1.本实用新型属于再生涤纶短纤生产领域，特别涉及一种再生涤纶短纤油浴槽加热装置。
背景技术：
2.现有技术中，后纺烘箱在正常开机时，蒸汽回水水温较高，蒸汽回水的水温在105℃左右，蒸汽回水直接回到锅炉房，不仅浪费热量，而且还要消耗能源进行降温后才能再利用；而再生涤纶短纤的油浴槽是使用蒸汽直接对油浴槽内的加热管进行加热，从而保证油浴槽内的油剂水被升温，其缺点在于：蒸汽回水的热量无法被利用，还要额外消耗能源对其进行降温后才能再利用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种再生涤纶短纤油浴槽加热装置，能够利用蒸汽回水的热量，节省油浴槽加热使用的蒸汽，降温后的蒸汽回水可以直接利用，减少降温工序成本。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种再生涤纶短纤油浴槽加热装置，包括油浴槽，油浴槽内设置有加热管，油浴槽的一侧分别设置有通入加热管的蒸汽进口和从加热管末端排出的蒸汽出口，所述蒸汽出口与蒸汽排出管相连接，蒸汽排出管上设有疏水阀，疏水阀的排放口连接有蒸汽回水管，蒸汽回水管端部与换热器的高温流体进口相连，换热器的高温流体出口连接有回水排出管，所述油浴槽的另一侧分别设置有油剂水出口和油剂水进口，油剂水出口连接有油剂水引出管，油剂水引出管端部与换热器的低温流体进口相连，换热器的低温流体出口经油剂水引回管与油剂水进口相连。
5.本实用新型的加热装置由后纺烘箱蒸汽回水、离心泵、管道、阀门和不锈钢换热器等组成来完成油槽加热；通过将蒸汽回水的热量传递给油剂水，不仅实现对蒸汽回水降温处理，还可以对油剂水进行加热提高温度。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够利用蒸汽回水的热量，节省油浴槽加热使用的蒸汽，降温后的蒸汽回水可以直接利用，减少降温工序成本。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述加热管为蛇形管或螺旋管，蒸汽进口连接有蒸汽进入管。实现提高加热管与油剂水的接触面积。
7.为了使得蒸汽回水通入列管后与油剂水充分接触换热，所述换热器为列管式换热器，所述列管式换热器的管程进口为高温流体进口，列管式换热器的管程出口为高温流体出口；列管式换热器的壳程进口为低温流体进口，列管式换热器的壳程出口为低温流体出口。
8.为了保证水循环的速度和动力，所述蒸汽回水管上设置有水泵一，油剂水引出管上设置有水泵二。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述回水排出管排出的水温度为70-80℃。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.其中， 1油浴槽，2加热管，3蒸汽进口，4蒸汽出口，5蒸汽排出管，6疏水阀，7蒸汽回水管，8换热器，8a高温流体进口，8b高温流体出口，8c低温流体进口，8d低温流体出口，9回水排出管，10油剂水进口，11油剂水出口， 12油剂水引出管， 13油剂水引回管，14蒸汽进入管，15水泵一，16水泵二。
具体实施方式
12.如图1所示，为一种再生涤纶短纤油浴槽1加热装置，包括油浴槽1，油浴槽1内设置有加热管2，油浴槽1的一侧分别设置有通入加热管2的蒸汽进口3和从加热管2末端排出的蒸汽出口4，蒸汽出口4与蒸汽排出管5相连接，蒸汽排出管5上设有疏水阀6，疏水阀6的排放口连接有蒸汽回水管7，蒸汽回水管7端部与换热器8的高温流体进口8a相连，换热器8的高温流体出口8b连接有回水排出管9，回水排出管9排出的水温度为70-80℃；油浴槽1的另一侧分别设置有油剂水出口11和油剂水进口10，油剂水出口11连接有油剂水引出管12，油剂水引出管12端部与换热器8的低温流体进口8c相连，换热器8的低温流体出口8d经油剂水引回管13与油剂水进口10相连。加热管2为蛇形管或螺旋管，蒸汽进口3连接有蒸汽进入管14。实现提高加热管2与油剂水的接触面积。为了使得蒸汽回水通入列管后与油剂水充分接触换热，换热器8为列管式换热器8，列管式换热器8的管程进口为高温流体进口8a，列管式换热器8的管程出口为高温流体出口8b；列管式换热器8的壳程进口为低温流体进口8c，列管式换热器8的壳程出口为低温流体出口8d。
13.为了保证水循环的速度和动力，蒸汽回水管7上设置有水泵一15，油剂水引出管12上设置有水泵二。
14.本实用新型的加热装置由后纺烘箱蒸汽回水、离心泵、管道、阀门和不锈钢换热器8等组成来完成油槽加热；通过将蒸汽回水的热量传递给油剂水，不仅实现对蒸汽回水降温处理，还可以对油剂水进行加热提高温度。本实用新型的优点在于：能够利用蒸汽回水的热量，节省油浴槽1加热使用的蒸汽，降温后的蒸汽回水可以直接利用，减少降温工序成本。
15.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种再生涤纶短纤油浴槽加热装置，包括油浴槽，油浴槽内设置有加热管，油浴槽的一侧分别设置有通入加热管的蒸汽进口和从加热管末端排出的蒸汽出口，其特征在于，所述蒸汽出口与蒸汽排出管相连接，蒸汽排出管上设有疏水阀，疏水阀的排放口连接有蒸汽回水管，蒸汽回水管端部与换热器的高温流体进口相连，换热器的高温流体出口连接有回水排出管，所述油浴槽的另一侧分别设置有油剂水出口和油剂水进口，油剂水出口连接有油剂水引出管，油剂水引出管端部与换热器的低温流体进口相连，换热器的低温流体出口经油剂水引回管与油剂水进口相连。2.根据权利要求1所述的一种再生涤纶短纤油浴槽加热装置，其特征在于，所述加热管为蛇形管或螺旋管，蒸汽进口连接有蒸汽进入管。3.根据权利要求1或2所述的一种再生涤纶短纤油浴槽加热装置，其特征在于，所述换热器为列管式换热器，所述列管式换热器的管程进口为高温流体进口，列管式换热器的管程出口为高温流体出口；列管式换热器的壳程进口为低温流体进口，列管式换热器的壳程出口为低温流体出口。4.根据权利要求1或2所述的一种再生涤纶短纤油浴槽加热装置，其特征在于，所述蒸汽回水管上设置有水泵一，油剂水引出管上设置有水泵二。5.根据权利要求1或2所述的一种再生涤纶短纤油浴槽加热装置，其特征在于，所述回水排出管排出的水温度为70-80℃。
技术总结
本实用新型公开了再生涤纶短纤生产领域内的一种再生涤纶短纤油浴槽加热装置，包括油浴槽，油浴槽内设置有加热管，油浴槽的一侧分别设置有通入加热管的蒸汽进口和从加热管末端排出的蒸汽出口，蒸汽排出管上设有疏水阀，疏水阀的排放口连接有蒸汽回水管，蒸汽回水管端部与换热器的高温流体进口相连，换热器的高温流体出口连接有回水排出管，所述油浴槽的另一侧分别设置有油剂水出口和油剂水进口，油剂水出口连接有油剂水引出管，油剂水引出管端部与换热器的低温流体进口相连，换热器的低温流体出口经油剂水引回管与油剂水进口相连。本实用新型能够利用蒸汽回水的热量，降温后的蒸汽回水可以直接利用，减少降温工序成本。减少降温工序成本。减少降温工序成本。
技术研发人员：殷峥
受保护的技术使用者：扬州天富龙科技纤维有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/6