一种钢绞线表面自动喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品钢绞线技术领域，尤其是一种钢绞线表面自动喷漆装置。


背景技术：

2.在预应力钢绞线的生产过程中，预应力钢绞线稳定化处理是通过中频炉加热，钢绞线生产过程中如果出现断丝或者换整套盘时，经过中频炉后钢绞线的颜色相同，带来以下问题：（1）开车过程中进行手动喷漆，对操作人员有较大的安全隐患；（2）通过中频炉时，何时加载和进行加热无法精准判断，过早加载和加热容易引起绞线整断，过晚加载和加热引起绞线浪费；（3）复绕时速度快断丝或者换盘处的连接处识别困难，容易把不合格钢绞线的混入成品中；（4）整断后，造成较多绞线浪费，同时操作工处理整断的工作量较大。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供了一种钢绞线表面自动喷漆装置，提升设备安全性能，降低操作人员风险。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种钢绞线表面自动喷漆装置，设置在中频炉的入口处前端靠近在线钢绞线的一侧，它包括支架本体，所述支架本体内设有油漆瓶，所述油漆瓶的上方设置一块固定隔板，所述固定隔板的两端固定在支架本体上；所述固定隔板的上方设置汽缸，所述汽缸通过气管与电磁阀连接，所述油漆瓶包括瓶体和设置在瓶体顶端的喷嘴，所述喷嘴通过喷嘴定位板固定；所述油漆瓶的瓶体外部设置油漆瓶固定装置。
5.一种钢绞线表面自动喷漆装置，所述支架本体包括设置在地面的机座和设置在机座上的箱体。
6.一种钢绞线表面自动喷漆装置，所述汽缸的进气管处设有调压阀。
7.一种钢绞线表面自动喷漆装置，所述油漆瓶固定装置包括伸缩销子和弹簧。
8.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：
9.本实用新型可实现钢绞线表面自动喷漆功能，喷漆时间长短通过操作按钮实现远程控制，在安全护栏外面操作，减少生产过程中出现整断危险时保护操作工安全，从而提高设备的安全性能；精准判断加载和加热的时间，实现自动化操作，避免绞线浪费，同时提升产品质量，减少操作人员的工作量，提高生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的正视图。
12.图3为本实用新型的俯视图。
13.图4为本实用新型的应用示意图。
14.图中：
15.支架本体1、固定隔板11、汽缸2、油漆瓶3、瓶体31、喷嘴32、油漆瓶固定装置4、伸缩销子41、弹簧42、喷嘴定位板5、中频炉6。
具体实施方式
16.为更好地理解本发明的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本发明的技术方案的具体实施态样，其仅为本发明技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如a部件位于b部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
17.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
18.实施例1：
19.参阅图1-4，图1绘制的是一种钢绞线表面自动喷漆装置的结构示意图。如图所示，本实用新型涉及的一种钢绞线表面自动喷漆装置，设置在中频炉6的入口处前端靠近在线钢绞线的一侧，它包括支架本体1，所述支架本体1包括设置在地面的机座和设置在机座上的箱体，所述箱体内设有油漆瓶3，所述油漆瓶3的上方设置一块固定隔板11，所述固定隔板11的两端固定在支架本体1上。
20.所述固定隔板11的上方设置汽缸2，所述汽缸2通过气管与电磁阀连接，所述汽缸2的进气管处设有调压阀，用于调节汽缸2的工作速度到实际需要并能锁定气压。
21.所述油漆瓶3包括瓶体31和设置在瓶体31顶端的喷嘴32，所述喷嘴32通过喷嘴定位板5固定。
22.所述油漆瓶3的瓶体31外部设置油漆瓶固定装置4，所述油漆瓶固定装置4包括伸缩销子41和弹簧42，伸缩销子41固定在瓶体31上，弹簧42套设在伸缩销子41上，通过伸缩销子41和弹簧42的配合，可快速更换油漆瓶3。
23.工作原理：
24.本实用新型在油漆瓶的上方通过隔板固定汽缸，通过汽缸与电磁阀、调节阀的配合，将汽缸与plc端连接，设定所需程序，实现远程控制汽缸的动作，喷漆时间长短通过操作按钮实现远程控制，在安全护栏外面操作，减少生产过程中出现整断危险时保护操作工安全，从而提高设备的安全性能；精准判断加载和加热的时间，实现自动化操作，避免绞线浪费，同时提升产品质量，减少操作人员的工作量，提高生产效率。
25.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢绞线表面自动喷漆装置，设置在中频炉（6）的入口处前端靠近在线钢绞线的一侧，其特征在于：它包括支架本体（1），所述支架本体（1）内设有油漆瓶（3），所述油漆瓶（3）的上方设置一块固定隔板（11），所述固定隔板（11）的两端固定在支架本体（1）上；所述固定隔板（11）的上方设置汽缸（2），所述汽缸（2）通过气管与电磁阀连接，所述油漆瓶（3）包括瓶体（31）和设置在瓶体（31）顶端的喷嘴（32），所述喷嘴（32）通过喷嘴定位板（5）固定；所述油漆瓶（3）的瓶体（31）外部设置油漆瓶固定装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种钢绞线表面自动喷漆装置，其特征在于：所述支架本体（1）包括设置在地面的机座和设置在机座上的箱体。3.根据权利要求1所述的一种钢绞线表面自动喷漆装置，其特征在于：所述汽缸（2）的进气管处设有调压阀。4.根据权利要求1所述的一种钢绞线表面自动喷漆装置，其特征在于：所述油漆瓶固定装置（4）包括伸缩销子（41）和弹簧（42）。

技术总结
本实用新型公开了一种钢绞线表面自动喷漆装置，它包括支架本体，所述支架本体内设有油漆瓶，所述油漆瓶的上方设置一块固定隔板，所述固定隔板的两端固定在支架本体上；所述固定隔板的上方设置汽缸，所述汽缸通过气管与电磁阀连接，所述油漆瓶包括瓶体和设置在瓶体顶端的喷嘴，所述喷嘴通过喷嘴定位板固定；所述油漆瓶的瓶体外部设置油漆瓶固定装置。本实用新型减少生产过程中出现整断危险时保护操作工安全，从而提高设备的安全性能；避免绞线浪费，同时提升产品质量，减少操作人员的工作量，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：张世琪 屠金辉 刘长修 曹琪 谢建哲
受保护的技术使用者：江阴法尔胜钢铁制品有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2023/1/3