一种绣花机布料压紧固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种绣花机布料压紧固定装置。


背景技术：

2.小型绣花机上布线分离，将布固定好之后，机械带着针线对布进行绣花，这样存在一个最显著的问题就行布固定的面不大，布秀满之后就要换布，非常的不便，而采取传输收卷的方式来过布绣花，又存在针线穿布拽拉布面的情况，布受到拉拽而移动，影响绣花质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种绣花机布料压紧固定装置，以解决上述背景技术中提出单独固定布绣花慢，传输收卷绣花，布受到拉拽而移动，影响绣花质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种绣花机布料压紧固定装置，包括绣花台，所述绣花台开设有绣花口，所述绣花台的底部一侧固定安装限位框板；
6.导向活动辊，所述导向活动辊活动安装在限位框板所在侧；
7.活动块，所述活动块安装在限位框板内侧，所述限位框板的底部开设第一螺纹通孔，第一螺纹通孔处安装下螺杆，所述活动块上开设第二螺纹通孔，第二螺纹通孔处安装上螺杆；
8.卡件，所述卡件活动安装在上螺杆的螺杆端部；
9.橡胶压柱，所述绣花台的外侧对称设置第一电机，所述第一电机位于导向活动辊所在侧，所述第一电机的转轴上固定安装橡胶压柱，所述橡胶压柱位于绣花口的外侧位置；
10.收卷轴，所述绣花台的另一侧通过架板固定安装第二电机，第二电机的转轴固定连接收卷轴。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述绣花台的侧边固定安装弯折杆，两条所述弯折杆之间活动安装导向活动辊。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述导向活动辊的外表面与绣花台的上侧面齐平设置。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述活动块的边侧与限位框板的内壁接触设置。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述卡件包括圆片和插柱，圆片与上螺杆的螺杆固定连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述橡胶压柱的本体向外凸起形成弧条。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种绣花机布料压紧固定装置，具备以下有益效果：
22.1.本实用新型中，通过将布料采取放卷和收卷的方式传输，在绣花口的位置对布料进行穿针绣花，布料在绣花台上其边侧被橡胶压柱往两侧压着进行旋转拉拽，从而避免布料因为绣花而被拉拽起伏，提高绣花效率，保证绣品质量；
23.2.本实用新型中，活动块、下螺杆和上螺杆是可以自由调节的部件，其能够根据放卷布料的直径长度和横向长度进行对应的调整，方便布料放卷固定。
附图说明
24.图1为本实用新型立体一结构示意图；
25.图2为本实用新型立体二结构示意图；
26.图3为本实用新型下螺杆和上螺杆组装结构示意图。
27.图例说明：
28.1、绣花台；2、绣花口；3、限位框板；4、导向活动辊；5、活动块；6、下螺杆；7、上螺杆；8、卡件；9、第一电机；10、橡胶压柱；11、第二电机；12、收卷轴。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：
31.请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种绣花机布料压紧固定装置，包括绣花台1，绣花台1开设有绣花口2，绣花台1的底部一侧固定安装限位框板3；
32.导向活动辊4，导向活动辊4活动安装在限位框板3所在侧；
33.活动块5，活动块5安装在限位框板3内侧，限位框板3的底部开设第一螺纹通孔，第一螺纹通孔处安装下螺杆6，活动块5上开设第二螺纹通孔，第二螺纹通孔处安装上螺杆7；
34.卡件8，卡件8活动安装在上螺杆7的螺杆端部；
35.橡胶压柱10，绣花台1的外侧对称设置第一电机9，第一电机9位于导向活动辊4所在侧，第一电机9的转轴上固定安装橡胶压柱10，橡胶压柱10位于绣花口2的外侧位置；
36.收卷轴12，绣花台1的另一侧通过架板固定安装第二电机11，第二电机11的转轴固定连接收卷轴12。
37.具体的，如图2所示，绣花台1的侧边固定安装弯折杆，两条弯折杆之间活动安装导向活动辊4，对布料进行导向，与布料滚动接触，避免布料受损的同时，让布料转向后与绣花台1贴合接触。
38.具体的，导向活动辊4的外表面与绣花台1的上侧面齐平设置，布料与绣花台1可以贴合接触，从而方便穿针刺绣。
39.具体的，如图2所示，活动块5的边侧与限位框板3的内壁接触设置，活动块5受到限位框板3的限位，下螺杆6与活动块5活动连接，活动块5可以在限位框板3内保持上下位移动。
40.具体的，如图2所示，卡件8包括圆片和插柱，圆片与上螺杆7的螺杆固定连接，便于
固定布料筒。
41.具体的，橡胶压柱10的本体向外凸起形成弧条，可以变形，方便布料穿过，而且能够恢复原状，从而压在布料上，保持对布料的旋转拉拽，而力度不是特别大，不影响收卷轴12的收卷。
42.工作原理：
43.将布料筒置于卡件8之间的位置，根据布料筒的径长和横长，旋转下螺杆6和上螺杆7进行对应调节，卡件8之间的间距要略长于布料筒的横长，这样布料筒才能横放，横放后，旋进上螺杆7，将卡件8的插柱插入布料筒的筒口，实现布料筒的固定；
44.然后将布料拉出，越过导向活动辊4，顺着绣花台1的面收卷到收卷轴12上，橡胶压柱10压在布料上；
45.绣花的时候，第二电机11带着收卷轴12收卷布料，两个第一电机9驱动橡胶压柱10旋转，两个橡胶压柱10反向旋转，橡胶压柱10的弧条压着布料的侧面，将布料往外拉拽，从而保持绣花口2处的布料处于绷直的状态。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种绣花机布料压紧固定装置，其特征在于，包括：绣花台(1)，所述绣花台(1)开设有绣花口(2)，所述绣花台(1)的底部一侧固定安装限位框板(3)；导向活动辊(4)，所述导向活动辊(4)活动安装在限位框板(3)所在侧；活动块(5)，所述活动块(5)安装在限位框板(3)内侧，所述限位框板(3)的底部开设第一螺纹通孔，第一螺纹通孔处安装下螺杆(6)，所述活动块(5)上开设第二螺纹通孔，第二螺纹通孔处安装上螺杆(7)；卡件(8)，所述卡件(8)活动安装在上螺杆(7)的螺杆端部；橡胶压柱(10)，所述绣花台(1)的外侧对称设置第一电机(9)，所述第一电机(9)位于导向活动辊(4)所在侧，所述第一电机(9)的转轴上固定安装橡胶压柱(10)，所述橡胶压柱(10)位于绣花口(2)的外侧位置；收卷轴(12)，所述绣花台(1)的另一侧通过架板固定安装第二电机(11)，第二电机(11)的转轴固定连接收卷轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种绣花机布料压紧固定装置，其特征在于：所述绣花台(1)的侧边固定安装弯折杆，两条所述弯折杆之间活动安装导向活动辊(4)。3.根据权利要求1所述的一种绣花机布料压紧固定装置，其特征在于：所述导向活动辊(4)的外表面与绣花台(1)的上侧面齐平设置。4.根据权利要求1所述的一种绣花机布料压紧固定装置，其特征在于：所述活动块(5)的边侧与限位框板(3)的内壁接触设置。5.根据权利要求1所述的一种绣花机布料压紧固定装置，其特征在于：所述卡件(8)包括圆片和插柱，圆片与上螺杆(7)的螺杆固定连接。6.根据权利要求1所述的一种绣花机布料压紧固定装置，其特征在于：所述橡胶压柱(10)的本体向外凸起形成弧条。

技术总结
本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种绣花机布料压紧固定装置，包括绣花台，绣花台开设有绣花口，导向活动辊活动安装在限位框板所在侧；活动块安装在限位框板内侧，限位框板的底部开设第一螺纹通孔，第一螺纹通孔处安装下螺杆，活动块上开设第二螺纹通孔，第二螺纹通孔处安装上螺杆，第一电机的转轴上固定安装橡胶压柱，橡胶压柱位于绣花口的外侧位置；收卷轴，绣花台的另一侧通过架板固定安装第二电机，第二电机的转轴固定连接收卷轴。本实用新型中，避免布料因为绣花而被拉拽起伏，提高绣花效率，保证绣品质量。保证绣品质量。保证绣品质量。


技术研发人员：唐书景 朱潘潘 王辉 黄振 李培培 周敏
受保护的技术使用者：河南瑞能服帽有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/12/2