部开设有滑动槽，所述底板顶部设有安装箱，所述滑动槽内设有用于调节安装箱进行移动的调节机构，所述安装箱顶部设有两个呈对称设置的转动辊，两个所述转动辊外侧壁均固定连接有多个清理毛刷，所述安装箱内设有转动机构。本实用新型通过第二电机、转动杆和齿轮的配合使用，使得两个转动辊上的清理毛刷进行旋转，同时通过第一电机、丝杆和移动块的设置，调节清理毛刷在底板上进行往复移动，同时对面料双面进行清理，提高清理效率，同时通过固定板、顶板和吹风装置的设置，对面料上的毛球进行吹动清理，提高清理质量。清理质量。清理质量。


技术研发人员：谢怡军
受保护的技术使用者：安徽嘉合骏服饰有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/14