一种用于针布的撞针装置的制作方法

1.本实用新型涉及撞针领域，具体为一种用于针布的撞针装置。


背景技术：

2.齿轮式起毛机上的针布在使用过程中，要求弯针针布上的针尖处有倒钩，否则影响起毛效果。故在起毛之前，通常弯针针布包在针辊上以后，会先让两根针辊对转，使得两根针辊上的针布针尖处对撞，产生倒钩。
3.现有技术的撞针方式在撞针前，需将锡林盘上压块拆掉，拆掉大齿圈固定顶块，将大齿圈退出，将针辊抬出;拆出针辊放于撞针架上撞针；撞完所有针辊后，需还原所有零部件，才能继续使用设备。
4.此种撞针方式缺点：1、操作人员消耗体力大；2、耗时间长；3、在拆卸各零部件过程中，容易损坏零部件。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种用于针布的撞针装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可以直接安装在设备上与针辊配合撞针。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于针布的撞针装置，其特点是：包括两个安装座，在两个安装座之间设有撞针支架，撞针支架的两端通过离合系统与安装座相连，在撞针支架的下方设有一根撞针辊，撞针辊的两端通过支座与撞针支架相连，在撞针辊的其中一端连接有驱动轮，在撞针支架上设有驱动电机，驱动电机通过传动机构与驱动轮相连。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，离合系统包括固定在安装座一侧面上的滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上连有撞针支架安装板，撞针支架的端部与撞针支架安装板固定相连，所述滑块上端连接有驱动气缸，在安装座的上部设有支撑气缸的气缸安装座。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，在装有滑轨一侧面的安装座的底部设有与滑块配合的限位块。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，所述驱动电机通过安装板固定在撞针支架上，所述传动机构为传动皮带，驱动轮为带轮。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，撞针辊的两端设有辊轴，所述支座上设有辊轴通过的安装孔，安装孔中设有与辊轴配合的轴承。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，所述撞针辊设有辊体，辊体上包裹有针布。
12.本撞针装置可以直接安装在起毛机设备上，通过驱动气缸，驱动撞针辊运动，远离或者贴近目标针辊，驱动电机驱动撞针辊旋转，从而使撞针辊与目标针辊进行撞针操作。
13.与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，可以安装在设备上，直接使用，
不需要将设备上的针辊拆下进行撞针操作，避免了在拆卸各零部件过程中，损坏零部件，另外也节省了人工，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种主视结构示意图；
15.图2为图1的一种俯视结构示意图；
16.图3为安装座的主视结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅附图1-3，一种用于针布的撞针装置，包括两个相对设置的安装座1，在两个安装座1之间设有撞针支架8，撞针支架8的两端通过离合系统与安装座1相连，在撞针支架8的下方设有一根撞针辊13，撞针辊13设有辊体，辊体上包裹有针布。撞针辊13的两端通过支座10与撞针支架8相连。所述撞针辊13的两端设有辊轴，所述支座10上设有辊轴通过的安装孔，安装孔中设有与辊轴配合的轴承。撞针辊13可以在支座10中转动。
19.在撞针辊13的其中一端连接有驱动轮12，在撞针支架8上设有驱动电机11，驱动电机11通过传动机构与驱动轮12相连。所述驱动电机11通过安装板9固定在撞针支架8上，所述传动机构为传动皮带，驱动轮12为带轮。
20.离合系统包括固定在安装座1一侧面上的滑轨14，滑轨14上设有滑块6，滑块6上连有撞针支架安装板3，撞针支架安装板3两侧设有两个支耳4，支耳4与撞针支架安装板3相互垂直设置，撞针支架8的端部通过螺栓与支耳4固定相连，所述滑块6上端连接有驱动气缸5，在安装座1的上部设有支撑气缸的气缸安装座。在装有滑轨14一侧面的安装座1的底部设有与滑块6配合的限位块7。
21.使用时，可以将安装座1固定在起毛机设备上，撞针辊13与目标针辊相互平行设置，需要撞针操作时，通过驱动气缸5，驱动撞针辊13运动，贴近目标针辊，驱动电机11驱动撞针辊13旋转，从而使撞针辊13与目标针辊进行撞针操作。撞针结束后，气缸的作用下驱动撞针辊13向上运动远离目标针辊，即可。
22.本装置可以直接使用，不需要将设备上的针辊拆下进行撞针操作，避免了在拆卸各零部件过程中，损坏零部件，另外也节省了人工，提高了工作效率。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于针布的撞针装置，其特征在于：包括两个安装座，在两个安装座之间设有撞针支架，撞针支架的两端通过离合系统与安装座相连，在撞针支架的下方设有一根撞针辊，撞针辊的两端通过支座与撞针支架相连，在撞针辊的其中一端连接有驱动轮，在撞针支架上设有驱动电机，驱动电机通过传动机构与驱动轮相连。2.根据权利要求1所述的用于针布的撞针装置，其特征在于：离合系统包括固定在安装座一侧面上的滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上连有撞针支架安装板，撞针支架的端部与撞针支架安装板固定相连，所述滑块上端连接有驱动气缸，在安装座的上部设有支撑气缸的气缸安装座。3.根据权利要求2所述的用于针布的撞针装置，其特征在于：在装有滑轨一侧面的安装座的底部设有与滑块配合的限位块。4.根据权利要求1所述的用于针布的撞针装置，其特征在于： 所述驱动电机通过安装板固定在撞针支架上，所述传动机构为传动皮带，驱动轮为带轮。5.根据权利要求1所述的用于针布的撞针装置，其特征在于：撞针辊的两端设有辊轴，所述支座上设有辊轴通过的安装孔，安装孔中设有与辊轴配合的轴承。6.根据权利要求5所述的用于针布的撞针装置，其特征在于：所述撞针辊设有辊体，辊体上包裹有针布。

技术总结
本实用新型是一种用于针布的撞针装置，包括两个安装座，在两个安装座之间设有撞针支架，撞针支架的两端通过离合系统与安装座相连，在撞针支架的下方设有一根水平设置的撞针辊，撞针辊的两端通过支座与撞针支架相连，在撞针辊的其中一端连接有驱动轮，在撞针支架上设有驱动电机，驱动电机通过传动机构与驱动轮相连。本实用新型结构简单，使用方便，可以安装在设备上，直接使用，不需要将设备上的针辊拆下进行撞针操作，避免了在拆卸各零部件过程中，损坏零部件，另外也节省了人工，提高了工作效率。效率。效率。


技术研发人员：臧溪 晏小龙 冯淑涛 刘小攀
受保护的技术使用者：江苏锋特技术有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/1/12