本技术涉及衣物生产领域,特别是涉及一种拉链缝纫导向装置。
背景技术:
1、拉链是服装中常用到的一种闭合方式,拉链通常是由中间部分的拉链齿和位于拉链齿两侧的布带缝合而成,但在缝合过程中,因为拉链齿和布带长度较长,需要拉链齿和布带始终处于平行的状态且距离始终相等,缝制较为不便,因此需要一种导向装置,来使拉链齿和布带在缝纫时始终处于相同位置,即使在缝制较长的拉链齿和布带时,仍能保证缝纫的质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种拉链缝纫导向装置,其优点是能够在缝纫时将两条布带与拉链齿限制在特定的位置,使缝制出来的布带与拉链齿之间始终处于平行状态。
2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑架,所述支撑架上设置有沿水平方向设置的支撑板;以及,固定于所述支撑架、用于将布带和拉链齿缝制在一起的缝纫机;
3、还包括在正面方向上按顺序设置在所述支撑架上的:
4、用于改变布带运动方向的导向杆,所述导向杆的轴线方向沿水平方向设置;
5、将布带运动方向转换为水平方向的导向板,所述导向板的中间位置开设有供拉链齿通过的导向口,所述导向口沿水平方向开设;
6、固定于所述支撑板的归正板,所述归正板与所述支撑板贴合一面开设有归正槽,两块布带和拉链齿从归正槽内穿过,所述归正板的中间位置开设有供缝纫机的针头穿过的缝纫口;以及,
7、用于驱动布带和拉链齿沿线性方向移动的驱动装置。
8、通过上述技术方案,拉链齿从导向板开设的导向口到达导向板上方,进而达到归正槽内;布带从导向杆处穿过,导向杆改变布带的走向,然后布带从导向板的上方经过,导向板将布带的移动方向改为水平方向,布带进而到达归正板上开设的归正槽内,经过归正槽的限位使两条布带处于平行的状态,拉链齿位于两条布带之间,使缝制出的拉链拉链齿和布带始终处于平行状态,满足生产需求;缝纫机的针头从缝纫口来回穿梭,将两条布带与拉链齿之间缝制在一起,驱动装置驱动布带与拉链齿移动,使其能够完成缝纫。
9、于本实用新型的一实施例中,所述导向板的边缘开设有圆润的倒角。
10、通过上述技术方案,能使布带顺滑的从导向板上方经过,防止布带在导向板边缘发生卡顿,影响缝纫效果。
11、于本实用新型的一实施例中,所述驱动装置为两个受电机驱动的驱动辊,缝制好的所述布带和拉链齿从两个驱动辊的中间穿过,两个驱动辊对缝制好的布带和拉链齿进行挤压。
12、通过上述技术方案,电机带动驱动辊转动,进而在摩擦力的作用下带动缝制好的布带和拉链齿移动。
13、于本实用新型的一实施例中,所述导向杆通过连接板固定在所述支撑架上,所述连接板的中间位置开设有用于使拉链齿通过的拉链口,所述连接板的下方放置有装有拉链齿的拉链盒。
14、通过上述技术方案,拉链齿在生产时放置在拉链盒中,通过拉链口到达导向板处,从导向口穿过,进而到达归正板处进行缝制。
15、于本实用新型的一实施例中,所述导向杆对称有两根,两根导向杆沿导向板所在的沿正面方向的中心线对称设置。
16、通过上述技术方案,使两条布带对称的分布在拉链齿的两侧,使缝制出的拉链布带与拉链齿处于平行状态,保证生产质量。
17、如上所述,本实用新型的拉链缝纫导向装置,具有以下有益效果:
18、拉链齿从导向板开设的导向口到达导向板上方,进而达到归正槽内;布带从导向杆处穿过,导向杆改变布带的走向,然后布带从导向板的上方经过,导向板将布带的移动方向改为水平方向,布带进而到达归正板上开设的归正槽内,经过归正槽的限位使两条布带处于平行的状态,拉链齿位于两条布带之间,使缝制出的拉链拉链齿和布带始终处于平行状态,满足生产需求;缝纫机的针头从缝纫口来回穿梭,将两条布带与拉链齿之间缝制在一起,驱动装置驱动布带与拉链齿移动,使其能够完成缝纫。
1.一种拉链缝纫导向装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有沿水平方向设置的支撑板(2);以及,固定于所述支撑架(1)、用于将布带(15)和拉链齿(16)缝制在一起的缝纫机(3);
2.根据权利要求1所述的拉链缝纫导向装置,其特征在于:所述导向板(5)的边缘开设有圆润的倒角。
3.根据权利要求1所述的拉链缝纫导向装置,其特征在于:所述驱动装置(10)为两个受电机驱动的驱动辊,缝制好的所述布带(15)和拉链齿(16)从两个驱动辊的中间穿过,两个驱动辊对缝制好的布带(15)和拉链齿(16)进行挤压。
4.根据权利要求1所述的拉链缝纫导向装置,其特征在于:所述导向杆(4)通过连接板(11)固定在所述支撑架(1)上,所述连接板(11)的中间位置开设有用于使拉链齿(16)通过的拉链口(12),所述连接板(11)的下方放置有装有拉链齿(16)的拉链盒(13)。
5.根据权利要求1所述的拉链缝纫导向装置,其特征在于:所述导向杆(4)对称有两根,两根导向杆(4)沿导向板(5)所在的沿正面方向的中心线对称设置。