一种涤纶面料加工用染色设备的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶面料加工技术领域，具体为一种涤纶面料加工用染色设备。


背景技术：

2.涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。面料染色指染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。
3.现有技术中部分结构设计对于涤纶面料的染料使用有所浪费，染色时对涤纶面料上多余染料的回收不够便捷，提升了染色成本，且对于染色完毕的涤纶面料的烘干不够高效，不利于对成品进行快速的回收，增加了工作量，为此，我们提出一种涤纶面料加工用染色设备。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涤纶面料加工用染色设备，其结构设计对于涤纶面料的染料使用可适当节省，染色时对涤纶面料上多余染料能进行便捷的回收，减少了染色成本，且对于染色完毕的涤纶面料的烘干比较高效，有利于对成品进行快速的回收，减少了工作量，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶面料加工用染色设备，包括染料箱、支撑单元和烘干单元；
6.染料箱：的左侧安装有烘干单元；
7.支撑单元：包含有张紧辊轴一、回收箱、固定块、下夹紧轴、滑杆、滑块、上夹紧轴和顶紧组件，所述染料箱的内壁左右两端分别设有三个呈倒三角分布的活动轴，每相对的两个活动轴的内端转动连接一个张紧辊轴一的两端，所述染料箱的前端上侧通过矩形管道固定连接回收箱的一端，所述回收箱的内壁下端的左右两侧分别设有一个固定块，两个的相对一端通过转动轴活动连接下夹紧轴的两端，所述固定块的上端设有滑杆，所述滑杆的外围中部竖向活动连接滑块上的滑孔，两个滑块的相对一端通过销轴活动连接上夹紧轴的两端，所述染料箱的后端上侧设有进料口，所述滑杆的上端设有顶紧组件。
8.将染料加入染料箱中，进行染色的准备作业，张紧涤纶面料时，将涤纶面料穿过染料箱的进料口，然后将其依次绕过后侧的张紧辊轴一上端，中部的张紧辊轴一下端，以及前侧的张紧辊轴一上端，最后由矩形管道拉出进入回收箱中，固定块限制下夹紧轴的活动位置，上夹紧轴通过滑块沿着滑杆的方向进行活动，然后将涤纶面料穿过下夹紧轴和上夹紧轴之间的缝隙，顶紧组件保证两个夹紧轴的贴合紧密性。
9.进一步的，顶紧组件包含有固定片和弹簧，所述滑杆的上端设有固定片，所述滑杆的外围位于滑块和固定片之间套接有弹簧。固定片限制弹簧的活动位置，在弹簧的张力下，上夹紧轴紧紧的贴合于下夹紧轴的端面。
10.进一步的，所述烘干单元包含有烘干箱、张紧辊轴二、进气管、进气扇、金属管和加热丝，所述回收箱的前端中部通过矩形管道固定连接烘干箱的一端，所述烘干箱的内壁左右两端设有三个呈倒三角分布的张紧辊轴二，所述烘干箱的前端下侧设有进气管，所述进气管的内壁中部设有进气扇，所述进气管的内壁后侧设有三个线性阵列的金属管，所述金属管的外围缠绕有加热丝，所述烘干箱的前端上侧设有出料口。由回收箱拉出的涤纶面料进入烘干箱中，然后依次绕过后侧的张紧辊轴二上端，中部的张紧辊轴二下端，以及前侧的张紧辊轴二上端，最后由出料口拉出涤纶面料，保证涤纶面料加工时的张紧力，当需要进行烘干时，打开进气管的进气扇，将外部空气抽入烘干箱内增加空气流通，提升烘干效率可将金属管上的加热丝打开，对进入的空气进行加热，增加烘干速率。
11.进一步的，还包括支腿和过滤网，所述烘干箱的下端四角分别设有一个支腿，所述进气管的内壁前端设有过滤网。支腿支撑烘干箱整体结构，保证烘干作业的稳定性，过滤网将进入的空气除去杂质，防止涤纶面料收到污染。
12.进一步的，还包括出气格栅，所述烘干箱的右端上侧设有出气管道，且出气管到的外端设有出气格栅。出气格栅便于湿气的排出，防止直接吹于人体造成不适感。
13.进一步的，还包括回流管，所述回收箱的下端开设有出水口，且出水口下端固定连接回流管的一端，所述回流管的另一端固定连接染料箱的前端。回流管将下夹紧轴和上夹紧轴在涤纶面料上挤压出的多余染料回收进染料箱中，进行二次使用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本涤纶面料加工用染色设备，具有以下好处：
15.1、本涤纶面料加工用染色设备，设置了下夹紧轴和上夹紧轴，能在弹簧的压力下将涤纶面料上多余的染料挤出，并落入回收箱下端的回流管中进行回收利用；
16.2、本涤纶面料加工用染色设备，通过可加热的加热丝，对进入烘干箱的空气进行加热，增加烘干箱内染色完毕的涤纶面料的烘干速率，便于进行成品回收；
17.3、本涤纶面料加工用染色设备，其结构设计对于涤纶面料的染料使用可适当节省，染色时对涤纶面料上多余染料能进行便捷的回收，减少了染色成本，且对于染色完毕的涤纶面料的烘干比较高效，有利于对成品进行快速的回收，减少了工作量。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型烘干单元局部结构示意图；
21.图4为本实用新型支撑单元局部结构示意图。
22.图中：1染料箱、2支撑单元、21张紧辊轴一、22回收箱、23固定块、24下夹紧轴、25滑杆、26滑块、27上夹紧轴、28固定片、29弹簧、3烘干单元、31烘干箱、32张紧辊轴二、33进气管、34进气扇、35金属管、36加热丝、4支腿、5过滤网、6出气格栅、7回流管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种涤纶面料加工用染色设备，包括染料箱1、支撑单元2和烘干单元3；
25.染料箱1：的左侧安装有烘干单元3；
26.烘干单元3包含有烘干箱31、张紧辊轴二32、进气管33、进气扇34、金属管35和加热丝36，回收箱22的前端中部通过矩形管道固定连接烘干箱31的一端，烘干箱31的内壁左右两端设有三个呈倒三角分布的张紧辊轴二32，烘干箱31的前端下侧设有进气管33，进气管33的内壁中部设有进气扇34，进气管33的内壁后侧设有三个线性阵列的金属管35，金属管35的外围缠绕有加热丝36，烘干箱31的前端上侧设有出料口。由回收箱22拉出的涤纶面料进入烘干箱31中，然后依次绕过后侧的张紧辊轴二32上端，中部的张紧辊轴二32下端，以及前侧的张紧辊轴二32上端，最后由出料口拉出涤纶面料，保证涤纶面料加工时的张紧力，当需要进行烘干时，打开进气管33的进气扇34，将外部空气抽入烘干箱31内增加空气流通，提升烘干效率可将金属管35上的加热丝36打开，对进入的空气进行加热，增加烘干速率。
27.支撑单元2：包含有张紧辊轴一21、回收箱22、固定块23、下夹紧轴24、滑杆25、滑块26、上夹紧轴27和顶紧组件，染料箱1的内壁左右两端分别设有三个呈倒三角分布的活动轴，每相对的两个活动轴的内端转动连接一个张紧辊轴一21的两端，染料箱1的前端上侧通过矩形管道固定连接回收箱22的一端，回收箱22的内壁下端的左右两侧分别设有一个固定块23，两个的相对一端通过转动轴活动连接下夹紧轴24的两端，固定块23的上端设有滑杆25，滑杆25的外围中部竖向活动连接滑块26上的滑孔，两个滑块26的相对一端通过销轴活动连接上夹紧轴27的两端，染料箱1的后端上侧设有进料口，滑杆25的上端设有顶紧组件。
28.将染料加入染料箱1中，进行染色的准备作业，张紧涤纶面料时，将涤纶面料穿过染料箱1的进料口，然后将其依次绕过后侧的张紧辊轴一21上端，中部的张紧辊轴一21下端，以及前侧的张紧辊轴一21上端，最后由矩形管道拉出进入回收箱22中，固定块23限制下夹紧轴24的活动位置，上夹紧轴27通过滑块26沿着滑杆25的方向进行活动，然后将涤纶面料穿过下夹紧轴24和上夹紧轴27之间的缝隙，顶紧组件保证两个夹紧轴的贴合紧密性。
29.顶紧组件包含有固定片28和弹簧29，滑杆25的上端设有固定片28，滑杆25的外围位于滑块26和固定片28之间套接有弹簧29。固定片28限制弹簧29的活动位置，在弹簧29的张力下，上夹紧轴27紧紧的贴合于下夹紧轴24的端面。
30.还包括支腿4和过滤网5，烘干箱31的下端四角分别设有一个支腿4，进气管33的内壁前端设有过滤网5。支腿4支撑烘干箱31整体结构，保证烘干作业的稳定性，过滤网5将进入的空气除去杂质，防止涤纶面料收到污染。
31.还包括出气格栅6，烘干箱31的右端上侧设有出气管道，且出气管到的外端设有出气格栅6。出气格栅6便于湿气的排出，防止直接吹于人体造成不适感。
32.还包括回流管7，回收箱22的下端开设有出水口，且出水口下端固定连接回流管7的一端，回流管7的另一端固定连接染料箱1的前端。回流管7将下夹紧轴24和上夹紧轴27在涤纶面料上挤压出的多余染料回收进染料箱1中，进行二次使用。
33.本实用新型提供的一种涤纶面料加工用染色设备的工作原理如下：染色时，首先将涤纶面料进行固定张紧，张紧涤纶面料时，将涤纶面料穿过染料箱1的进料口，然后将其
依次绕过后侧的张紧辊轴一21上端，中部的张紧辊轴一21下端，以及前侧的张紧辊轴一21上端，最后由矩形管道拉出进入回收箱22中，固定块23限制下夹紧轴24的活动位置，上夹紧轴27通过滑块26沿着滑杆25的方向进行活动，然后将涤纶面料穿过下夹紧轴24和上夹紧轴27之间的缝隙，固定片28限制弹簧29的活动位置，在弹簧29的张力下，上夹紧轴27紧紧的贴合于下夹紧轴24的端面，进行适当的固定，然后由回收箱22拉出的涤纶面料进入烘干箱31中，然后依次绕过后侧的张紧辊轴二32上端，中部的张紧辊轴二32下端，以及前侧的张紧辊轴二32上端，最后由出料口拉出涤纶面料，保证涤纶面料加工时的张紧力，然后将染料加入染料箱1中，进行染色的准备作业，使用外部动力装置拉动涤纶面料进行输送，混上染料的涤纶面料经过下夹紧轴24和上夹紧轴27，在弹簧29的压力下将多余的染料挤出，并进入回收箱22的回流管7中，进行回收再利用，当需要进行烘干时，打开进气管33的进气扇34，将外部空气抽入烘干箱31内增加空气流通，过滤网5将进入的空气除去杂质，防止涤纶面料收到污染，提升烘干效率可将金属管35上的加热丝36打开，对进入的空气进行加热，增加烘干速率，可使涤纶面料在烘干箱31内做适当停留，保证烘干效果，支腿4支撑烘干箱31整体结构，保证烘干作业的稳定性，出气格栅6便于湿气的排出，防止直接吹于人体造成不适感，最后使用回收装置将染色完毕的涤纶面料进行回收，整体涤纶面料加工用染色设备使用完毕。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。